制冷设备的制作方法

本发明涉及制冷技术领域，具体而言，涉及一种诸如冰箱和冷柜的制冷设备。

背景技术：

冰箱和冷柜为常用的制冷设备，通常利用卡诺循环原理对制冷间室进行制冷，例如，采用由压缩机、冷凝器、节流件和蒸发器构成的制冷系统对制冷间室进行制冷。但是，冰箱和冷柜长期运行后换热效率会有所降低，导致制冷效果变差、能耗增加。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种制冷设备，该制冷设备能够在长期运行下保证制冷效果和能耗稳定。

根据本发明实施例的制冷设备，包括：设备本体，所述设备本体内具有制冷间室、器件间室和用于将所述制冷间室内的冷凝水排放到所述器件间室的冷凝水排水通道；制冷系统，所述制冷系统包括依次相连以构成制冷剂循环回路的压缩机、冷凝器、节流件和用于对所述制冷间室进行制冷的蒸发器，所述压缩机和所述冷凝器设在所述器件间室内；冲洗装置，所述冲洗装置设在所述器件间室内，所述冲洗装置收集由所述冷凝水排水通道排出的冷凝水且利用收集的冷凝水冲洗所述冷凝器。

根据本发明实施例的制冷设备，利用冲洗装置收集的来自制冷间室的冷凝水冲洗冷凝器，能够有效防止冷凝器表面积灰，保证冷凝器的换热效率，从而保证制冷系统的整体换热效果，进而保证该制冷设备长期运行下的制冷效果和能耗稳定。

另外，根据本发明实施例的制冷设备还具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述器件间室位于所述制冷间室下方，所述冲洗装置位于所述冷凝水排水通道下方且位于所述冷凝器上方。

进一步地，所述冷凝器相对于水平面倾斜设置。

根据本发明的一些实施例，所述冲洗装置仅在收集的冷凝水达到预定冲洗水量时对所述冷凝器进行冲洗。

在本发明的一些实施例中，所述冲洗装置包括：支撑轴；冲洗盘，所述冲洗盘可转动 地设在所述支撑轴上且在正交于所述冲洗盘的转动轴线的方向上具有第一端和第二端；吸引件，所述吸引件通过吸引所述冲洗盘的第二端将所述冲洗盘保持在第一端低于第二端的倾斜状态以收集冷凝水，当所述冲洗盘收集的冷凝水达到所述预定冲洗水量时，所述冲洗盘在收集的冷凝水的重力作用下克服所述吸引件的吸力而转动以通过第一端向所述冷凝器倾倒收集的冷凝水。

在本发明的一些具体实施例中，所述冲洗装置包括：冲洗水箱，所述冲洗水箱用于收集冷凝水且所述冲洗水箱上设有朝向所述冷凝器的冲洗口；浮球阀，所述浮球阀设在冲洗水箱上以打开和关闭所述冲洗口；浮球，所述浮球设在所述冲洗水箱内且与所述浮球阀相连，所述冲洗水箱收集的冷凝水达到所述预定冲洗水量时所述浮球带动所述浮球阀打开所述冲洗口。

在本发明的一些实施例中，所述冲洗装置包括：冲洗容器，所述冲洗容器用于收集冷凝水且所述冲洗容器上设有朝向所述冷凝器的冲洗口；冲洗阀，所述冲洗阀设在所述冲洗容器上以打开和关闭所述冲洗口；重力感应器，所述重力感应器设在所述冲洗容器上，用于感应所述冲洗容器收集的冷凝水的重力，所述冲洗容器收集的冷凝水达到所述预定冲洗水量时所述重力感应器向所述冲洗阀发送冲洗信号以打开所述冲洗口。

