专利名称：制冷剂循环系统设备制造时附加防冰堵装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及电热领域目前，工厂制造的制冷剂循环系统设备(如冰箱、冰柜、冰棒机、雪糕机等)都没有冰堵防卸功能，也没有哪个工厂生产销售能够防止冰堵的膨胀阀和防止冰堵的毛细管接头。易使设备的制造和售后服务中非人为的湿润空气进入循环系统，或循环系统的某个部件不够干燥，而导致所含的微量水份在液态制冷剂的出口蒸发处结冰而堵塞循环系统，造成不致冷或制冷不良的现象，解决的办法是重新更换干燥过滤器或分子筛或向循环系统内加入甲醇来排除冰堵，但加入甲醇后对制冷剂循环系统的铝质材料有腐蚀作用。冰堵后不但导致了返工的麻烦，而且增加了成本的消耗；特别是售后服务当中，受设备条件的限制，更易使湿润空气进入循环系统而经常发生冰堵后返工的惨局。
本发明的目的就是提供一种防冰堵装置，在制造制冷剂循环系统设备和制造循环系统控制部件时附加该套装置，便可生产出具有防御冰堵功能的制冷剂循环系统设备(如防冰堵冰箱、防冰堵空调、防冰堵雪糕机等)和防御冰堵功能的循环系统控制部件(如防冰堵膨胀阀、防冰堵毛细管接头等)，就可以起到预防和排除冰堵的作用。
制冷剂循环系统设备制造时附加防冰堵装置，其结构是由电热组件B和定时开关5组成；电热组件B是由电热体1和绝缘体(2、3)及导热托体4组成，电热体1被绝缘体(2、3)填充或包裹并固定于导热托体4上，以利于温度的传输，导热托体4可制成圆形(圆筒形、圆块形、圆柱形)、方形(方筒形、方块形、方柱形)及需要的形状，电热体1也随导热托体4制成相应形状，但必须保持电热体1与导热托体4之间填充绝缘体(2、3)，以保证电热体1与导热托体4之间的绝缘。
本发明的优点在于，在制造制冷剂循环系统设备时附加该套防冰堵装置，能够起到预防和排除冰堵的作用，使出现冰堵的制冷设备，不需维修，可自行解除。使之可生产出具有冰堵自俞功能的制冷设备和具有防御冰堵作用的制冷配件，使制冷设备的功能更加完善。不仅可填补国内外市场的空白，又可减轻生产和售后服务中冰堵返工的麻烦；不但提高了出厂率和售后服务效率，而且减少了生产和售后服务中因冰堵而返工的原材料消耗，从而节约了能源。
附图为本发明的结构示意图实施例1，如附
图1所示，制冷剂循环系统设备制造时附加防冰堵装置由定时开关5和电热组件B组成，定时开关5用机械式或电子式，电热组件B由电热体1、绝缘体(2、3)、导热托体4组成，导热托体4由导热材料制成圆筒型，绝缘体3制做在导热托体4外面，电热体1制做在绝缘体3的外面，绝缘体2制作在电热体1的外面，电热体1、绝缘体(2、3)及导热托体4制成一体。电热体1(功率的大小根据设备的不同可选择在100W左右)用电热丝或PTC等电热材料制做，绝缘体(2、3)用耐热绝缘材料(如石棉、陶瓷或云母等)制作；电热体1与定时开关5相串联后将C、D两端接上电源或并接于压缩机引线两端即可。此种装置适用于具备管式蒸发器的制冷剂循环系统设备，制造时将电热组件B套装在管式蒸发器的液态制冷剂出口蒸发部位的管子上，将定时开关5固定于设备易操作的部位即可。
实施例2，如附图2所示的制冷剂循环系统设备制造时附加防冰堵装置由定时开关5和电热组件B组成，其定时开关5、导热托体4、绝缘体(2、3)及电热体1均与实施例1中的材料相同，只是电热组件的形状发生了变化，把实施例1中的圆筒形改变成了方块形结构，其导热托体4与电热体1之间由绝缘体(2、3)填充或包裹后由导热托体4包纳成一体，电热组件引线与定时开关相串联后将C、D两端接上电源或并接于压缩机引线两端即可。此种装置适用于具备板式蒸发器的制冷剂循环系统设备，在制造时将电热组件B固定于板式蒸发器的液态制冷剂出口蒸发部位的器体上，定时开关5固定于设备易操作的部位即可。
使用方法实施例1、2均相同，使用时，如果需要预防制冷剂循环系统冰堵时，可先打开定时开关5(所定时间的长短可根据设备的不同而不同设定，通常设定为5分钟)，让电热组件B对蒸发器中液态制冷剂出口部位首先加热，当定时结束后，再启动压缩机，如果循环系统有微量水份的话，它在液态制冷剂的出口蒸发部位由于受提前预热的影响而不能马上结冰，而只能被出口处的高压制冷剂冲奔于出口较远的部位，由于液态制冷剂脱离出口后在蒸发器中就会吸热变成低压气体，所以也不会把微量水份冲离出口太远，随着制冷剂的气化蒸发吸热，从出口开始向后的温度逐渐下降，当微量水份附着部位的温度下降到零度以下时，就会冻结而粘附在蒸发器内表面，由于冰块较小，所以不会对循环系统产生影响，确保制冷系统畅通，因此起到了预防冰堵的作用。在使用时，也可以先启动压缩机而不打开定时开关5，让制冷设备首先运行，当制冷设备的制冷剂循环系统出现冰堵时，可打开定时开关5，让电热组件B通电加热蒸发器的液态制冷剂出口蒸发部位的冰堵处，当冰堵处的冰微溶后即被高压液态制冷剂冲开而飞奔到离出口较远的蒸发器内表面，同时又被制冷剂的蒸发而粘附在蒸发器的内表面，使制冷系统畅通，从而排除了冰堵，当冰堵排除后，定时开关会自动切断电热组件B的电源，从而实现了冰堵的自俞功能。
