一种波浪形毛翅片冷凝器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种波浪形毛翅片冷凝器，它包括毛翅片、冷凝管和固定支架；所述冷凝管外壁等螺距螺旋缠绕有毛翅片，固定支架与毛翅片外缘固定连接；所述毛翅片由带状金属片材一体冲压构成，该毛翅片垂直于带状片材长度方向均匀冲压有若干条折痕线，两两相邻折痕线之间的带状片材上开设有切线，该切线平行于折痕线，切线的上下两端分别靠近于带状片材的上下两长边，毛翅片通过折痕线弯折构成波浪形结构；本实用新型翅片制作工艺简单，制造成本低，在增加翅片散热面积从而增大与空气的换热面积的同时，还加快了翅片间空气的紊流，提高了制冷效果和热交换率。
【专利说明】一种波浪形毛翅片冷凝器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制冷和散热设备，尤其涉及一种波浪形毛翅片冷凝器。
【背景技术】
[0002]现有的冰箱冷凝器分为丝管式冷凝器和螺旋翅片冷凝器两种；丝管式冷凝器是将钢丝与钢管焊接为一个整体，作为热交换部件，丝管式冷凝器作为直冷式(有霜)电冰箱的主要热交换部件，一直以来主要被消费者所购买，其市场售价低廉，所以占据着一定的市场份额，但直冷式冰箱存在一些问题:其内部的温度降温过程依赖空气自然循环，制冷能力较差，容积小会有霜形成，冰箱内部温度浮动大；传统的增加制冷力的方式就是改进丝管式管路结构或增加钢丝的数量，增大冷凝器的热交换面积，改进性能一般从改进钢管长度或者增加钢丝数量方面入手，管路增加排列数量以增加管路的长度，钢丝间距加密增加钢丝的数量，结构的调整导致生产加工工艺复杂，产品重量上升，产品质量可靠性降低，生产成本增加；
[0003]螺旋翅片式冷凝器，一般是使用宽3-10mm，厚度为0.5mm的带钢通过工装缠绕到冷凝管、蒸发器外表面上，其目前主要使用在风冷冰箱上面，在市场逐步追求环保的大趋势下，风冷冰箱正在逐步取代直冷式冰箱，在高端冰箱领域占有一定比例；但由于带钢被缠绕到冷凝管、蒸发器表面，螺旋缠绕的带钢之间的距离较小，导致螺旋片之间的空气流通性会受到影响，从而影响到换热效率。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种波浪形毛翅片冷凝器，其翅片制作工艺简单，制造成本低，在增加翅片散热面积从而增大与空气的换热面积的同时，还加快了翅片间空气的素流，提闻了制冷效果和热交换率。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案:一种波浪形毛翅片冷凝器，它包括毛翅片、冷凝管和固定支架；所述冷凝管外壁等螺距螺旋缠绕有毛翅片，固定支架与毛翅片外缘固定连接；
[0006]所述毛翅片由带状金属片材一体冲压构成，该毛翅片垂直于带状片材长度方向均匀冲压有若干条折痕线，两两相邻折痕线之间的带状片材上开设有切线，该切线平行于折痕线，切线的上下两端分别靠近于带状片材的上下两长边，切线的设计是为了毛翅片在螺旋缠绕过程中，上部毛翅片延展，使切线处形成上宽下窄的空气流通通道，毛翅片通过折痕线弯折构成波浪形结构，以增加毛翅片与空气的接触面积，提高热交换率；
[0007]所述波浪形结构毛翅片垂直固定于冷凝管外表面，毛翅片的一条波浪形结构的长边与冷凝管接触固定，由于毛翅片螺旋缠绕于冷凝管外壁上，毛翅片的另外一条波浪形结构的长边被拉伸开，于此同时，两两折痕线之间的切线远离冷凝管一端的切线宽度被拉大，切线处形成上宽下窄的空气流通通道，改变了气流场，进一步将层流改变为紊流，在毛翅片增加散热面积从而增大与空气的换热面积的同时，还加快了翅片间空气的紊流，提高了制冷效果和热交换率，所述缠绕有毛翅片的冷凝管在同一平面内弯折构成蛇形结构；
[0008]所述固定支架由金属片材一体冲压构成，固定支架上设有两排毛翅片固定卡，该两排毛翅片固定卡错位设置，以分别固定相邻蛇形冷凝管上的毛翅片，每排毛翅片固定卡包含若干个U型结构的卡子，每个U型结构的卡子是由金属片材上通过预剪裁构成的两条金属片相对弯曲构成，每个U型结构的卡子内壁与毛翅片的外沿通过电阻焊固定，以使冷凝管位置固定，防止冷凝器活动变形。
