一种吸油烟机的进风圈总成以及吸油烟机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种吸油烟机的进风圈总成以及吸油烟机，所述进风圈总成包括进风圈、以及内凹的油网，所述油网与所述进风圈的内圈连接，所述油网具有过滤网和至少两根支撑筋，所述支撑筋位于所述进风圈与油网的顶端之间。本实用新型提供的吸油烟机的进风圈总成，通过设置进风圈和油网一体的进风圈总成，避免了进风圈和油网的分别制造和安装，降低制造成本；以及设置内凹的油网，使得进风圈总成安装到吸油烟机后油网隐藏在吸油烟的机壳内，增加了整体的美观性；并内凹的油网有利于增加蜗壳内的负压，提高吸油烟机的排风量，降低噪音；此外，设置支撑筋有利于增加进风圈总成的强度，并且可以用于固定自清洗装置的喷管，使得喷管固定方便、快捷。
【专利说明】
一种吸油烟机的进风圈总成以及吸油烟机
技术领域
[0001]本实用新型属于吸油烟机技术领域，具体涉及一种吸油烟机的进风圈总成以及具有该进风圈总成的吸油烟机。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展、经济能力的提升，吸油烟机已成为厨房中的必备电器。目前，侧吸式吸油烟机上的油网与进风圈为分开的两个部件，需要分别制造和安装，增加了成本；以及油网一般为外凸式结构，这样虽然有利于油网的清洁，但油网起到分离和收集吸附油污的作用，沾满油污的油网外露可见，影响外观以及影响用户的心情;并且吸油烟机工作过程中，经外凸的油网到达蜗壳内的风源相互串流、碰撞，造成风向的改变，影响吸油烟机的排风量、噪音等性能参数。
[0003]此外，当前吸油烟机所面临的一大问题就是清洗问题，拆洗零部件又会影响机器的寿命及稳定性，清洗吸油烟机的繁重任务迫使人们越来越偏爱自清洗功能的吸油烟机。
[0004]吸油烟机的油网和叶轮是用户清洗最为头痛的零件，一方面是因为该部件是油污聚集地，另一方面其本身的结构使得清洗难度也较大。现有的油网为外凸式结构，并且油网的油污主要位于油网的外侧面上，这样使得自清洗装置的喷管需要直接裸露在油网的外侦U，极不美观；以及外凸式的油网使得自清洗装置喷出的高温蒸汽只有小部分能落在油网上起到清洁作用，使得清洁效果不好;并且需要设置专门用于固定喷管的固定结构件。
【发明内容】
[0005]本实用新型提供一种吸油烟机的进风圈总成，将进风圈和油网设置为一体结构，使得制造、安装方便，降低制造成本。
[0006]为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现:
[0007]—种吸油烟机的进风圈总成，包括进风圈、以及内凹的油网，所述油网与所述进风圈的内圈连接，所述油网具有过滤网和至少两根支撑筋，所述支撑筋位于所述进风圈与油网的顶端之间。
[0008]进一步的，所述进风圈总成为一体注塑成型。
[0009]进一步的，所述过滤网位于相邻的支撑筋与进风圈所围成的区域内。
[0010]进一步的，所述进风圈包括向外凸起圈体、沿所述圈体的径向向外延伸的安装法兰、以及沿安装法兰的外圈的折边。
[0011 ]进一步的，所述支撑筋具有支撑筋本体和沿所述支撑筋本体的两侧向内延伸的加强部。
[0012]进一步的，在至少一根所述支撑筋上设有用于固定自清洗装置的喷管的固定部，所述固定部沿所述支撑筋向后延伸。
[0013]进一步的，所述油网为圆锥形结构，所述油网的顶端开设有与自清洗装置的喷头相匹配的通孔。
[0014]基于上述的进风圈总成，本实用新型还提供一种吸油烟机，具有上述进风圈总成，使得制造、安装方便，降低制造成本，并且有利于增加蜗壳内的负压，提高吸油烟机的排风量，降低噪音等。