实施例1、2中的定时开关5也可由图(1、2)中的虚线框内的普通开关7和双金属片开关(8、6)代替，也可制造出具有冰堵自俞功能的制冷设备，在制造时，可将双金属片开关8安装在离蒸发器的液态制冷剂出口稍远一点的设定(比如设定为5cm处)位置，将电热组件B安装在液态制冷剂出口蒸发部位，将双金属片开关6安装在电热组件旁边的蒸发器上，普通开关7安装在设备易操作的部位即可。双金属片开关8选用低温型当温度低于某设定温度(比如设定-5℃)时，就自动断开，高于设定温度时就自动接通；双金属片开关6选用高温型，当高于某设定温度(比如设定+50℃)关，低于设定温度开。对于出现冰堵的制冷设备可打开普通开关7，电热组件B得电而发热，蒸发器的液态制冷剂出口部位被加热，双金属片开关6起到限温控制作用，当加热超过设定温度时将自动断开，切断电热组件B的电源，以防发生事故；当冰堵处的冰微溶时就被高压制冷剂冲开脱离制冷剂出口，而飞奔到离于出口较远的部位，而同时被液态制冷剂的蒸发而冻结粘附在蒸发器的内表面，使制冷剂循环系统处于畅通状态，蒸发器出口处的温度立即下降，当出口不远处的双金属片开关8处的温度下降到设定温度时，双金属片开关8自动断开，切断电热组件B的电源停止加热，冰堵排除。如果随着制冷剂的循环，制冷系统中还有水份的话，那么它还会在制冷剂出口处结冰堵塞循环系统，那么这时，低温双金属片开关8处的温度会上升，当上升到-5℃以上时，将自动恢复到接通状态，电热组件B得电而加热冰堵部位，重复以上过程，直致冰堵排除后双金属片开关8处的温度降低到设定温度时自动切断电热组件B的电源为止，从而自动地排除了冰堵，实现了冰堵自俞的功能。
实施例(1、2)附图中虚线框内的普通开关7也可由晶体管或继电器等来代替，双金属片开关(6、8)也可由温度传感器(如热敏电阻)等来代替，使用时让温度传感器来检测液态制冷剂出口蒸发处的温度来控制晶体管或继电器的导通与断开，实现对电热组件B的控制，也可达到冰堵自俞的目的。
实施例3，可将实施例(1、2)中的电热组件B与膨胀阀或一小段铜管相结合，可制造出具有防止冰堵功能的膨胀阀和具有防止冰堵作用的毛细管接头，用于从事对制冷剂循环系统的维修中，作为一个很好的配件，以填补配件市场的一个空白。如附图(3、4)所示，为防冰堵膨胀阀的结构布局及其与电路的连接图。图中A为膨胀阀、B为电热组件、5为定时开关，电热组件B与定时开关相串联。附图3中的防冰堵膨胀阀是将电热组件B套制在膨胀阀A的阀体上制成的；附图4中的防冰堵膨胀阀是在制造膨胀阀A时将出口锣纹段的根部下方多制出一个凸出部分，然后在中心处钻一个孔，让园柱形的电热组件B装于孔内而制成的。附图5中所示为防冰堵毛细管接头的结构布局及其与电路的连接图，图中E为毛细管接头，B为电热组件，5为定时开关，电热组件B与定时开关相串联，制造方法是将一小段铜管E(其外径与蒸发器相匹配)中间固定电热组件B，一头将内孔缩小到比毛细管外径稍大一点，用于焊接毛细管，另一头不变，用于连接蒸发器。其防冰堵膨胀阀和防冰堵毛细管接头中的电热组件B和定时开关5所用的原材料和使用方法均与实施例(1、2)相同。
以上是本发明人22年来从事对制冷设备的维修实践研究之成果。
权利要求
1.制冷剂循环系统设备制造时附加防冰堵装置，由定时开关5和电热组件B组成；电热组件B由电热体1及导热托体4之间填充的绝缘体(2、3)组成；其特征在于电热组件B可制成圆形、方形、也可根据所固定在蒸发器上的部位的形状而制造成相适应的形状；定时开关5可由普通开关7和双金属片开关(8、6)及温度传感器和晶体管、继电器代替。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于防冰堵制冷剂循环系统设备，是在设备的制造时，在蒸发器的液态制冷剂出口蒸发部位的器体上附加有电热组件B，在设备的易操作部位附加有定时开关5。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于防冰堵膨胀阀，是在制造膨胀阀A时，在阀体上附加有电热组件B，并与定时开关5配合使用；可作为制冷配件。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于防冰堵毛细管接头，是在制造时，在毛细管接头E上附加有电热组件B，并与定时开关5配合使用，也可作为制冷配件。
全文摘要
制冷剂循环系统设备制造时附加防冰堵装置，涉及电热领域，由电热组件B和定时开关5组成。电热组件B由电热体1和导热托体4之间填充的绝缘体(2、3)组成；可制成圆形、方形及需要的形状。主要是解决制冷剂循环系统易出现的冰堵问题。在制造制冷剂循环设备时附加该套装置，便可制造出具有防冰堵功能的制冷设备和防冰堵制冷配件；使之出现冰堵时不需维修，可自行解除，并可减少冰堵后返工的消耗，从而节约了能源。
文档编号F25B47/00GK1456856SQ03120390
公开日2003年11月19日 申请日期2003年3月18日 优先权日2003年3月18日
发明者张吉清 申请人:张吉清