[0009]所述固定支架上开设有固定通孔，以供螺栓穿射其中将波浪形毛翅片冷凝器固定在冰箱箱体内。
[0010]所述带状金属片材上的两两相邻的折痕线分别设置于带状金属片材的正反两面，在弯折带状金属片材时，向有折痕线的一面进行弯折，构成波浪形结构，以减少因带状片材弯折构成波浪形结构，带状片材由折痕线处断裂的可能。
[0011]所述带状金属片材的材质为薄钢板,其延伸性好,其厚度为0.其纵向宽度为 3mm-18mm。
[0012]所述切线的横向宽度为0.纵向长度为2mm-10mm。
[0013]所述冷凝管的直径为4mm-20mm，冷凝管的材质是钢管、铜管、不锈钢管或铝管，固定架材质为钢材、铜材或不锈钢材料。
[0014]本实用新型翅片制作工艺简单，制造成本低，在增加翅片散热面积从而增大与空气的换热面积的同时，还加快了翅片间空气的紊流，提高了制冷效果和热交换率。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1示出本实用新型毛翅片平面展开结构示意图；
[0016]图2示出本实用新型毛翅片弯折后侧视结构示意图；
[0017]图3示出本实用新型毛翅片与冷凝管螺旋缠绕后的结构示意图；
[0018]图4示出本实用新型固定支架平面结构示意图；
[0019]图5示出本实用新型固定支架U型结构卡子弯折后整体侧视结构示意图；
[0020]图6示出本实用新型整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]实施例1
[0022]参见图1-图6所示，一种波浪形毛翅片冷凝器，它包括毛翅片1、冷凝管2和固定支架3 ;所述冷凝管2外壁等螺距螺旋缠绕有毛翅片1，固定支架3与毛翅片I外缘固定连接;
[0023]所述毛翅片I由带状金属片材一体冲压构成，该毛翅片I垂直于带状片材长度方向均匀冲压有若干条折痕线11，两两相邻折痕线11之间的带状片材上开设有切线12，该切线12平行于折痕线11，切线12的上下两端分别靠近于带状片材的上下两长边，毛翅片I通过折痕线11弯折构成波浪形结构；
[0024]所述波浪形结构毛翅片I垂直固定于冷凝管2外表面，毛翅片I的一条波浪形结构的长边与冷凝管2接触固定，所述缠绕有毛翅片I的冷凝管2在同一平面内弯折构成蛇形结构；
[0025]所述固定支架3由金属片材一体冲压构成，固定支架3上设有两排毛翅片固定卡31，该两排毛翅片固定卡31错位设置，每排毛翅片固定卡31包含若干个U型结构的卡子311，每个U型结构的卡子311是由金属片材上通过预剪裁构成的两条金属片相对弯曲构成，每个U型结构的卡子31内壁与毛翅片I的外沿通过电阻焊固定。
[0026]所述固定支架3上开设有固定通孔32。
[0027]所述带状金属片材上的两两相邻的折痕线11分别设置于带状金属片材的正反两面。
[0028]所述带状金属片材的材质为薄钢板,其厚度为1.5mm,其纵向宽度为10mm。
[0029]所述切线12的横向宽度为1.1mm，纵向长度为6mm。
[0030]所述冷凝管2的直径为12mm，冷凝管2的材质是铜管，固定支架3材质为钢材。
[0031]实施例2
[0032]一种波浪形毛翅片冷凝器，其与实施例1不同之处在于，所述带状金属片材的厚度为3mm,其纵向宽度为3mm。
[0033]所述切线12的横向宽度为0.15mm，纵向长度为2mm。
[0034]所述冷凝管2的直径为4mm，冷凝管2的材质是铝管，固定支架3材质为钢材。
[0035]实施例3
[0036]一种波浪形毛翅片冷凝器，其与实施例1不同之处在于，所述带状金属片材的厚度为0.1mm,其纵向宽度为18mm。
[0037]所述切线12的横向宽度为2mm，纵向长度为10mm。
[0038]所述冷凝管2的直径为20mm，冷凝管2的材质是钢管，固定支架3材质为不锈钢材料。
[0039]工作原理
[0040]波浪形毛翅片成形过程是:
