溶液再生装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种溶液再生装置，溶液再生装置包括：溶液箱(10)；风力致热部(20)，包括风力叶片(21)及搅拌叶轮(22)，风力叶片(21)与搅拌叶轮(22)驱动连接，搅拌叶轮(22)可转动地设置在溶液箱(10)中以加热溶液箱(10)中的溶液；再生部，与溶液箱(10)连通以对从溶液箱(10)流出来的溶液再生。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中没有利用风能实现溶液再生的问题。
【专利说明】
溶液再生装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及除湿空调技术领域，具体而言，涉及一种溶液再生装置。【背景技术】
[0002]目前，溶液除湿空调系统是一种利用盐溶液从空气中吸收或向空气释放水分，控制室内空气湿度的空调系统。这种空调系统可以对室外新风进行除湿，获得干燥空气以控制室内含湿量，承担室内的湿负荷。溶液吸收空气中水分后，需在溶液再生器进行浓缩再生以恢复吸湿能力，溶液再生器一般利用低品位的热源(50?70°C)实现溶液的再生。
[0003]现有技术中，溶液再生器一般采用太阳能、热栗冷凝器排热等低品位热源对溶液加热实现再生。但是，目前利用风能实现溶液再生的研究还属于空白状态。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种溶液再生装置，以解决现有技术中没有利用风能实现溶液再生的问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种溶液再生装置，包括:溶液箱;风力致热部，包括风力叶片及搅拌叶轮，风力叶片与搅拌叶轮驱动连接，搅拌叶轮可转动地设置在溶液箱中以加热溶液箱中的溶液;再生部，与溶液箱连通以对从溶液箱流出来的溶液再生。
[0006]进一步地，溶液箱的内表面上设置有锯齿结构。
[0007]进一步地，锯齿结构包括第一锯齿结构和第二锯齿结构，第一锯齿结构设置在溶液箱的上表面上，第二锯齿结构设置在溶液箱的下表面上。
[0008]进一步地，第一锯齿结构和第二锯齿结构位于搅拌叶轮的旋转轴线的相对的两侧。
[0009]进一步地，风力致热部还包括转轴，转轴的第一端伸入溶液箱中，搅拌叶轮固定在转轴的第一端上，风力叶片固定在转轴的第二端上。[〇〇1 〇]进一步地，再生部包括再生箱及设置在再生箱中的气液热交换模块，再生箱的底部设置有容纳热交换后的溶液的容液腔，容液腔位于气液热交换模块的下方，再生箱上设置有与容液腔连通的出液口。
[0011]进一步地，再生箱上设置有与容液腔连通的进液口，溶液再生装置还包括输液管道，输液管道的第一端连接在溶液箱上，输液管道的第二端连接在再生箱上并与容液腔连通以将从进液口输入的补充溶液送入溶液箱中。
[0012]进一步地，溶液再生装置还包括循环栗，循环栗设置在输液管道上。
[0013]进一步地，再生部还包括布液板，布液板设置在再生箱内且位于气液热交换模块的上方。
[0014]进一步地，溶液再生装置还包括储液罐，储液罐设置在再生箱的一侧，储液罐与出液口连通以储存热交换后的溶液。
[0015]应用本实用新型的技术方案，风能驱动风力叶片转动，风力叶片带动搅拌叶轮转动，搅拌叶轮将溶液箱中的溶液充分搅拌并将摩擦转化为热量，溶液得到热量后温度升高， 升温后的溶液流入再生部中，在再生部中进行再生。上述结构利用风能对溶液加热实现再生，以风力致热为热源，利用风力致热获得低品位热能，以潜热的形式储藏于溶液中，充分利用风能。【附图说明】
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。 在附图中:
[0017]图1示出了根据本实用新型的溶液再生装置的实施例的结构示意图。
[0018]其中，上述附图包括以下附图标记:[〇〇19]10、溶液箱;20、风力致热部;21、风力叶片;22、搅拌叶轮;23、锯齿结构；24、转轴；31、再生箱;32、气液热交换模块;33、容液腔;34、布液板;35、出液口； 36、进液口； 40、输液管道;50、循环栗;60、阀门。【具体实施方式】