[0015]—种吸油烟机，包括机壳;集烟板，设在所述机壳上，所述集烟板限定出集烟腔，在所述集烟腔上设有出烟口；上述的进风圈总成，所述进风圈总成安装在出烟口处;蜗壳，安装在所述机壳内、且蜗壳的开口与所述出烟口相对应;叶轮，所述叶轮安装在所述蜗壳内。
[0016]进一步的，所述集烟板上的出烟口处固定在所述蜗壳的开口处。
[0017]进一步的，所述吸油烟机还包括自清洗装置，所述自清洗装置具有喷管和与所述喷管连通的喷头，所述喷头固定在所述油网顶端。
[0018]进一步的，所述油网为圆锥形结构，所述油网的顶端开设有与所述喷头相匹配的通孔，所述喷头穿过所述通孔与所述喷管连接。
[0019]进一步的，所述喷头包括导液腔、以及与所述导液腔连通的倾斜的喷道，所述喷道与所述喷头的轴线之间的夹角等于或者稍大于所述油网与油网的轴线之间的夹角。
[0020]进一步的，所述喷管位于所述进风圈总成的内侧、并固定在所述支撑筋上。
[0021]本实用新型提供的吸油烟机的进风圈总成，通过设置进风圈和油网一体的进风圈总成，避免了进风圈和油网的分别制造和安装，降低制造成本；以及设置内凹的油网，使得进风圈总成安装到吸油烟机后油网隐藏在吸油烟的机壳内，增加了整体的美观性;并内凹的油网有利于增加蜗壳内的负压，提高吸油烟机的排风量，降低噪音;此外，设置支撑筋有利于增加进风圈总成的强度，并且可以用于固定自清洗装置的喷管，使得喷管固定方便、快捷。
[0022]结合附图阅读本实用新型的【具体实施方式】后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型所提出的吸油烟机的进风圈总成的一个实施例的结构示意图；
[0024]图2为图1的侧视结构示意图；
[0025]图3为设有图1中进风圈的一个吸油烟机的结构不意图；
[0026]图4为图3中蜗壳、进风圈总成和喷管的结构示意图；
[0027]图5为图4中A-A向剖视结构示意图；
[0028]图6为图5中B区域的放大结构示意图；
[0029]图7为图6中C区域的放大结构示意图；
[0030]图8为图5中进风圈总成和喷管的放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0032]在本实用新型的描述中，需要说明的是，首先定义术语:以吸油烟机正常使用状态下靠近用户的方向为“前”、远离用户的方向为“后”；以及术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]参阅图1-图8，是本实用新型所提出的吸油烟机的进风圈总成的一个实施例，吸油烟机为侧吸式，本实施例中的吸油烟机包括机壳1、蜗壳2、集烟板3、进风圈总成4、位于蜗壳4内的叶轮5、自清洗装置6。其中，集烟板3具有内凹的集烟腔31，集烟腔31的上开设有出烟口 32;蜗壳2上开设有开口，开口与出烟口 32相对应;在吸油烟机工作时，叶轮3旋转使得蜗壳2内形成负压，使得油烟集聚到集烟腔31，并经过出烟口 32、开口后再将叶轮3后进入排烟管道排出室外。
[0034]本实施例中，蜗壳2和自清洗装置6安装在机壳I的内部;在集烟板3的出烟口32处设有内凹的集烟板安装法兰33，集烟板3安装到机壳I上，并将集烟板安装法兰33固定在开口处的蜗壳2上，这样使得经过出烟口32进入的油烟直接进入蜗壳2内，避免了油烟进入机壳I与蜗壳2之间的空间，避免了机壳I内沾满油污，造成清洁的麻烦、以及影响吸油烟机的性能。
[0035]参见图3所示，进风圈总成4安装在集烟板3的出烟口32处，通过螺钉穿过集烟板安装法兰33后固定在蜗壳2上；由于集烟板3的集烟板安装法兰33与蜗壳2固定，所以也可以将进风圈总成4只与集烟板安装法兰33固定。自清洗装置6具有喷管7，喷管7经蜗壳2的外侧到达进风圈总成4，并固定在进风圈总成4的内侧。