[0041]参见图1-图2所示，先按要求制成盘形料带；在料带正反面上加工出间隔均匀的折痕线11 ;在两两相邻的折痕线11之间，切出切缝12，然后按照折痕线痕迹将料带弯折呈V字形结构，由于另一个相邻的折痕线设在料带另一面，按照该折痕线痕迹相对于第一个V字形结构反向弯折出第二个V字形结构，以此类推对整个料带进行弯折，完成波浪形结构的毛翅片I成形加工；绕管过程是:
[0042]参见图3和图6所示，先将冷凝管2拉直；毛翅片I的一条波浪形结构的长边与冷凝管2接触固定，旋转冷凝管2，使毛翅片I的一条波浪形结构的长边完全螺旋缠绕于冷凝管2外表面，达到需用的长度，取下备用；卷制过程中，每隔一定距离采用激光焊接将毛翅片I焊在冷凝管2上；冷凝管2上预留一定长度无毛翅片的连接段，以备与压缩机及毛细管路等进行连接，将螺旋缠绕有毛翅片的冷凝管在同一水平面内进行弯折，构成蛇形结构；
[0043]固定支架与螺旋缠绕有毛翅片的冷凝管的连接过程是:
[0044]参见图4-图6所示，将固定支架3的U型结构的卡子311分别卡设于每条蛇形结构的冷凝管2的毛翅片I外沿上，U型结构的卡子311与毛翅片I的外沿通过电阻焊方式固定，一种波浪形毛翅片冷凝器制作完成。
[0045]如上所述，本实用新型一种波浪形毛翅片冷凝器，所述的实施例及图，只是本实用新型较好的实施效果，并不是只局限于本实用新型，缠绕毛翅片的冷凝管可以折弯成蛇形或“S”型或内包裹型或卷层型，凡是与本实用新型的结构、特征等近似、雷同者，均应属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种波浪形毛翅片冷凝器，它包括毛翅片(I)、冷凝管(2)和固定支架(3);所述冷凝管(2)外壁等螺距螺旋缠绕有毛翅片(I)，固定支架(3)与毛翅片(I)外缘固定连接；其特征在于:所述毛翅片(I)由带状金属片材一体冲压构成，该毛翅片(I)垂直于带状片材长度方向均匀冲压有若干条折痕线(11)，两两相邻折痕线(11)之间的带状片材上开设有切线(12)，该切线(12)平行于折痕线(11)，切线(12)的上下两端分别靠近于带状片材的上下两长边，毛翅片(I)通过折痕线(11)弯折构成波浪形结构； 所述波浪形结构毛翅片(I)垂直固定于冷凝管(2)外表面，毛翅片(I)的一条波浪形结构的长边与冷凝管(2)接触固定，所述缠绕有毛翅片(I)的冷凝管(2)在同一平面内弯折构成蛇形结构； 所述固定支架(3)由金属片材一体冲压构成，固定支架(3)上设有两排毛翅片固定卡(31)，该两排毛翅片固定卡(31)错位设置，每排毛翅片固定卡(31)包含若干个U型结构的卡子(311)，每个U型结构的卡子(311)是由金属片材上通过预剪裁构成的两条金属片相对弯曲构成，每个U型结构的卡子(31)内壁与毛翅片(I)的外沿通过电阻焊固定。
2.根据权利要求1所述的一种波浪形毛翅片冷凝器，其特征在于:所述固定支架(3)上开设有固定通孔(32)。
3.根据权利要求1所述的一种波浪形毛翅片冷凝器，其特征在于:所述带状金属片材上的两两相邻的折痕线(11)分别设置于带状金属片材的正反两面。
4.根据权利要求1所述的一种波浪形毛翅片冷凝器，其特征在于:所述带状金属片材的材质为薄钢板，其厚度为0.其纵向宽度为3mm-18mm。
5.根据权利要求1所述的一种波浪形毛翅片冷凝器，其特征在于:所述切线(12)的横向宽度为0.纵向长度为2mm-10mm。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的一种波浪形毛翅片冷凝器，其特征在于:所述冷凝管(2)的直径为4mm-20mm，冷凝管(2)的材质是钢管、铜管、不锈钢管或铝管，固定支架(3)材质为钢材、铜材或不锈钢材料。
【文档编号】F25B39/04GK204027092SQ201420477462
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】张松, 康保家, 高相启, 赵爱武, 王东, 铖梁开 申请人:河南新科隆电器有限公司