在本发明的可选实施例中，所述冲洗装置包括：冲洗容器，所述冲洗容器用于收集冷凝水且所述冲洗容器上设有冲洗口；冲洗阀，所述冲洗阀设在所述冲洗容器上以打开和关闭所述冲洗口；液位感应器，所述液位感应器设在所述冲洗容器上，用于感应所述冲洗容器收集的冷凝水的水位，所述冲洗容器收集的冷凝水达到所述预定冲洗水量时所述液位感应器向所述冲洗阀发送冲洗信号以打开所述冲洗口。

根据本发明的一些实施例，所述制冷设备还包括：盛水盘，所述盛水盘设在所述器件间室内且位于所述冷凝器下方，用于盛接冲洗所述冷凝器后的冷凝水。

可选地，所述制冷设备还包括：风机，所述风机设在所述器件间室内，连接所述压缩机和所述冷凝器的连接管的至少一部分设在所述盛水盘内且所述盛水盘的至少一部分和所述压缩机的至少一部分位于所述风机的出风方向上。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的制冷设备的制冷系统的原理示意图；

图2是根据本发明实施例的制冷设备的立体图；

图3是根据本发明实施例的制冷设备的后视图，其中冲洗装置处于收集冷凝水状态；

图4是根据本发明实施例的制冷设备的后视图，其中冲洗装置处于倾倒冷凝水状态；

图5是根据本发明实施例的制冷设备的冲洗装置收集冷凝水时的结构示意图；

图6是根据本发明实施例的制冷设备的冲洗装置倾倒冷凝水时的结构示意图；

图7是根据本发明第一可选实施例的制冷设备的冲洗装置的结构示意图；

图8是根据本发明第二可选实施例的制冷设备的冲洗装置的结构示意图；

图9是根据本发明第三可选实施例的制冷设备的冲洗装置的结构示意图；

图10是根据本发明第四可选实施例的制冷设备的冲洗装置的结构示意图；

图11是根据本发明第五可选实施例的制冷设备的冲洗装置的结构示意图；

图12是根据本发明第六可选实施例的制冷设备的冲洗装置的结构示意图；

图13是根据本发明第七可选实施例的制冷设备的冲洗装置的结构示意图；

图14是根据本发明第八可选实施例的制冷设备的冲洗装置的结构示意图；

图15是根据本发明第九可选实施例的制冷设备的冲洗装置的结构示意图；

图16是根据本发明第十可选实施例的制冷设备的冲洗装置的结构示意图；

图17是根据本发明第十一可选实施例的制冷设备的冲洗装置的结构示意图；

图18是根据本发明第十二可选实施例的制冷设备的冲洗装置的结构示意图；

图19是根据本发明第十三可选实施例的制冷设备的冲洗装置的结构示意图。

附图标记：

制冷设备1，

设备本体100，

制冷间室110，器件间室120，冷凝水排水通道130，

制冷系统200，连接管201，

压缩机210，冷凝器220，节流件230，蒸发器240，

冲洗装置300，

支撑轴310，冲洗盘320，第一端321，第二端322，吸引件330，支撑限位件340，配重件350，弹性件360，

冲洗水箱370，冲洗口371，浮球阀380，浮球390，

盛水盘400，风机500。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

本发明是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的：

本申请的申请人通过实验和分析发现，冰箱和冷柜长期运行后冷凝器的外表面会积攒较厚的灰尘，增加热阻，减小冷凝器与外界空气间的热传导速率，从而导致整个制冷系统的换热效果下降，进而冰箱和冷柜的制冷效果变差、能耗增加。

为此，本发明提出一种制冷设备1，该制冷设备1能够利用蒸发器产生的冷凝水冲洗冷凝器，由此防止冷凝器表面积灰，保证冷凝器的换热效率，从而保证制冷系统的整体换热效果，进而保证该制冷设备1长期运行下的制冷效果和能耗稳定。

