专利名称：耐焊接型毛细管的制作方法
技术领域：
本发明涉及空调部件技术领域，尤其是涉及一种耐焊接型毛细管。
背景技术：
毛细管为空调节流降压的重要部件。该毛细管可以采用直径不超过6_的铜管制备，也可以是其他材料制备。他们的共同特点是壁薄(一般不超过O. 9_)，进行毛细管的连接或将毛细管连接至空调的其他部件时，多通过焊接的方式进行。这样，由于毛细管细且壁薄，从而在焊接的过程中，易于造成毛细管的端口被烧坏，从而在材料成本和人工成本两方面增加了空调的成本。因此有必要予以改进。
发明内容针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种耐焊接型毛细管，它具有毛细管在焊接的过程中，端口不易被烧坏的特点。为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是耐焊接型毛细管，包括本体，所述本体端口部的外表面设有加厚层。所述加厚层的壁厚和本体的壁厚之差δ为0.2mm彡δ彡1mm。所述加厚层的壁厚和本体的壁厚之差δ为δ =0. 4mm。采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是毛细管在焊接的过程中，端口不易被烧坏。本发明的耐焊接型毛细管的端口部的外表面进行了增厚处理，这样，在焊接的过程中，端口部不易被烧坏，从而不会造成毛细管的材料浪费和人工的反复焊接，进而不会增加空调的成本。
以下结合附图
和实施例对本发明进一步说明图I是本发明的实施例的主视半剖视图。图中10、本体，11、加厚层。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。实施例，见图I所示耐焊接型毛细管，包括本体10，本体10的一端端口部或两端端口部的外表面向外加厚，从而形成加厚层11。即，端口部的壁厚大于本体10的壁厚，但是，端口部的内径和本体10的内径保持相同。这样，加厚的端口部在焊接的过程中不易烧坏,从而不会增加空调的成本。优化的，加厚层11的壁厚和本体10的壁厚之差δ为0. 2mm彡δ彡1mm。最优的，加厚层11的壁厚和本体10的壁厚之差δ为δ =0. 4mm。这样的端口部壁厚在制备成本和不易烧坏之间取得了较好的平衡，经济性较佳。
权利要求1.耐焊接型毛细管，包括本体(10)，其特征在于所述本体(10)端口部的外表面设有加厚层(11)。
2.根据权利要求I所述的耐焊接型毛细管，其特征在于所述加厚层(11)的壁厚和本体(10)的壁厚之差δ为0. 2mm彡δ彡1_。
3.根据权利要求2所述的耐焊接型毛细管，其特征在于所述加厚层(11)的壁厚和本体(10)的壁厚之差δ为δ=0. 4mm。
专利摘要本实用新型公开了一种耐焊接型毛细管，包括本体，所述本体端口部的外表面设有加厚层。优化的，加厚层的壁厚和本体的壁厚之差δ为0.2mm≤δ≤1mm。最优的，加厚层的壁厚和本体的壁厚之差δ为δ=0.4mm。本实用新型所具有的优点是毛细管在焊接的过程中，端口不易被烧坏。
文档编号F25B41/06GK202770084SQ20122044659
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月4日 优先权日2012年9月4日
发明者顾仁华 申请人:泰州市海陵区欧菱自动化设备有限公司