专利名称：风道盖板以及具有该风道盖板的照明组件和冰箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及家电领域，具体而言，涉及一种风道盖板以及具有该风道盖板的照明组件和冰箱。
背景技术：
已有的冰箱的风道盖板还用于固定照明灯。为了扩大照明灯的照明范围，风道盖板上的固定照明灯的区域设计为斜面，该斜面上设有四个限位结构(卡扣)和四个支撑结构来装配固定灯板。由于支撑结构垂直于该斜面，因此制造风道盖板的模具的与支撑结构相对的部分需要设计为在垂直于该斜面的方向上运动，而模具的其余部分需要设计为在上下方向上运动，这就导致了制造风道盖板的模具的结构十分复杂。该模具不仅使用寿命短， 而且需要频繁维修，从而大大地增加了风道盖板的制造成本、大大地降低了风道盖板的制造效率。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种便于制造且制造成本低的风道盖板。本发明的另一个目的在于提出一种具有所述风道盖板的照明组件。本发明的再一个目的在于提出一种具有所述照明组件的冰箱。为了实现上述目的，根据本发明第一方面的实施例提出一种风道盖板，所述风道盖板包括本体，所述本体的表面具有斜面；多个支撑件，所述多个支撑件间隔开地设在所述斜面的预定区域内且每个所述支撑件从所述斜面沿竖直方向向上延伸，每个所述支撑件的下表面与所述本体的斜面相适配，且每个所述支撑件的上表面为倾斜的平面；和多个限位件，所述多个限位件间隔开地设在所述斜面上且至少位于所述预定区域的彼此相对的两侧。根据本发明实施例的风道盖板通过在所述斜面上设置沿竖直方向向上延伸的所述支撑件，从而可以使用于制造所述风道盖板的模具只需要设计为沿一个方向运动(沿竖直方向运动，即沿上下方向运动)即可，这样可以大大地简化用于制造所述风道盖板的模具的结构，大大地降低用于制造所述风道盖板的模具的制造成本，并进而大大地降低所述风道盖板的制造成本。而且，由于制造所述风道盖板的模具的结构简单，因此制造所述风道盖板的模具不需要频繁维修，具有使用寿命长的优点，这样不仅进一步地降低了所述风道盖板的制造成本，而且大大地提高了所述风道盖板的制造效率。因此，所述风道盖板具有制造成本低、制造效率高的优点。另外，根据本发明实施例的风道盖板可以具有如下附加的技术特征根据本发明的一个实施例，每个所述支撑件的上表面和下表面分别平行于所述本体的斜面。这样不仅可以使所述支撑件更稳固地设在所述斜面上，而且可以使所述支撑件更稳固地支撑照明灯固定板和照明灯。
根据本发明的一个实施例，所述风道盖板还包括加强件，所述加强件分别与所述支撑件和所述斜面相连，所述支撑件为大体矩形板，所述加强件为大体三角形板，其中在所述支撑件的两端与所述本体的斜面之间分别设有所述加强件。通过设置所述加强件可以使所述支撑件更稳固地设在所述斜面上，并可以使所述支撑件可以支撑更大重量的照明灯固定板和照明灯。根据本发明的一个实施例，所述多个支撑件排列成多行，所述多行支撑件沿所述斜面的横向间隔开，所述多个限位件中的一部分为竖直筋条且所述多个限位件中的另一部分为卡扣，其中所述卡扣设在所述预定区域的上沿和下沿中的一个上，所述竖直筋条设在所述预定区域的上沿和下沿中的另一个上且沿竖直方向延伸。通过设置所述竖直筋条来固定放置在多个所述支撑件的上表面上的照明灯固定板，可以大大地减少所述卡扣的数量， 从而减少抽芯让位区域的数量、降低所述风道盖板的制造难度。根据本发明的一个实施例，所述竖直筋条与所述支撑件的外表面相连且所述竖直筋条的上端高于所述支撑件的上表面。根据本发明的一个实施例，所述卡扣为一个且设在所述斜面的预定区域的上沿处，最接近所述预定区域的下沿的一行所述支撑件为一个且与所述一个卡扣相对。通过只设置一个所述卡扣，从而可以将抽芯让位区域的数量减至最少，这样进一步地降低了所述风道盖板的制造难度。根据本发明的一个实施例，所述卡扣为一个且设在所述斜面的预定区域的上沿处，最接近所述预定区域的下沿的一行所述支撑件为多个且所述竖直筋条为多个，其中所述多个竖直筋条分别对应地与所述多个支撑件的外表面相连，所述竖直筋条的下表面与所述本体的斜面相连。通过只设置一个所述卡扣，从而可以将抽芯让位区域的数量减至最少， 这样进一步地降低了所述风道盖板的制造难度。