下面参考图1-图19描述根据本发明实施例的制冷设备1。

如图1-图19所示，根据本发明实施例的制冷设备1，包括设备本体100、制冷系统200和冲洗装置300。

具体而言，设备本体100内具有制冷间室110、器件间室120和冷凝水排水通道130，其中冷凝水排水通道130分别与制冷间室110和器件间室120连通，用于将制冷间室110内的冷凝水排放到器件间室120。制冷系统200包括依次相连以构成制冷剂循环回路的压缩机210、冷凝器220、节流件230和蒸发器240，其中压缩机210、冷凝器220和节流件230设在器件间室120内，蒸发器240用于对制冷间室110进行制冷。冲洗装置300设在器件间室120内，冲洗装置300收集由冷凝水排水通道130排出的冷凝水，且冲洗装置300利用收集的冷凝水定期冲洗冷凝器220。

下面参考附图描述根据本发明实施例的制冷设备1的工作过程。

压缩机210抽吸蒸发器240中的制冷剂蒸汽，将其压缩后输送至冷凝器220，冷凝器220中的制冷剂蒸汽向冷凝器220外的空气中释放热量，冷却成液态制冷剂，即制冷剂蒸汽与冷凝器220外的空气进行热交换，制冷剂蒸汽放热冷却为液态制冷剂。接着，液态制冷剂流过节流件230并部分发生汽化，再以气液两相混合状态进入蒸发器240。然后，蒸发器240中的两相态制冷剂从制冷间室110内的空气中吸收热量，并蒸发为制冷剂蒸汽，即两相态制冷剂与制冷间室110内的空气进行热交换，两相态制冷剂吸热蒸发为制冷剂蒸汽，使得制冷间室110内的空气被冷却，由此实现蒸发器240对制冷间室110的制冷。最后，制冷剂蒸汽再次进入压缩机210并进行下一次循环。如此多次循环，从而维持制冷间室110内的低温。

在制冷剂的上述循环过程中，蒸发器240的表面会冷却形成冷凝水，冷凝水由冷凝水排水通道130排放到冲洗装置300。当冲洗装置300内的冷凝水积聚到一定水量时，冲洗装置300利用收集的冷凝水对冷凝器220进行冲洗，如此，去除冷凝器220表面积聚的灰尘，保证冷凝器220的换热效率。

综上所述，根据本发明实施例的制冷设备1，利用冲洗装置300收集的来自制冷间室110的冷凝水冲洗冷凝器220，能够有效防止冷凝器220表面积灰，保证冷凝器220的换热效率，从而保证制冷系统200的整体换热效果，进而保证该制冷设备1长期运行下的制冷效果和能耗稳定。

下面参考附图描述根据本发明具体实施例的诸如冰箱和冷柜的制冷设备1。如图1-图19所示，根据本发明实施例的制冷设备1，包括设备本体100、制冷系统200和冲洗装置300。

具体而言，如图2-图4所示，器件间室120位于制冷间室110下方，从而方便压缩机210等部件的安装，且便于制冷间室110内的冷凝水在重力作用下流向器件间室120。冲洗装置300位于冷凝水排水通道130下方且位于冷凝器220上方，这样，制冷间室110内的冷凝水能够在重力作用下流向冲洗装置300，且方便冲洗装置300定期向下倾倒冷凝水以冲洗冷凝器220，冷凝器220上的灰尘能够被顺利冲走，保证冲洗效果。

进一步地，如图2-图4所示，冷凝器220可以相对于水平面倾斜设置，如此冷凝器220被冲洗的面积更大，灰尘更加容易被倾斜流下的冷凝水带走，且可以避免冷凝器220表面积水。

图2-图4示出了根据本发明一些具体实施例的制冷设备1。如图2-图4所示，制冷设备1还可以包括盛水盘400，盛水盘400设在器件间室120内且位于冷凝器220下方，以盛接冲洗冷凝器220后的冷凝水。

进一步地，如图2所示，连接压缩机210和冷凝器220的连接管201的至少一部分设在盛水盘400内，这样，盛水盘400内的冷凝水冷却连接管201内的液态制冷剂，同时高温液态制冷剂放出的热量加速盛水盘400内的冷凝水的蒸发。优选地，连接管201盘绕在盛水盘400内且位于盛水盘400的底部，以尽可能多地浸没在盛水盘400内。

