翅片换热器的制造方法

文档序号:4805215阅读:278来源:国知局
翅片换热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种翅片换热器,所述翅片换热器包括:多个依次相连的子换热器且多个所述子换热器沿上下方向设置,每个所述子换热器包括:换热管,所述换热管包括多个弯曲段和多个彼此平行的平直段,多个所述平直段等间距地设置,每个所述弯曲段的一端与相邻两个所述平直段中的一个的一端相连且另一端与相邻两个所述平直段中的另一个的一端相连;和多个翅片,多个所述翅片间隔开地设在所述换热管上;其中,相邻两个所述子换热器中的位于下方的一个的所述平直段的间距大于相邻两个所述子换热器中的位于上方的另一个的所述平直段的间距。根据本实用新型实施例的翅片换热器具有利用率高、换热效率高、噪声低等优点。
【专利说明】翅片换热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种翅片换热器。
【背景技术】
[0002]现有的翅片换热器可以用于空调领域。在上出风的室外机中,通过冷凝器的上部的风速大于通过冷凝器的上部的风速,且通过蒸发器的上部的风速大于通过蒸发器的上部的风速(由于风道的设置或者冷凝水由上往下的流动聚集),这样导致换热器的效率偏低,换热器的性能没有完全发挥出来。另外,蒸发器由于下部冷凝水的聚集,下部水膜较厚,热阻较大,换热效率也较低。当热栗空调室外机的换热器在制热模式作为蒸发器用的时候,也同样存在下部分水膜厚、风速低的情况,从而造成换热器的下部分换热效率较低,较易结霜的结果。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种翅片换热器。
[0004]为了实现上述目的,根据本实用新型提出一种翅片换热器,所述翅片换热器包括:多个依次相连的子换热器且多个所述子换热器沿上下方向设置,每个所述子换热器包括:换热管,所述换热管包括多个弯曲段和多个彼此平行的平直段,多个所述平直段等间距地设置,每个所述弯曲段的一端与相邻两个所述平直段中的一个的一端相连且另一端与相邻两个所述平直段中的另一个的一端相连;和多个翅片,多个所述翅片间隔开地设在所述换热管上;其中,相邻两个所述子换热器中的位于下方的一个的所述平直段的间距大于相邻两个所述子换热器中的位于上方的另一个的所述平直段的间距。
[0005]根据本实用新型的翅片换热器通过使相邻两个所述子换热器中的所述一个的平直段的间距大于相邻两个所述子换热器中的所述另一个的平直段的间距,从而不仅可以使相邻两个所述子换热器中的所述一个的风阻降低,而且可以更加顺畅地排除相邻两个所述子换热器中的所述一个上的冷凝水,由此不仅可以提高所述翅片换热器的利用率和换热效率,而且可以极大地降低噪声。因此,根据本实用新型的翅片换热器具有利用率高、换热效率高、噪声低等优点。
[0006]另外,根据本实用新型的翅片换热器还具有如下附加技术特征:
[0007]所述子换热器的所述平直段的间距为10毫米-40毫米。由此不仅可以进一步降低所述子换热器的风阻,而且可以更加顺畅地排除所述子换热器上的冷凝水,从而可以进一步提高所述翅片换热器的利用率和换热效率,进一步降低所述翅片换热器的噪声。
[0008]所述子换热器为两个,下方所述子换热器的所述平直段的间距为21毫米,上方所述子换热器的所述平直段的间距为17毫米。由此不仅可以进一步降低所述子换热器的风阻,而且可以更加顺畅地排除所述子换热器上的冷凝水,从而可以进一步提高所述翅片换热器的利用率和换热效率,进一步降低所述翅片换热器的噪声。[0009]所述换热管的直径为4毫米-16毫米。由此可以在不增加所述翅片换热器的制造成本的情况下提高所述翅片换热器的结构强度。
[0010]所述换热管的直径为7毫米。由此不仅可以降低所述翅片换热器的制造成本,而且可以提高所述翅片换热器的结构强度。
[0011]多个所述子换热器的翅片等间距地设在所述换热管上。由此可以降低所述翅片换热器的制造难度和制造成本。