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。[0021 ]如图1所示，本实施例的溶液再生装置包括:溶液箱10、风力致热部20及再生部。风力致热部20包括风力叶片21及搅拌叶轮22,风力叶片21与搅拌叶轮22驱动连接，搅拌叶轮 22可转动地设置在溶液箱10中以加热溶液箱10中的溶液;再生部与溶液箱10连通以对从溶液箱10流出来的溶液再生。[〇〇22]应用本实施例的溶液再生装置，风能驱动风力叶片21转动，风力叶片21带动搅拌叶轮22转动，搅拌叶轮22将溶液箱10中的溶液充分搅拌并将摩擦转化为热量，溶液得到热量后温度升高，升温后的溶液流入再生部中，在再生部中进行再生。上述结构利用风能对溶液加热实现再生，以风力致热为热源，利用风力致热获得低品位热能，以潜热的形式储藏于溶液中，充分利用风能。[〇〇23]为了更快地加热溶液，溶液箱10的内表面上设置有锯齿结构23。搅拌叶轮22将溶液箱10中的溶液充分搅拌，溶液在流动的过程中溶液与锯齿结构发生摩擦并将摩擦转化为热量，溶液得到热量后温度升高，更快地加热溶液。
[0024]优选地，锯齿结构23包括第一锯齿结构和第二锯齿结构，第一锯齿结构设置在溶液箱10的上表面上，第二锯齿结构设置在溶液箱10的下表面上。锯齿结构23的设置位置可以根据具体需求进行设置，例如，在溶液箱的侧壁上也可以锯齿结构。
[0025]第一锯齿结构和第二锯齿结构位于搅拌叶轮22的旋转轴线的相对的两侧。这样， 在搅拌叶轮22的过程中，溶液以搅拌叶轮22的旋转轴线进行流动，溶液更直接作用在锯齿结构上，方便溶液与锯齿结构接触并产生摩擦，更快速地加热溶液。[〇〇26]为了将搅拌叶轮22和风力叶片21连接起来，风力致热部20还包括转轴24,转轴24 的第一端伸入溶液箱10中，搅拌叶轮22固定在转轴24的第一端上，风力叶片21固定在转轴 24的第二端上。转轴24可以方便将搅拌叶轮22和风力叶片21连接起来，连接方便，安装简便，成本低廉。风能驱动风力叶片21转动，进而带动转轴24转动，转轴24转动带动搅拌叶轮 22转动，从而搅拌溶液箱10中的溶液。
[0027]优选地，再生部包括再生箱31及设置在再生箱31中的气液热交换模块32,再生箱 31的底部设置有容纳热交换后的溶液的容液腔33,容液腔33位于气液热交换模块32的下方，再生箱31上设置有与容液腔33连通的出液口 35。溶液进入气液热交换模块32中与空气接触，溶液中水分排放至空气中，实现气液的热交换，进而实现溶液浓缩再生。浓缩后的溶液进入容液腔33中，通过出液口 35输出浓溶液。[〇〇28]可选地，再生箱31上设置有与容液腔33连通的进液口 36,溶液再生装置还包括输液管道40，输液管道40的第一端连接在溶液箱10上，输液管道40的第二端连接在再生箱31 上并与容液腔33连通以将从进液口 36输入的补充溶液送入溶液箱10中。进液口 36用于补充稀溶液，通过输液管道40将补充稀溶液送入溶液箱中。当然，补充稀溶液的结构也并不限于此，例如，直接将在溶液箱设置用于补充稀溶液的进液口。[〇〇29]为了将补充的溶液顺利地输入溶液箱中，溶液再生装置还包括循环栗50,循环栗 50设置在输液管道40上。循环栗50可将补充的溶液快速地输入溶液箱中，省时省力。
[0030]再生部还包括布液板34,布液板34设置在再生箱31内且位于气液热交换模块32的上方。这样，均匀地将溶液喷淋在气液热交换模块32上，提高热交换的效率。[0031 ]由于风能存在间歇性的缺点，针对上述缺点，溶液再生装置还包括储液罐，储液罐设置在再生箱31的一侧，储液罐与出液口 35连通以储存热交换后的溶液。上述结构以风力致热为热源，将风能转化为浓溶液潜热，得到的浓溶液可输送至储液罐中存放，充分利用风能的间歇性。
[0032]溶液再生装置还包括基座，风力叶片21可转动地设置在基座上。基座起到支撑的作用，用于支撑风力叶片21。[〇〇33]在连接出液口 35和进液口 36处的管道上分别设置有阀门60。阀门60用于控制容液腔中的溶液浓度。[〇〇34]由上述可知，溶液再生装置包括溶液箱、风力致热部及再生部，风力致热部包括风力叶片、动力连杆(转轴)、搅拌叶轮及锯齿结构;再生部包括孔板布液装置、气液直接接触全热交换模块、循环栗、容液槽(容液腔)、溶液进口阀及溶液出口阀。溶液再生装置将风力致热与溶液再生结合起来，有效利用风力致热获得的低品位热能，以潜热的形式储藏于浓溶液中并加以利用，结构简单，能量转化效率高，并具有蓄能的特性，主要应用于溶液式空气处理装置领域。