有利地，如图2-图4所示，制冷设备1还可以包括风机500，风机500设在器件间室120内，且盛水盘400的至少一部分和压缩机210的至少一部分位于风机500的出风方向上，换言之，风机500转动时带动空气吹向盛水盘400的至少一部分和压缩机210的至少一部分，由此，流动的空气加速盛水盘400内的冷凝水蒸发，并吹向压缩机210以对压缩机210进行降温。

在本发明的一些具体实施例中，如图3-图18所示，冲洗装置300可以仅在收集的冷凝水达到预定冲洗水量时对冷凝器220进行冲洗，从而保证每次冲洗具有足够的冲洗水量，保证对冷凝器220的冲洗效果。

下面参照附图详细描述根据本发明的一些具体示例的冲洗装置300。

在图3-图6所示的示例中，冲洗装置300可以包括支撑轴310、冲洗盘320和吸引件330。

具体地，冲洗盘320可转动地设在支撑轴310上，且在正交于冲洗盘320的转动轴线的方向上冲洗盘320具有第一端321和第二端322。吸引件330通过吸引冲洗盘320的第二端322将冲洗盘320保持在第一端321低于第二端322的倾斜状态以收集冷凝水。

举例而言，以第一端321为左端且第二端322为右端为例，如图3和图5所示，吸引件330吸引冲洗盘320的右端并使冲洗盘320的左端低于右端，即冲洗盘320的右端位于左端的上方。

当冲洗盘320收集的冷凝水达到预定冲洗水量时，如图4和图6所示，冲洗盘320在收集的冷凝水的重力作用下克服吸引件330的吸力而逆时针转动，以通过左端向冷凝器220倾倒收集的冷凝水。当冲洗盘320的左端的重力不足以克服右端吸引件330的吸力时，冲洗盘320顺时针转动至右端吸附在吸引件330上，冲洗盘320进入下一轮冷凝水的收集与排放过程，如此循环往复。

优选地，冲洗盘320的至少第二端322的一部分可以为金属件，吸引件330可以为永磁铁，如此冲洗盘320的第二端322与吸引件330之间通过磁力可靠地吸附在一起。可以理解，冲洗盘320可以仅第二端322的一部分为金属件，也可以整个第二端322为金属件，还可以整个冲洗盘320为金属件。

需要说明的是，冲洗盘320在收集的冷凝水的重力作用下的转动可以持续一段时间，以使冲洗盘320内的冷凝水尽可能多地从第一端321流出，从而保证冷凝器220的冲洗效果。例如，可以通过设置冲洗盘320的质量、支撑轴310的位置以及永磁铁的磁力，利用惯性使冲洗盘320的倾倒持续一段时间。即冲洗盘320可以在收集的冷凝水全部排出冲洗盘320后再进入下一轮冷凝水的收集与排放过程，也可以在收集的冷凝水部分排出后进入下一轮冷凝水的收集与排放过程。

在图7所示的第一可选实施例中，冲洗装置300可以包括支撑轴310、冲洗盘320、支撑限位件340以及配重件350。支撑轴310和冲洗盘320的具体结构和彼此间的连接关系可以参考图3-图6所示的实施例的冲洗装置300，特别地，本实施例中冲洗盘320的内底壁面水平延伸，支撑轴310在水平方向上相对冲洗盘320的中心轴线更加邻近冲 洗盘320的右端，配重件350设在冲洗盘320的外底壁面上且位于支撑轴310的右侧。支撑限位件340支撑冲洗盘320的右端，配重件350在水平方向上位于支撑限位件340和支撑轴310之间。