根据本发明第二方面的实施例提出一种照明组件，所述照明组件包括风道盖板， 所述风道盖板为根据本发明第一方面所述的风道盖板；照明灯固定板，所述照明灯固定板设在所述风道盖板的多个支撑件的上表面上且与所述风道盖板的斜面的预定区域对应，所述照明灯固定板与所述多个限位件相配合以便固定在所述风道盖板上；和照明灯，所述照明灯固定在所述照明灯固定板上。根据本发明实施例的照明组件通过利用根据本发明第一方面所述的风道盖板来固定所述照明灯固定板，从而具有制造成本低、制造效率高的优点。根据本发明的一个实施例，所述风道盖板为根据本发明第一方面所述的风道盖板，所述照明灯固定板的上沿和下沿中的一个设有沿所述照明灯固定板的厚度方向贯通的槽口，其中所述风道盖板的竖直筋条穿过所述槽口。根据本发明第三方面的实施例提出一种冰箱，所述冰箱包括箱体；门体，所述门体可枢转地安装在所述箱体上；和照明组件，所述照明组件设在所述箱体内，其中所述照明组件为根据本发明第二方面所述的照明组件。根据本发明实施例的冰箱通过利用根据本发明第二方面所述的照明组件，从而具有制造成本低、制造效率高的优点。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中图1是根据本发明实施例的风道盖板的结构示意图；图2是根据本发明实施例的风道盖板的支撑件的结构示意图；图3是根据本发明实施例的风道盖板的支撑件和竖直筋条的结构示意图；图4是根据本发明实施例的照明组件的结构示意图；和图5是根据本发明实施例的照明组件的照明灯固定板的结构示意图。
具体实施例方式下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、 “连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。下面参照图4描述根据本发明实施例的照明组件1。如图1所示，根据本发明实施例的照明组件1包括风道盖板10、照明灯固定板20和照明灯(图中未示出)。首先参照图1和图2描述根据本发明实施例的风道盖板10。如图1和图2所示， 根据本发明实施例的风道盖板10包括本体100、多个支撑件200和多个限位件。本体100的表面具有斜面110。多个支撑件200间隔开地设在斜面110的预定区域内，且每个支撑件200从斜面110沿竖直方向A(图1-3中的箭头方向，即上下方向)向上延伸，每个支撑件200的下表面与本体100的斜面110相适配，且每个支撑件200的上表面210为倾斜的平面。多个所述限位件间隔开地设在斜面110上且至少位于所述预定区域的彼此相对的两侧。其中，照明灯固定板20设在风道盖板10的多个支撑件200的上表面210上，且照明灯固定板20与风道盖板10的斜面110的预定区域对应，照明灯固定板20与多个所述限位件相配合以便固定在风道盖板10上。所述照明灯固定在照明灯固定板20上。根据本发明实施例的风道盖板10通过在斜面110上设置沿竖直方向向上延伸的支撑件200，从而可以使用于制造风道盖板10的模具只需要设计为沿一个方向运动(沿竖直方向运动，即沿上下方向运动)即可，这样可以大大地简化用于制造风道盖板10的模具的结构，大大地降低用于制造风道盖板10的模具的制造成本，并进而大大地降低风道盖板 10的制造成本。而且，由于制造风道盖板10的模具的结构简单，因此制造风道盖板10的模具不需要频繁维修，具有使用寿命长的优点，这样不仅进一步地降低了风道盖板10的制造成本，而且大大地提高了风道盖板10的制造效率。因此，风道盖板10具有制造成本低、制造效率高的优点。根据本发明实施例的照明组件1通过利用风道盖板10来固定照明灯固定板20，从而具有制造成本低、制造效率高的优点。如图1所示，在本发明的一些实施例中，每个支撑件200的上表面210和下表面可以分别平行于本体100的斜面110。其中，每个支撑件200的下表面平行于本体100的斜面110可以使支撑件200更稳固地设在斜面110上，每个支撑件200的上表面210平行于本体100的斜面110可以使支撑件200更稳固地支撑照明灯固定板20和所述照明灯。具体地，所述预定区域可以是照明灯固定板20在斜面110上的投影。所述照明灯(例如LED 灯)可以利用已有的方法固定在照明灯固定板20上，在此不再详细地描述。在本发明的一些示例中，如图1-3所示，风道盖板10还可以包括加强件400，加强件400可以分别与支撑件200和斜面110相连，支撑件200可以是大体矩形板，加强件400 可以是大体三角形板，其中在支撑件200的两端与本体100的斜面110之间分别设有加强件400。