一种封闭式循环冷却水系统的制作方法

本发明属于循环冷却水设备技术领域，主要涉及一种封闭式循环冷却水系统。

背景技术：

循环冷却水系统在工厂中普遍应用于各种加热炉和液压系统等设备的冷却；如图2所示，常采用的系统结构是由冷却塔、沉淀水池、水泵电机、管路阀门等组成；现有技术的循环水系统是两个回路，一个回路是循环水对设备进行冷却的回路，供水泵从沉淀水池抽水送给设备对设备进行冷却，然后循环水无压力回水流回敞开的沉淀水池。另外一个回路是循环水经冷却塔进行冷却的回路，回水泵从沉淀水池抽水送向冷却塔顶端，经过冷却塔的冷却落入积水盘，流入沉淀水池对循环水进行冷却，完成一个回路；这种常规的冷却水循环系统造价高，沉淀水池需要定期维护和清理，不得有渗漏，渗漏不好查找，管路大部分处于地埋状态，容易锈蚀和产生跑冒滴漏；由于沉淀水池清理不方便，且大多在室外处于开放状态，容易滋长微生物，飘进树叶等杂物，污染水质，堵塞管路。

另外，采用现有技术的系统，沉淀水池补水需通过冷却塔补水口进行补水，由于沉淀水池建在地下，高水位低水位不好观察，多余的水可能经过沉淀水池排水口排出，浪费水源；另外，现有技术的系统在清淤时需抽干沉淀水池的几百吨水，才能作业，比较浪费，清淤过程需将淤泥用人工吊出沉淀水池，比较费事费力，而且是深井和有限空间作业，不安全，沉淀水池不如积水盘，可采用高压水进行清洁清洗。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明的目的是提出一种封闭式循环冷却水系统。

本发明完成其发明任务采用如下技术方案：

一种封闭式循环冷却水系统，所述的封闭式循环冷却水系统具有冷却塔，所述冷却塔的下部设置有积水盘；所述的积水盘位于地面上；所述积水盘的高度为1.5米~2米；所述积水盘所积存的冷却水不超过10吨；封闭式循环冷却水系统的供水泵直接与所述的积水盘相连，并通过冷却水管将冷却水送至设备进行冷却；对设备进行冷却后的冷却回水通过回水泵直接达到冷却塔上部，由冷却塔对冷却回水冷却后落入积水盘，形成一个封闭式冷却水回路；落入积水盘的冷却回水在积水盘内进行沉淀。

所述的冷却塔具有冷却塔补水口和冷却塔排水口；所述的补水口对应冷却塔的高水位设置，所述的排水口对应冷却塔的低水位设置，当冷却塔中的积水处于低水位时，通过冷却塔补水口补水到高水位；需要对积水盘进行清淤时，可通过冷却塔排水口排除清除的淤泥和脏水，保持系统水质干净。

本发明提出的一种封闭式循环冷却水系统，利用设置在地面上的积水盘为冷却设备提供冷却水，冷却回水经冷却塔冷却后落入积水盘使冷却回水循环使用，当冷却塔中的积水处于低水位时，通过冷却塔补水口补水到高水位；需要对积水盘进行清淤时，可通过冷却塔排水口排除清除的淤泥和脏水，保持系统水质干净，与现有技术中建设的几百立方的混凝土沉淀水池来说，建设成本较低，节约用水90%以上，混凝土沉淀水池在使用过程中需要进行防渗漏处理，由于建设在地下，不方便查看水位情况，补水和放水清淤都不方便；本发明中积水盘的积水量不超过10吨，大大减少了积存的水量，节约用水，积水盘在地坪上方，方便补水管理和放水清理；采用本发明提出的一种封闭式循环冷却水系统，冷却塔建设在地面上，巡查管理方便，使用安全，补水清淤也很方便；本发明的技术方案将循环水系统整合成一个回路，方便管理，生产效率较高。

附图说明

图1是本发明的系统示意图。

图2是本发明的现有技术的系统示意图。

图中：1、冷却水管，2、供水泵，3、供水管，4、冷却塔送水管， 5、回水泵，6、回水泵抽水管，7、冷却塔，8、冷却塔排水口，9、设备，10、积水盘，11、回水管，12、沉淀水池排水口，13、沉淀水池补水口，14、冷却塔补水口，15、沉淀水池。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，一种封闭式循环冷却水系统，所述的封闭式循环冷却水系统具有冷却塔7，所述冷却塔7的下部设置有积水盘10；所述的积水盘10位于地面上；所述积水盘10的高度为1.5米~2米；所述积水盘10所积存的冷却水不超过10吨；封闭式循环冷却水系统的供水泵2通过供水管3直接与所述的积水盘10相连，并通过冷却水管1将冷却水送至设备9进行冷却；对设备9进行冷却后的冷却回水通过回水泵5、冷却塔送水管4直接送到冷却塔7上部，由冷却塔7对冷却回水冷却后落入积水盘10，形成一个封闭式冷却水回路；落入积水盘的冷却回水在积水盘10内进行沉淀。

所述的冷却塔具有冷却塔补水口14和冷却塔排水口8；所述的冷却塔补水口14对应冷却塔的高水位设置，所述的冷却塔排水口8对应冷却塔的低水位设置，当冷却塔中的积水处于低水位时，通过冷却塔补水口14补水到高水位；需要对积水盘进行清淤时，可通过冷却塔排水口排除清除的淤泥和脏水，保持系统水质干净。

所述的积水盘10可采用高压水进行清洁清洗。