如此，当冲洗盘320收集的冷凝水达到预定冲洗水量时，冲洗盘320在收集的冷凝水的重力作用下克服冲洗盘320右端及配重件350的重力而逆时针转动，冷凝水通过冲洗盘320的左端排出冲洗盘320。当冲洗盘320左端的重力不足以克服冲洗盘320右端及配重件350的重力时，冲洗盘320顺时针转动至图示位置，冲洗盘320进入下一轮冷凝水的收集与排放过程，如此循环往复。

在图8所示的第二可选实施例中，冲洗装置300的支撑轴310、冲洗盘320、支撑限位件340和配重件350的具体结构以及彼此间的连接关系可以参考图7所示的第一可选实施例的冲洗装置300，特别地，本实施例中冲洗盘320的内底壁面从左到右向上倾斜延伸，支撑轴310在水平方向上位于冲洗盘320的中间位置处。

在图9所示的第三可选实施例中，冲洗装置300可以包括支撑轴310、冲洗盘320、支撑限位件340以及弹性件360。支撑轴310和冲洗盘320的具体结构和彼此间的连接关系可以参考图3-图6所示的实施例的冲洗装置300，特别地，本实施例中冲洗盘320的内底壁面水平延伸，支撑轴310在水平方向上更加邻近冲洗盘320的右端，弹性件360的一端位置固定且另一端连接在冲洗盘320的外底壁面上且位于支撑轴310的右侧，例如弹性件360的所述一端固定在设备本体100或器件间室120内的其它部件上，支撑限位件340支撑冲洗盘320的右端。

如此，当冲洗盘320收集的冷凝水达到预定冲洗水量时，弹性件360作用在冲洗盘320的右端的力为向下的弹性力(例如，弹性件360为弹簧，弹簧处于拉伸状态)，冲洗盘320在收集的冷凝水的重力作用下克服弹性件360的弹性力而逆时针转动，冷凝水通过冲洗盘320的左端排出冲洗盘320。当冲洗盘320左端的重力不足以克服弹性件360的弹性力时，冲洗盘320顺时针转动至图示位置，冲洗盘320进入下一轮冷凝水的收集与排放过程，如此循环往复。

在图10所示的第四可选实施例中，冲洗装置300的支撑轴310、冲洗盘320、支撑限位件340和弹性件360的具体结构以及彼此间的连接关系可以参考图9所示的第三可选实施例的冲洗装置300，特别地，本实施例中冲洗盘320的内底壁面从左到右向上倾斜延伸，支撑轴310在水平方向上位于冲洗盘320的中间位置处。

在图11所示的第五可选实施例中，冲洗装置300的支撑轴310、冲洗盘320、支撑限位件340和弹性件360的具体结构以及彼此间的连接关系可以参考图9所示的第三实施 例的冲洗装置300，特别地，本实施例中弹性件360的一端位置固定且另一端连接在冲洗盘320的内底壁面上，例如弹性件360的所述一端固定在设备本体100或器件间室120内的其它部件上，冲洗盘320的内底壁面水平延伸，支撑轴310邻近冲洗盘320的右端，当冲洗盘320收集的冷凝水达到预定冲洗水量时，弹性件360作用在冲洗盘320的右端的力为向下的弹性力(例如，弹性件360为弹簧，弹簧处于压缩状态)，冲洗盘320在收集的冷凝水的重力作用下克服弹性件360的弹性力而逆时针转动。

在图12所示的第六可选实施例中，冲洗装置300的支撑轴310、冲洗盘320、支撑限位件340和弹性件360的具体结构以及彼此间的连接关系可以参考图11所示的第五实施例的冲洗装置300，特别地，冲洗盘320的内底壁面倾斜延伸，支撑轴310位于冲洗盘320的中心处，当冲洗盘320收集的冷凝水达到预定冲洗水量时，弹性件360作用在冲洗盘320的右端的力为向下的弹性力(例如，弹性件360为弹簧，弹簧处于压缩状态)，冲洗盘320在收集的冷凝水的重力作用下克服弹性件360的弹性力而逆时针转动。