支撑件200的两端是指支撑件200在水平方向B(图2和图3中的箭头方向，即左右方向)上的两端(即左端和右端)。换言之，加强件400可以是两个，其中一个加强件 400可以设在支撑件200的一端与本体100的斜面110之间且可以分别与支撑件200和本体100的斜面110相连，另一个加强件400可以设在支撑件200的另一端与本体100的斜面110之间且可以分别与支撑件200和本体100的斜面110相连。通过设置加强件400可以使支撑件200更稳固地设在斜面110上，并可以使支撑件200可以支撑更大重量的照明灯固定板20和所述照明灯。具体地，一个加强件400可以与支撑件200的一端相连，另一个加强件400可以与支撑件200的另一端相连。在本发明的一个示例中，多个支撑件200可以是四个卡扣320，这四个卡扣可以分别设在所述预定区域的上沿、下沿、左沿和右沿上以便固定放置在多个支撑件200的上表面210上的照明灯固定板20。在本发明的一个实施例中，多个支撑件200可以排列成多行，多行支撑件200可以沿斜面110的横向C(图1中的箭头方向)间隔开，多个所述限位件中的一部分可以是竖直筋条310，且多个所述限位件中的另一部分可以是卡扣320，其中卡扣320可以设在所述预定区域的上沿和下沿中的一个上，竖直筋条310可以设在所述预定区域的上沿和下沿中的另一个上，且竖直筋条310可以沿竖直方向延伸。由于每个卡扣320的下部都要镂空出抽芯让位区域500，因此卡扣320的数量越多，抽芯让位区域500的数量也就越多，这样不仅加大了风道盖板10的制造难度，而且影响了风道盖板10的外观。通过设置竖直筋条310来固定放置在多个支撑件200的上表面210 上的照明灯固定板20，可以大大地减少卡扣320的数量，从而减少抽芯让位区域500的数量、降低风道盖板10的制造难度。而且由于竖直筋条310可以沿竖直方向延伸，因此不会增加用于制造风道盖板10的模具的运动方向。
如图5所示，在本发明的一个具体示例中，照明灯固定板20的上沿和下沿中的一个可以设有沿照明灯固定板20的厚度方向D(图5中的箭头方向)贯通的槽口 21，其中风道盖板10的竖直筋条310可以穿过槽口 21。当卡扣320设在所述预定区域的上沿处、竖直筋条310设在所述预定区域的下沿处时，卡扣320可以限制照明灯固定板20向上运动，竖直筋条310可以限制照明灯固定板20向下、向左和向右运动。当卡扣320设在所述预定区域的下沿处、竖直筋条310设在所述预定区域的上沿处时，卡扣320可以限制照明灯固定板 20向下运动，竖直筋条310可以限制照明灯固定板20向上、向左和向右运动。这样可以大大地减少卡扣320的数量，从而减少抽芯让位区域500的数量、降低风道盖板10的制造难度。具体地，如图1和图3所示，竖直筋条310可以与支撑件200的外表面220相连， 且竖直筋条310的上端可以高于支撑件200的上表面210。换言之，竖直筋条310可以设在支撑件200的外表面220上。支撑件200的外表面220是指支撑件200的远离所述预定区域的中心的表面。在本发明的一个示例中，竖直筋条310的下表面可以平行于本体100的斜面110，这样可以使竖直筋条310更稳固地设在斜面110上。在本发明的一些示例中，卡扣320可以是一个，且这一个卡扣320可以设在斜面 110的预定区域的上沿处，最接近所述预定区域的下沿的一行支撑件200可以是一个，且这一个支撑件200可以与这一个卡扣200相对。其中，竖直筋条310可以与支撑件200的外表面220相连，且竖直筋条310的上端可以高于支撑件200的上表面210。换言之，竖直筋条310可以设在斜面110的预定区域的下沿处。通过只设置一个卡扣320，从而可以将抽芯让位区域500的数量减至最少，这样进一步地降低了风道盖板10的制造难度。如图1和图4所示，在本发明的一些实施例中，卡扣320可以是一个，且这一个卡扣320可以设在斜面110的预定区域的上沿处，最接近所述预定区域的下沿的一行支撑件 200可以是多个，且竖直筋条310也可以是多个，其中多个竖直筋条310可以分别对应地与多个支撑件200的外表面220相连，竖直筋条310的上端可以高于支撑件200的上表面210， 竖直筋条310的下表面可以与本体100的斜面110相连。