[0036]下面详细说明进风圈总成4的结构，参见图1和图2所示，吸油烟机的进风圈总成4包括进风圈41、以及内凹的油网42，油网42与进风圈41的内圈连接，油网42具有过滤网421和至少两根支撑筋422，并且支撑筋422位于进风圈41与油网42的顶端之间。
[0037]通过设置进风圈41和油网42—体的进风圈总成4，避免了进风圈41和油网42的分别制造和安装，降低制造成本；以及设置内凹的油网42，使得进风圈总成安装到吸油烟机后，油网42隐藏在吸油烟的机壳I内，增加了整体的美观性;并内凹的油网42有利于增加蜗壳2内的负压，提高吸油烟机的排风量，降低噪音;此外，设置支撑筋422有利于增加进风圈总成4的强度，并且可以用于固定自清洗装置6的喷管7，使得喷管7的固定方便、快捷。
[0038]本实施例中，过滤网421位于相邻的支撑筋422以及进风圈41之间，也就是过滤网421位于相邻的支撑筋422与进风圈41所围成的区域内。进风圈总成4为一体注塑成型。
[0039]本实施例中，进风圈41包括向外凸起圈体411、沿圈体411的径向向外延伸的安装法兰412、以及沿安装法兰412的外圈的折边。进风圈总成4的安装法兰412安装在集烟板3上内凹的集烟板安装法兰33处。
[0040]本实施例中，支撑筋422具有支撑筋本体4221和沿支撑筋本体4221的两侧向内延伸的加强部4222;也就是支撑筋422为槽钢形结构；在其中一根支撑筋422上设有用于固定自清洗装置6的喷管7的固定部4223，固定部4223沿支撑筋422向后延伸。设置加强部4222主要是增加支撑筋422的强度，使得喷管7可以牢固的固定在支撑筋422上。
[0041]本实施例中，参见图5-图6所示，油网42为圆锥形结构，自清洗装置6还具有与喷管7连通的喷头8，油网42的顶端开设有与自清洗装置6的喷头8相匹配的通孔423，喷头8固定在油网42的顶端的外侧，喷头8从油网42的外侧穿过通孔423后与所喷管7连接。这样使得喷管7位于油网42的内侧，在外观上看不到喷管，只能看到位于油网42顶端的喷头8，增加了整体的美观性;并且油网42为内凹式的，喷头8喷出的高温蒸汽位于油网42所围成的圆锥形空间内，并且喷头8为油网42的顶端，也就是从圆锥形的顶端开始喷射，只有少量的蒸汽达到圆锥形出口处，并且只有位于圆锥形出口的部分蒸汽与外界接触，大部分蒸汽都将落在油网42上，起到清洁油网42的作用，增加了对于油网42的清洁效果。
[0042]为了进一步增加对于油网的清洁效果，参见图7所示，喷头8包括导液腔81、以及与导液腔81连通的倾斜的喷道82，喷道82与喷头8的轴线之间的夹角等于油网42与油网的轴线之间的夹角，或者喷道82与喷头8的轴线之间的夹角稍于油网42与油网的轴线之间的夹角。通过设置倾斜的喷道8并通过设置喷道8的倾斜角度，使得从喷道8喷出的蒸汽可以覆盖油网42的外表面，增加清洁的效果。
[0043]下面说明喷管7的结构，参见图6和图8所示，喷管7包括用于清洁叶轮5的喷射段71、以及连接喷射段71与自清洁装置6的第一导流段72，喷射段71位于叶轮5的内侧，在喷射段71的长度方向上设有若干喷射孔9;喷射段71包括与叶片51平行的喷射本体段711、以及沿喷射本体段711的端部向靠近叶轮5的轴线方向弯曲延伸的喷射弯曲段712。
[0044]通过设置喷射弯曲段712向靠近叶轮5的轴线弯曲延伸，也就是喷射弯曲段712向远离叶片的方向弯曲，也就是使得开设在喷射弯曲段712上的喷射孔9喷射方向与叶片具有一定的夹角，使得喷射的覆盖范围较大，增加叶轮的清洁效果。