[0012]下方所述子换热器的翅片的间距大于上方所述子换热器的翅片的间距。由此不仅可以使相邻两个所述子换热器中的所述一个的风阻降低,而且可以更加顺畅地排除相邻两个所述子换热器中的所述一个上的冷凝水,从而不仅可以提高所述翅片换热器的利用率和换热效率,而且可以极大地降低噪声。
[0013]所述子换热器的翅片的间距为1.0毫米-3.5毫米。由此不仅可以进一步降低所述子换热器的风阻,而且可以更加顺畅地排除所述子换热器上的冷凝水,从而可以进一步提高所述翅片换热器的利用率和换热效率,进一步降低所述翅片换热器的噪声。
[0014]所述子换热器的数量为两个,下方所述子换热器的翅片的间距为1.5毫米,上方所述子换热器的翅片的间距为1.3毫米。由此不仅可以进一步降低所述子换热器的风阻,而且可以更加顺畅地排除所述子换热器上的冷凝水,从而可以进一步提高所述翅片换热器的利用率和换热效率,进一步降低所述翅片换热器的噪声。
[0015]所述子换热器为两个。
[0016]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0018]图1是根据本实用新型的一个实施例的翅片换热器的主视图;
[0019]图2是根据本实用新型的一个实施例的翅片换热器的左视图;
[0020]图3是根据本实用新型的一个实施例的翅片换热器的右视图;
[0021]图4是根据本实用新型的另一个实施例的翅片换热器的主视图;
[0022]图5是根据本实用新型的另一个实施例的翅片换热器的左视图;
[0023]图6是根据本实用新型的另一个实施例的翅片换热器的右视图。
[0024]翅片换热器10、子换热器100、换热管110、弯曲段111、平直段112、翅片120
【具体实施方式】
[0025]下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的翅片换热器10。如图1-图6所示,根据本实用新型实施例的翅片换热器10包括多个依次相连的子换热器100。多个子换热器100沿上下方向设置,每个子换热器100包括换热管110和多个翅片120。
[0029]换热管110包括多个弯曲段111和多个彼此平行的平直段112,多个平直段112等间距地设置,每个弯曲段111的一端与相邻两个平直段112中的一个的一端相连,且每个弯曲段111的另一端与相邻两个平直段112中的另一个的一端相连。多个翅片120间隔开地设在换热管110上。其中,相邻两个子换热器100中的位于下方的一个的平直段112的间距Hl大于相邻两个子换热器100中的位于上方的另一个的平直段112的间距H2。
[0030]换言之,子换热器100的任意相邻两个平直段112之间的间距都是某一预定值。
[0031]在使用根据本实用新型实施例的翅片换热器10时,相邻两个子换热器100中的所述一个(平直段112的间距较大的子换热器100)可以位于相邻两个子换热器100中的所述另一个(平直段112的间距较小的子换热器100)下方。其中,上下方向如图1-图6中的箭头A所示。由此可以使相邻两个子换热器100中的所述一个的风阻降低。当翅片换热器10作为蒸发器使用时,可以更加顺畅地排除相邻两个子换热器100中的所述一个上的冷凝水,从而可以使经过相邻两个子换热器100中的所述一个的风的风量增大且风速提升,空气侧的换热系数也得到提升,相邻两个子换热器100中的所述一个的净迎面风速更为均匀,由此不仅可以提高翅片换热器10的利用率,而且可以极大地降低噪声。
[0032]此外,由于可以顺畅地排除相邻两个子换热器100中的所述一个上的冷凝水,从而可以使相邻两个子换热器100中的所述一个的翅片120上的水膜减薄,进而可以减小空气侧的热阻,提高翅片换热器10的换热系数,提高翅片换热器10的换热效率。