在图13所示的第七可选实施例中，冲洗装置300的支撑轴310、冲洗盘320、支撑限位件340和弹性件360的具体结构以及彼此间的连接关系可以参考图9所示的第三实施例的冲洗装置300，特别地，本实施例中弹性件360的一端位置固定且另一端连接在冲洗盘320的左端，例如弹性件360的所述一端固定在设备本体100或器件间室120内的其它部件上。

如此，当冲洗盘320收集的冷凝水达到预定冲洗水量时，弹性件360作用在冲洗盘320的左端的力为向上的弹性力(例如，弹性件360为弹簧，弹簧处于压缩状态)，冲洗盘320在收集的冷凝水的重力作用下克服弹性件360的弹性力而逆时针转动，冷凝水通过冲洗盘320的左端排出冲洗盘320。当冲洗盘320左端的重力不足以克服弹性件360的弹性力时，冲洗盘320顺时针转动至图示位置，冲洗盘320进入下一轮冷凝水的收集与排放过程，如此循环往复。

在图14所示的第八可选实施例中，冲洗装置300的支撑轴310、冲洗盘320、支撑限位件340和弹性件360的具体结构以及彼此间的连接关系可以参考图10所示的第四实施例的冲洗装置300，特别地，本实施例中弹性件360的一端位置固定且另一端连接在冲洗盘320的左端，例如弹性件360的所述一端固定在设备本体100或器件间室120内的其它部件上。当冲洗盘320收集的冷凝水达到预定冲洗水量时，弹性件360作用在冲洗盘320的左端的力为向上的弹性力(例如，弹性件360为弹簧，弹簧处于压缩状态)，冲洗盘320在收集的冷凝水的重力作用下克服弹性件360的弹性力而逆时针转动。

在图15所示的第九可选实施例中，冲洗装置300的支撑轴310、冲洗盘320、支撑限 位件340和弹性件360的具体结构以及彼此间的连接关系可以参考图13所示的第七实施例的冲洗装置300，特别地，本实施例中弹性件360的一端位置固定且另一端连接在冲洗盘320的内底壁面上，例如弹性件360的所述一端固定在设备本体100或器件间室120内的其它部件上。当冲洗盘320收集的冷凝水达到预定冲洗水量时，弹性件360作用在冲洗盘320的左端的力为向上的弹性力(例如，弹性件360为弹簧，弹簧处于拉伸状态)，冲洗盘320在收集的冷凝水的重力作用下克服弹性件360的弹性力而逆时针转动。

在图16所示的第十可选实施例中，冲洗装置300的支撑轴310、冲洗盘320、支撑限位件340和弹性件360的具体结构以及彼此间的连接关系可以参考图14所示的第四实施例的冲洗装置300，特别地，本实施例中弹性件360的一端位置固定且另一端连接冲洗盘320的外底壁面上，例如弹性件360的所述一端固定在设备本体100或器件间室120内的其它部件上。当冲洗盘320收集的冷凝水达到预定冲洗水量时，弹性件360作用在冲洗盘320的左端的力为向上的弹性力(例如，弹性件360为弹簧，弹簧处于拉伸状态)，冲洗盘320在收集的冷凝水的重力作用下克服弹性件360的弹性力而逆时针转动。

在图17所示的第十一可选实施例中，冲洗装置300可以包括支撑轴310、冲洗盘320和支撑限位件340。支撑轴310、冲洗盘320和支撑限位件340的具体结构和彼此间的连接关系可以参考图9所示的第三可选实施例的冲洗装置300，特别地，本实施例中支撑轴310上设有扭簧，当冲洗盘320收集的冷凝水达到预定冲洗水量时，冲洗盘320在收集的冷凝水的重力作用下克服扭簧的扭矩而逆时针转动，冷凝水通过冲洗盘320的左端排出冲洗盘320。当冲洗盘320左端的重力不足以克服扭簧的扭矩时，冲洗盘320顺时针转动至图示位置并进入下一轮冷凝水的收集与排放过程，如此循环往复。