[0045]本实施例中，由于叶轮5的后部的空间的限制，喷管7不能到达叶轮5的后部，也就是喷射段71的长度小于叶片的长度。喷射孔9开设置在喷射段71上靠近叶片的管壁上，也就使得开设置在喷射段71上的喷射孔9经过最短的距离就可以到达叶片上，使得到达后的蒸汽温度较高，有利于增加清洁效果。
[0046]为了使得喷射孔9喷射的蒸汽能够到达叶轮5的后部，也就是可以覆盖整个叶轮5的内表面;设置喷射孔9的喷射方向与其所在处的喷射段71的轴线垂直;也就使得开设在喷射弯曲段712上的喷射孔9倾斜喷射，能够到达叶轮5的后端，避免了对于叶轮5的后部不能清洁到的情况;可以通过对于喷射弯曲段712的弯曲的角度的设置保证喷射的范围覆盖整个叶轮5的内表面。
[0047]由于喷射本体段711上的喷射孔9垂直喷射到叶轮5上，喷射弯曲段712上的喷射孔9倾斜喷射到叶轮5上，也就是喷射弯曲段712上的喷射孔9的喷射覆盖面积较大，为了保证喷射后的清洁效果，设置在喷射本体段711上相邻喷射孔9的间距大于喷射弯曲段712上相邻喷射孔9的间距，保证整个叶轮5的清洁较高较好。
[0048]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种吸油烟机的进风圈总成，其特征在于，包括进风圈、以及内凹的油网，所述油网与所述进风圈的内圈连接，所述油网具有过滤网和至少两根支撑筋，所述支撑筋位于所述进风圈与油网的顶端之间。2.根据权利要求1所述的进风圈总成，其特征在于，所述过滤网位于相邻的支撑筋与进风圈所围成的区域内。3.根据权利要求1所述的进风圈总成，其特征在于，所述支撑筋具有支撑筋本体和沿所述支撑筋本体的两侧向内延伸的加强部。4.根据权利要求1至3任一项所述的进风圈总成，其特征在于，在至少一根所述支撑筋上设有用于固定自清洗装置的喷管的固定部，所述固定部沿所述支撑筋向后延伸。5.—种吸油烟机，包括: 机壳； 集烟板，设在所述机壳上，所述集烟板限定出集烟腔，在所述集烟腔上设有出烟口； 权利要求1至4任一项所述进风圈总成，所述进风圈总成安装在出烟口处； 蜗壳，安装在所述机壳内、且蜗壳的开口与所述出烟口相对应； 叶轮，所述叶轮安装在所述蜗壳内。6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于，所述集烟板上的出烟口处固定在所述蜗壳的开口处。7.根据权利要求5或者6所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机还包括自清洗装置，所述自清洗装置具有喷管和与所述喷管连通的喷头，所述喷头固定在所述油网顶端。8.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于，所述油网为圆锥形结构，所述油网的顶端开设有与所述喷头相匹配的通孔，所述喷头穿过所述通孔与所述喷管连接。9.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于，所述喷头包括导液腔、以及与所述导液腔连通的倾斜的喷道，所述喷道与所述喷头的轴线之间的夹角等于或者稍大于所述油网与油网的轴线之间的夹角。10.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于，所述喷管位于所述进风圈总成的内侧、并固定在所述支撑筋上。
【文档编号】F24C15/20GK205560904SQ201620122219
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月16日
【发明人】高士君, 张丽, 王定远, 孟永哲, 艾希顺
【申请人】青岛海尔智能技术研发有限公司