[0033]根据本实用新型实施例的翅片换热器10通过使相邻两个子换热器100中的所述一个的平直段112的间距Hl大于相邻两个子换热器100中的所述另一个的平直段112的间距H2,从而不仅可以使相邻两个子换热器100中的所述一个的风阻降低,而且可以更加顺畅地排除相邻两个子换热器100中的所述一个上的冷凝水,由此不仅可以提高翅片换热器10的利用率和换热效率,而且可以极大地降低噪声。因此,根据本实用新型实施例的翅片换热器10具有利用率高、换热效率高、噪声低等优点。
[0034]如图2、图3、图5和图6所示,有利地,子换热器100的换热管110可以盘绕成多个U形。也就是说,子换热器100的换热管110可以包括多个U形管。由此可以使翅片换热器10的结构更加合理。
[0035]换热管110的直径可以是4毫米-16毫米。由此可以在不增加翅片换热器10的制造成本的情况下提高翅片换热器10的结构强度。具体地,换热管110的直径可以是7毫米。由此不仅可以降低翅片换热器10的制造成本,而且可以提高翅片换热器10的结构强度。
[0036]每个子换热器100可以包括多个换热管110,且每个子换热器100的多个换热管110可以彼此平行。由此可以进一步提高翅片换热器10的换热效率。
[0037]在本实用新型的一些实施例中,子换热器100的平直段112的间距可以是10毫米-40毫米。由此不仅可以进一步降低子换热器100的风阻,而且可以更加顺畅地排除子换热器100上的冷凝水,从而可以进一步提高翅片换热器10的利用率和换热效率,进一步降低翅片换热器10的噪声。此外,还可以使翅片换热器10的结构更加合理。
[0038]在本实用新型的一个实施例中,子换热器100为两个,下方子换热器100的平直段112的间距Hl可以是21毫米,上方子换热器100的平直段112的间距H2可以是17毫米。由此不仅可以进一步降低子换热器100的风阻,而且可以更加顺畅地排除子换热器100上的冷凝水,从而可以进一步提高翅片换热器10的利用率和换热效率,进一步降低翅片换热器10的噪声。此外,还可以使翅片换热器10的结构更加合理。
[0039]如图1所示,在本实用新型的一个具体示例中,多个子换热器100的翅片120可以等间距地设在换热管110上。换言之,子换热器100的任意相邻两个翅片120之间的间距都是某一预定值。由此可以降低翅片换热器10的制造难度和制造成本。
[0040]具体而言,多个子换热器100的多个翅片120可以一一对应,且多个子换热器100的相对应的翅片120可以一体形成。每个子换热器100的每个平直段112可以穿过该子换热器100的多个翅片120中的每一个。
[0041]如图4所示,在本实用新型的一些示例中,下方子换热器100的翅片120的间距H3可以大于上方子换热器100的翅片120的间距H4。
[0042]在使用根据本实用新型实施例的翅片换热器10时,相邻两个子换热器100中的所述一个(翅片120的间距较大的子换热器100)可以位于相邻两个子换热器100中的所述另一个(翅片120的间距较小的子换热器100)下方。由此可以使相邻两个子换热器100中的所述一个的风阻降低。当翅片换热器10作为蒸发器使用时,可以更加顺畅地排除相邻两个子换热器100中的所述一个上的冷凝水,从而可以使经过相邻两个子换热器100中的所述一个的风的风量增大且风速提升,空气侧的换热系数也得到提升,相邻两个子换热器100中的所述一个的净迎面风速更为均匀,由此不仅可以提高翅片换热器10的利用率,而且可以极大地降低噪声。
[0043]此外,由于可以顺畅地排除相邻两个子换热器100中的所述一个上的冷凝水,从而可以使相邻两个子换热器100中的所述一个的翅片120上的水膜减薄,进而可以减小空气侧的热阻,提高翅片换热器10的换热系数,提高翅片换热器10的换热效率。
[0044]根据本实用新型实施例的翅片换热器10通过使相邻两个子换热器100中的所述一个的翅片120的间距H3大于相邻两个子换热器100中的所述另一个的翅片120的间距H4,从而不仅可以使相邻两个子换热器100中的所述一个的风阻降低,而且可以更加顺畅地排除相邻两个子换热器100中的所述一个上的冷凝水,由此不仅可以提高翅片换热器10的利用率和换热效率,而且可以极大地降低噪声。因此,根据本实用新型实施例的翅片换热器10具有利用率高、换热效率高、噪声低等优点。