在图18所示的第十二可选实施例中，冲洗装置300的支撑轴310、冲洗盘320和支撑限位件340的具体结构和彼此间的连接关系可以参考图17所示的第十一可选实施例的冲洗装置300，特别地，本实施例中冲洗盘320的内底壁面从左到右向上倾斜延伸，支撑轴310在水平方向上位于冲洗盘320的中间位置处。

在图19所示的第十三可选实施例中，冲洗装置300可以包括冲洗水箱370、浮球阀380和浮球390。冲洗水箱370用于收集冷凝水且冲洗水箱370上设有朝向冷凝器220的冲洗口371，例如，冲洗口371设在冲洗水箱370的底部上。浮球阀380设在冲洗水箱370上以打开和关闭冲洗口371。浮球390设在冲洗水箱370内且与浮球阀380相连，冲洗水箱370收集的冷凝水达到预定冲洗水量时浮球390带动浮球阀380打开冲洗口371。

例如，冲洗口371位于冲洗水箱370的左下角，浮球阀380位于冲洗水箱370的底壁， 当冲洗水箱370收集的冷凝水达到预定冲洗水量时，浮球390在浮力的作用下上升到极限位置，带动浮球阀380打开冲洗口371，冷凝水从冲洗口371流出以冲洗冷凝器220。当浮球390随水位下降后，浮球阀380关闭冲洗口371，冲洗水箱370进入下一轮冷凝水的收集与排放过程。

本领域的技术人员可以理解地是，浮球阀380打开冲洗口371后并非即刻关闭冲洗口371，即在冲洗口371的水压作用下浮球阀380可以打开冲洗口371一段时间，从而冲洗水箱370内的冷凝水可以持续排出一段时间。

在本发明的第十四可选实施例中，冲洗装置300也可以采用电子控制方式。

具体地，冲洗装置300可以包括冲洗容器、冲洗阀和重力感应器。冲洗容器用于收集冷凝水且冲洗容器上设有朝向冷凝器220的冲洗口。冲洗阀设在冲洗容器上以打开和关闭冲洗口。重力感应器设在冲洗容器上，用于感应冲洗容器收集的冷凝水的重力，冲洗容器收集的冷凝水达到预定冲洗水量时，重力感应器向冲洗阀发送冲洗信号以打开冲洗口。

需要说明地是，冲洗阀打开冲洗口后并非即刻关闭冲洗口，即可以控制冲洗容器内冷凝水的排放时间。例如，可以利用计时器控制冷凝水的排放时间，当冷凝水排放至预设时间时，重力感应器向冲洗阀发送信号以关闭冲洗口，如此冲洗容器可以在收集的冷凝水部分排出时，便进入下一轮冷凝水的收集与排放过程。当然，还可以预设重力感应器感应到的冲洗容器内冷凝水的重力为零时，冲洗阀关闭冲洗口，从而可以将冲洗容器内的冷凝水全部排出后再入下一轮冷凝水的收集与排放过程。

可选地，可以利用液位感应器代替重力感应器，即在冲洗容器上设置液位感应器，用于感应冲洗容器收集的冷凝水的水位，冲洗水箱收集的冷凝水达到预定冲洗水量时，液位感应器向冲洗阀发送冲洗信号以打开冲洗口。同理，通过设置计时器，或预设液位感应器感应到的水位为零时，冲洗阀关闭冲洗口，可以控制冷凝水的排放时间。

根据本发明实施例的制冷设备1，利用来自制冷间室110的冷凝水冲洗冷凝器220，能够有效防止冷凝器220表面积灰，保证冷凝器220的换热效率，从而保证制冷系统200的整体换热效果，进而保证该制冷设备1长期运行下的制冷效果和能耗稳定。

根据本发明实施例的制冷设备1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“可选实施例”、“具体实施例”、“示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。