换言之，竖直筋条310可以设在斜面110的预定区域的下沿处，一个竖直筋条310可以与一个支撑件200的外表面220相连。通过只设置一个卡扣320，从而可以将抽芯让位区域500的数量减至最少，这样进一步地降低了风道盖板10的制造难度。本发明还提供了一种冰箱，所述冰箱包括箱体、门体和照明组件。所述门体可枢转地安装在所述箱体上。所述照明组件设在所述箱体内，其中所述照明组件为根据上述实施例的照明组件1。根据本发明实施例的冰箱通过利用根据上述实施例的照明组件1，从而具有制造成本低、制造效率高的优点。根据本发明实施例的风道盖板10具有制造成本低、制造效率高的优点。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
权利要求
1.一种风道盖板，其特征在于，包括本体，所述本体的表面具有斜面；多个支撑件，所述多个支撑件间隔开地设在所述斜面的预定区域内且每个所述支撑件从所述斜面沿竖直方向向上延伸，每个所述支撑件的下表面与所述本体的斜面相适配，且每个所述支撑件的上表面为倾斜的平面；和多个限位件，所述多个限位件间隔开地设在所述斜面上且至少位于所述预定区域的彼此相对的两侧。
2.根据权利要求1所述的风道盖板，其特征在于，每个所述支撑件的上表面和下表面分别平行于所述本体的斜面。
3.根据权利要求1所述的风道盖板，其特征在于，还包括加强件，所述加强件分别与所述支撑件和所述斜面相连，所述支撑件为大体矩形板，所述加强件为大体三角形板，其中在所述支撑件的两端与所述本体的斜面之间分别设有所述加强件。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的风道盖板，其特征在于，所述多个支撑件排列成多行，所述多行支撑件沿所述斜面的横向间隔开，所述多个限位件中的一部分为竖直筋条且所述多个限位件中的另一部分为卡扣，其中所述卡扣设在所述预定区域的上沿和下沿中的一个上，所述竖直筋条设在所述预定区域的上沿和下沿中的另一个上且沿竖直方向延伸。
5.根据权利要求4所述的风道盖板，其特征在于，所述竖直筋条与所述支撑件的外表面相连且所述竖直筋条的上端高于所述支撑件的上表面。
6.根据权利要求5所述的风道盖板，其特征在于，所述卡扣为一个且设在所述斜面的预定区域的上沿处，最接近所述预定区域的下沿的一行所述支撑件为一个且与所述一个卡扣相对。
7.根据权利要求5所述的风道盖板，其特征在于，所述卡扣为一个且设在所述斜面的预定区域的上沿处，最接近所述预定区域的下沿的一行所述支撑件为多个且所述竖直筋条为多个，其中所述多个竖直筋条分别对应地与所述多个支撑件的外表面相连，所述竖直筋条的下表面与所述本体的斜面相连。
8.一种照明组件，其特征在于，包括风道盖板，所述风道盖板为根据权利要求1-3中任一项所述的风道盖板；照明灯固定板，所述照明灯固定板设在所述风道盖板的多个支撑件的上表面上且与所述风道盖板的斜面的预定区域对应，所述照明灯固定板与所述多个限位件相配合以便固定在所述风道盖板上；和照明灯，所述照明灯固定在所述照明灯固定板上。
9.根据权利要求8所述的照明组件，其特征在于，所述风道盖板为根据权利要求4-7中任一项所述的风道盖板，所述照明灯固定板的上沿和下沿中的一个设有沿所述照明灯固定板的厚度方向贯通的槽口，其中所述风道盖板的竖直筋条穿过所述槽口。
10.一种冰箱，其特征在于，包括箱体；门体，所述门体可枢转地安装在所述箱体上；和照明组件，所述照明组件设在所述箱体内，其中所述照明组件为根据权利要求8或9所述的照明组件。
全文摘要
本发明公开了一种风道盖板以及具有该风道盖板的照明组件和冰箱。所述风道盖板包括本体，所述本体的表面具有斜面；多个支撑件，所述多个支撑件间隔开地设在所述斜面的预定区域内且每个所述支撑件从所述斜面沿竖直方向向上延伸，每个所述支撑件的下表面与所述本体的斜面相适配，且每个所述支撑件的上表面为倾斜的平面；和多个限位件，所述多个限位件间隔开地设在所述斜面上且至少位于所述预定区域的彼此相对的两侧。根据本发明实施例的风道盖板具有制造成本低、制造效率高的优点。
文档编号F25D17/06GK102235786SQ201110225348
公开日2011年11月9日 申请日期2011年8月1日 优先权日2011年8月1日
发明者崔怀雷, 郭家宝, 黄承成 申请人:合肥华凌股份有限公司, 合肥美的荣事达电冰箱有限公司