[0045]在本实用新型的一个示例中,子换热器100的翅片120的间距可以是1.0毫米-3.5毫米。由此不仅可以进一步降低子换热器100的风阻,而且可以更加顺畅地排除子换热器100上的冷凝水,从而可以进一步提高翅片换热器10的利用率和换热效率,进一步降低翅片换热器10的噪声。此外,还可以使翅片换热器10的结构更加合理。
[0046]有利地,子换热器100的数量为两个,下方子换热器100的翅片120的间距H3可以是1.5毫米,上方子换热器100的翅片120的间距H4可以是1.3毫米。由此不仅可以进一步降低子换热器100的风阻,而且可以更加顺畅地排除子换热器100上的冷凝水,从而可以进一步提高翅片换热器10的利用率和换热效率,进一步降低翅片换热器10的噪声。此夕卜,还可以使翅片换热器10的结构更加合理。
[0047]如图1-图6所示,在本实用新型的一个实施例中,子换热器100为两个。具体而言,第一个子换热器100可以位于第二个子换热器100下方。其中,第一个子换热器100的平直段112的间距Hl可以大于第二个子换热器100的平直段112的间距H2,第一个子换热器100的翅片120的间距H3可以大于第二个子换热器100的翅片120的间距H4。
[0048]在本说明书的描述中,参考术语“ 一个实施例”、“ 一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0049]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1.一种翅片换热器,其特征在于,包括:多个依次相连的子换热器且多个所述子换热器沿上下方向设置,每个所述子换热器包括: 换热管,所述换热管包括多个弯曲段和多个彼此平行的平直段,多个所述平直段等间距地设置,每个所述弯曲段的一端与相邻两个所述平直段中的一个的一端相连且另一端与相邻两个所述平直段中的另一个的一端相连;和 多个翅片,多个所述翅片间隔开地设在所述换热管上; 其中,相邻两个所述子换热器中的位于下方的一个的所述平直段的间距大于相邻两个所述子换热器中的位于上方的另一个的所述平直段的间距。
2.根据权利要求1所述的翅片换热器,其特征在于,所述子换热器的所述平直段的间距为10毫米-40毫米。
3.根据权利要求2所述的翅片换热器,其特征在于,所述子换热器为两个,下方所述子换热器的所述平直段的间距为21毫米,上方所述子换热器的所述平直段的间距为17毫米。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的翅片换热器,其特征在于,所述换热管的直径为4毫米-16毫米。
5.根据权利要求4所述的翅片换热器,其特征在于,所述换热管的直径为7毫米。
6.根据权利要求1所述的翅片换热器,其特征在于,多个所述子换热器的翅片等间距地设在所述换热管上。
7.根据权利要求6所述的翅片换热器,其特征在于,下方所述子换热器的翅片的间距大于上方所述子换热器的翅片的间距。
8.根据权利要求6所述的翅片换热器,其特征在于,所述子换热器的翅片的间距为1.0毫米-3.5毫米。
9.根据权利要求8所述的翅片换热器,其特征在于,所述子换热器的数量为两个,下方所述子换热器的翅片的间距为1.5毫米,上方所述子换热器的翅片的间距为1.3毫米。
10.根据权利要求1所述的翅片换热器,其特征在于,所述子换热器为两个。
【文档编号】F25B39/02GK203605539SQ201320678226
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】黄剑云, 杨瑞林, 邱才光 申请人:美的集团股份有限公司
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