一种带重力分液的降膜式蒸发装置的制作方法

文档序号:11856844阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种带重力分液的降膜式蒸发装置,包括蒸发器筒体和位于蒸发器筒体内的换热管,所述蒸发器筒体设有回气管和进液管,其特征在于,所述蒸发器筒体内从上向下依次设有静压均液盘和重力分配盘,所述蒸发器筒体内还设有挡气板,所述进液管的出口同所述静压均液盘相连通,所述静压均液盘设有连通所述重力分配盘的连通孔,所述重力分配盘的侧壁设有排气孔、底壁设有出液孔,所述挡气板和重力分配盘连接在一起而将所述蒸发器筒体分割为上部空间和下部空间,所述挡气板设有连通所述上部空间和下部空间的窗口,所述换热管位于所述下部空间内,所述回气管的进口位于所述上部空间,所述下部空间内还设有底壁设出液口的重力再分配盘,所述重力再分配盘的上下方都设有所述换热管。

2.根据权利要求1所述的一种带重力分液的降膜式蒸发装置,其特征在于,所述连通孔,在进液管的出口近端的孔数多、远端的孔数少;所述连通孔的开口面积之和为所述进液管的出口的开口面积的1.5-4倍。

3.根据权利要求1或2所述的一种带重力分液的降膜式蒸发装置,其特征在于,所述窗口的开口面积之和为回气管的进口的开口面积的1.5-4倍,所有的所述窗口都同所述回气管的进口错开且错开距离为回气管的进口的直径的1-2倍。

4.根据权利要求1或2所述的一种带重力分液的降膜式蒸发装置,其特征在于,所述蒸发器筒体设有支撑脚,所述支撑脚通过螺栓配合螺母同所述蒸发器筒体固定在一起,所述螺母包括主体段和止摆段,所述主体段的外端设有大径段,所述大径段的周壁上设有摆槽,所述止摆段设有摆头,所述止摆段可转动地穿设在所述大径段内,所述摆头插接在所述摆槽内,所述摆头和摆槽之间设有摆动间隙,所述主体段的螺纹和所述止摆段的螺纹可以调整到位于同一螺旋线上。

5.根据权利要求4所述的一种带重力分液的降膜式蒸发装置,其特征在于,所述止摆段转动到同所述摆头同所述摆槽的一侧壁部抵接在一起时,所述主体段的螺纹和止摆段的螺纹位于同一螺旋线上、所述摆动间隙位于摆杆和摆槽的另一侧壁部之间。

6.根据权利要求5所述的一种带重力分液的降膜式蒸发装置,其特征在于,所述螺母还设有螺纹对齐保持机构,所述螺纹对齐保持机构包括设置在所述止摆段内的顶头、驱动顶头伸入所述摆动间隙而抵接在所述摆槽的另一侧壁部上的顶头驱动机构。

7.根据权利要求6所述的一种带重力分液的降膜式蒸发装置,其特征在于,所述顶头驱动机构包括同顶头抵接在一起的第一驱动柱、使第一驱动柱保持在将顶头抵接在摆槽的另一侧壁部上的位置的驱动柱定位插销、驱动驱动柱定位插销插入到第一驱动柱内的插入弹簧、驱动驱动柱定位插销拔出第一驱动柱的第二驱动柱和驱动第一驱动柱脱离顶头的驱动柱脱离弹簧。

8.根据权利要求1或2所述的一种带重力分液的降膜式蒸发装置,其特征在于,所述蒸发器筒体设有支撑脚,所述支撑脚包括竖置的阻尼油缸和套设在阻尼油缸上的减震弹簧,所述阻尼油缸包括同所述蒸发器筒体连接在一起的阻尼油缸缸体和设置于阻尼油缸缸体的第一活塞,所述第一活塞通过活塞杆连接有支撑座,所述减震弹簧的一端同所述活塞杆连接在一起、另一端同所述阻尼油缸缸体连接在一起,所述阻尼油缸缸体内还设有第二活塞和分离板,所述分离板和第一活塞之间形成第一油腔,所述分离板和第二活塞之间形成第二油腔,所述第一活塞和第二活塞之间设有驱动第一活塞和第二活塞产生对向移动的电磁力吸合机构,所述分离板设有连通第一油腔和第二油腔的窗口,所述窗口铰接有朝向第二油腔单向开启的门板和设有使门板关闭上的门板复位机构,所述门板设有若干贯穿门板的主阻尼通道,所述窗口内设有速度传感器;当所述速度传感器检测到油从第一油腔流向第二油腔时、所述电磁力吸合机构停止驱动第一活塞和第二活塞对向移动,当所述速度传感器检测到油从第二油腔流向第一油腔时、所述电磁力吸合机构驱动第一活塞和第二活塞对向移动。

9.根据权利要求8所述的一种带重力分液的降膜式蒸发装置,其特征在于,所述门板复位机构为设置于门板的转轴上的扭簧。

10.根据权利要求8所述的一种带重力分液的降膜式蒸发装置,其特征在于,所述电磁力吸合机构包括设置于第一活塞的电磁铁和设置于第二活塞的同电磁铁配合的铁磁性材料片。

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