专利名称：压板型储液干燥器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种压板型储液干燥器，用于汽车空调系统中具有 良好密封性能的储液干燥器，主要起到过滤、干燥、临时储存制冷剂的作用。 属于汽车空调系统中的附件技术领域。
技术背景
现有产品，由顶盖、罐体、干燥袋组件及管子组成；零件多，装配工序 相对复杂，采购、装配成本高；罐体与顶盖零件间靠焊接联接，有产生微泄 漏的可能，既损失了制冷剂，导致空调无法正常工作；又对环境带来不良影 响；内部引出管与顶盖间用铆压联接，若铆压不好有产生内泄漏的可能。 发明内容
本实用新型提出一种压板型储液干燥器，旨在有效的克服现有技术所存 在的结构及装配工序复杂，零件多，装配成本高；罐体与顶盖零件间、内部 引出管与顶盖间用铆压联接存有的微泄漏等缺陷。
本实用新型的技术解决方案其结构是包括罐体6，干燥剂，左、右过滤 毡，左、右网板，其中罐体与中心导管是整体结构，左网板定位在罐体内部 左端的台阶上，左过滤毡衬在左网板的右侧；右网板通过由内壁向右罐体涨 压8个凸点和向导管夹压4个凹点固定在右罐体内壁上；右过滤毡衬在右网 板的左侧；干燥剂则夹持在两块网板和滤毡之间，顶盖、罐体及引出管设计为一体式(结构上取消了顶盖)。压板型f诺^T千嫁器末端上-有.染用强力旋压 封口部位。
本实用新型的优点将顶盖、罐体及引出管设计为一体式(结构上取 消了顶盖)，减少了零件采购和装配工序，总成本降低；网板式过滤结构比 干燥袋有更好的过滤能力和吸水效果；消除了焊缝微泄漏和铆压内泄漏的质 量隐患；底部采用旋压封口，而且封口处的壁厚比其他部位更厚、强度更高，
能有效提高产品的强度性能。现有结构产品由于受焊缝强度影响，产品最大
耐压力小于13MPa，寿命不超过15万次压力交变试验，而新结构最大耐压 力达到20MPa以上，寿命试验超过25万次，而且微泄露率比现有结构产品 下降80%。中心导管与罐体为整体，产品的封口是采用强力旋压的工艺方法， 无焊缝和其它辅助密封材料；既降低成本，又减少焊接气体对环境的影响。
附图1是本实用新型的结构示意图。
图中的1是罐体、2是左网板、3是左过滤毡、4干燥剂、5是右过滤 毡，6是右网板、7是采用强力旋压封口部位。
具体实施方式
对照附图1，其结构是包括罐体、左网板2、左过滤毡3、干燥剂4、右 过滤毡5，右网板6，其中罐体与中心导管是整体结构，左网板定位在左罐 体l内部的台阶上，左过滤毡衬在左网板的右侧；右网板6通过由内壁向罐 体1涨压8个凸点和向导管夹压4个凹点固定在罐体1内壁上；右过滤毡3 衬在右网板6的左侧；干燥剂则夹持在两块网板和滤毡之间，当制冷剂从颗 粒状的干燥剂缝隙中流过时，制冷剂中的水份将被除去(水份会在空调管路中结冰，堵塞空调系统)，压板型储液干，燥器味端上有采用漲力旋压封口部 位。
储液器工作时制冷剂通过罐体的进口进入罐体内部，先经过左网板、左 过滤毡初步过滤空调系统中的杂质，再通过干燥剂充分吸收制冷剂中的水 分，最后经过右过滤毡的精细过滤，到达罐体的右端底部，汇集到中心导管 后，由罐体的出口孔流出进入到空调系统的循环回路中。
权利要求1、压板型储液干燥器，其特征罐体与中心导管是整体结构，左固定网板定位在左罐体内部的台阶上，左过滤毡衬在左网板的右侧；右网板通过由内壁向右罐体涨压8个凸点和向导管夹压4个凹点固定在右罐体内壁上；右过滤毡衬在右网板的左侧；干燥剂则夹持在两块网板和滤毡之间，顶盖、罐体及引出管为一体煞费苦心结构，压板型储液干燥器末端上有采用强力旋压封口部位。
专利摘要本实用新型是压板型储液干燥器，其特征是包括罐体、干燥剂、右过滤毡、左过滤毡、左网板、右网板，其中罐体与中心导管是整体结构，左固定网板定位在左罐体内部的台阶上，左过滤毡衬在左网板的右侧；右网板通过由内壁向右罐体涨压8个凸点和向导管夹压4个凹点固定在右罐体内壁上；右过滤毡衬在右网板的左侧；干燥剂则夹持在两块网板和滤毡之间，顶盖、罐体及引出管设计为一体。优点制造成本降低；过滤能力和吸水效果好；消除了焊缝微泄漏和铆压内泄漏的质量隐患；底部采用旋压封口，产品强度和耐久性能更高。
文档编号F25B43/00GK201233141SQ20082003769
公开日2009年5月6日 申请日期2008年6月30日 优先权日2008年6月30日
发明者江 李 申请人:苏州新智机电工业有限公司