纯陶瓷内筒砖块的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供纯陶瓷内筒砖块，它包括有中空的砖体，砖体内腔通过加强隔板分隔形成多个空腔，空腔两侧侧壁上设有向中间凸起的加强肋；若干块砖体组合形成内筒，相邻砖体之间设有挂片，砖体与挂片之间通过连接机构连接加固；所述的连接机构包括有耐热钢底座、耐热钢螺栓、耐热钢法兰，其中，耐热钢底座为T形，其横壁通过耐热钢螺栓固定在挂片上，其竖壁通过耐热钢法兰固定在砖体上。本方案首先在砖体内增加了加强筋和隔板，即可以降低砖体重量，又能够大大提高砖体的强度，抗弯折的效果好，使用寿命长。
【专利说明】
纯陶瓷内筒砖块
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑技术领域，尤其是指纯陶瓷内筒砖块。
【背景技术】
[0002]水泥厂预热器旋风筒内筒是提高旋风筒分离效率和热交换效率的的关键设备，它的结构尺寸、烧损形变对系统能耗有着明显的影响，与耐热钢相比，陶瓷在表面硬度高，耐粉尘冲刷的性能就好;基质材料更加稳定，所以耐酸碱腐蚀的能力也就非常高，所以采用陶瓷基材料制作预热器内筒在提高粉尘冲刷磨损和抗酸碱腐蚀方面可以大幅度提高。但现有的陶瓷内筒在安装后的使用过程中，由于高速旋转，陶瓷内筒的砖会容易折断，导致风速、物料的不稳定。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种耐高温、耐腐蚀、高耐磨、高硬度的纯陶瓷内筒砖块。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:纯陶瓷内筒砖块，它包括有中空的砖体，砖体内腔通过加强隔板分隔形成多个空腔，空腔两侧侧壁上设有向中间凸起的加强肋;若干块砖体组合形成内筒，相邻砖体之间设有挂片，砖体与挂片之间通过连接机构连接加固；所述的连接机构包括有耐热钢底座、耐热钢螺栓、耐热钢法兰，其中，耐热钢底座为T形，其横壁通过耐热钢螺栓固定在挂片上，其竖壁通过耐热钢法兰固定在砖体上。
[0005]所述的加强隔板与砖体一体成形，且加强隔板的壁厚与砖体壁厚一致。
[0006]所述的加强肋与砖体一体成形，且加强肋的壁厚与砖体壁厚一致。
[0007]本方案首先在砖体内增加了加强筋和隔板，即可以降低砖体重量，又能够大大提高砖体的强度，抗弯折的效果好，使用寿命长。同时又具有耐高温、耐腐蚀、高耐磨、高硬度、导热系数大以及良好的抗氧化性等优越性能。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0009]图2为本实用新型的砖体结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为:参见附图1和附图2，本实施例所述的纯陶瓷内筒砖块包括有中空的砖体I，砖体I内腔通过加强隔板2分隔形成多个空腔，空腔两侧侧壁上设有向中间凸起的加强肋3，所述的加强肋3与砖体I 一体成形，且加强肋3的壁厚与砖体I壁厚一致;所述的加强隔板2与砖体I 一体成形，且加强隔板2的壁厚与砖体I壁厚一致，若干块砖体I组合形成内筒，相邻砖体I之间设有挂片5，砖体I与挂片5之间通过连接机构连接加固；所述的连接机构包括有耐热钢底座4、耐热钢螺栓6、耐热钢法兰7，其中，耐热钢底座4为T形，其横壁通过耐热钢螺栓6固定在挂片5上，其竖壁通过耐热钢法兰7固定在砖体I上。本实施例首先在砖体内增加了加强筋和隔板，SP可以降低砖体重量，又能够大大提高砖体的强度，抗弯折的效果好，使用寿命长。同时又具有耐高温、耐腐蚀、高耐磨、高硬度、导热系数大以及良好的抗氧化性等优越性能。
[0011]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.纯陶瓷内筒砖块，其特征在于:它包括有中空的砖体(I)，砖体(I)内腔通过加强隔板(2)分隔形成多个空腔，空腔两侧侧壁上设有向中间凸起的加强肋(3);若干块砖体(I)组合形成内筒，相邻砖体(I)之间设有挂片(5)，砖体(I)与挂片(5)之间通过连接机构连接加固；所述的连接机构包括有耐热钢底座(4)、耐热钢螺栓(6)、耐热钢法兰(7)，其中，耐热钢底座(4 )为T形，其横壁通过耐热钢螺栓(6)固定在挂片(5)上，其竖壁通过耐热钢法兰(7 )固定在砖体(I)上。2.根据权利要求1所述的纯陶瓷内筒砖块，其特征在于:加强隔板(2)与砖体(I)一体成形，且加强隔板(2)的壁厚与砖体(I)壁厚一致。3.根据权利要求1所述的纯陶瓷内筒砖块，其特征在于:加强肋(3)与砖体(I)一体成形，且加强肋(3)的壁厚与砖体(I)壁厚一致。
【文档编号】F27D1/04GK205641995SQ201620264435
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】佘培华, 佘文浩
【申请人】长兴盛华耐火材料有限公司