[〇〇35]溶液再生装置的工作原理如下:溶液在溶液箱中被加热后，经过气液直接接触全热交换模块与再生空气进行热质交换，将水分排放至空气当中实现浓缩再生。具体地，风能驱动风力叶片，通过动力连杆将机械能传递给搅拌叶轮，搅拌叶轮将溶液箱中的溶液充分搅拌，并与锯齿表面摩擦转化为热量，溶液得到热量后温度升高。高温溶液通过孔板布液装置喷淋至气液直接接触全热交换模块上，然后与再生空气接触，溶液中水分排放至空气中， 实现浓缩再生。浓缩后的溶液进入容液槽，通过溶液出口阀输出浓溶液，并通过溶液进口阀补充稀溶液，然后被循环栗送入溶液箱，如此循环。溶液进口阀、溶液出口阀用于控制容液槽中的溶液浓度。溶液再生装置利用风力致热产生的热量加热溶液，对溶液实现浓缩再生， 实现了风能到浓溶液潜热的转换。
[0036]在上述溶液再生装置中，动力连杆、搅拌叶轮与溶液直接接触，采用耐腐蚀的钛金属或其他耐腐蚀材料制作，以保证装置的耐用性。
[0037]从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
[0038]溶液再生装置结构简单、能量转化效率高，并具有蓄能的特性，可有效利用风力致热获得的低品位热能，以潜热的形式储藏于浓溶液中并加以利用。
[0039]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种溶液再生装置，其特征在于，包括:溶液箱(10);风力致热部(20)，包括风力叶片(21)及搅拌叶轮(22)，所述风力叶片(21)与所述搅拌 叶轮(22)驱动连接，所述搅拌叶轮(22)可转动地设置在所述溶液箱(10)中以加热所述溶液 箱(10)中的溶液；再生部，与所述溶液箱(10)连通以对从所述溶液箱(10)流出来的溶液再生。2.根据权利要求1所述的溶液再生装置，其特征在于，所述溶液箱(10)的内表面上设置 有锯齿结构(23)。3.根据权利要求2所述的溶液再生装置，其特征在于，所述锯齿结构(23)包括第一锯齿 结构和第二锯齿结构，所述第一锯齿结构设置在所述溶液箱(10)的上表面上，所述第二锯 齿结构设置在所述溶液箱(10)的下表面上。4.根据权利要求3所述的溶液再生装置，其特征在于，所述第一锯齿结构和所述第二锯 齿结构位于所述搅拌叶轮(22)的旋转轴线的相对的两侧。5.根据权利要求1所述的溶液再生装置，其特征在于，所述风力致热部(20)还包括转轴 (24)，所述转轴(24)的第一端伸入所述溶液箱(10)中，所述搅拌叶轮(22)固定在所述转轴 (24)的第一端上，所述风力叶片(21)固定在所述转轴(24)的第二端上。6.根据权利要求1所述的溶液再生装置，其特征在于，所述再生部包括再生箱(31)及设 置在所述再生箱(31)中的气液热交换模块(32)，所述再生箱(31)的底部设置有容纳热交换 后的溶液的容液腔(33)，所述容液腔(33)位于所述气液热交换模块(32)的下方，所述再生 箱(31)上设置有与所述容液腔(33)连通的出液口( 35)。7.根据权利要求6所述的溶液再生装置，其特征在于，所述再生箱(31)上设置有与所述 容液腔(33)连通的进液口(36)，所述溶液再生装置还包括输液管道(40)，所述输液管道 (40)的第一端连接在所述溶液箱(10)上，所述输液管道(40)的第二端连接在所述再生箱 (31)上并与所述容液腔(33)连通以将从所述进液口(36)输入的补充溶液送入所述溶液箱 (10)中。8.根据权利要求7所述的溶液再生装置，其特征在于，所述溶液再生装置还包括循环栗 (50 )，所述循环栗(50)设置在所述输液管道(40)上。9.根据权利要求6所述的溶液再生装置，其特征在于，所述再生部还包括布液板(34)， 所述布液板(34)设置在所述再生箱(31)内且位于所述气液热交换模块(32)的上方。10.根据权利要求6所述的溶液再生装置，其特征在于，所述溶液再生装置还包括储液 罐，所述储液罐设置在所述再生箱(31)的一侧，所述储液罐与所述出液口(35)连通以储存 热交换后的溶液。
【文档编号】F24F5/00GK205619481SQ201620336069
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】李海翔, 张婷, 陈晓阳, 从琳
【申请人】北京华创瑞风空调科技有限公司