冰箱及其瓶座的制作方法

本发明涉及冷藏冷冻装置，特别是涉及一种冰箱及其瓶座。

背景技术：

目前，大部分冰箱的门体内侧固定有瓶座，因高度空间受限，有时候可能不方便放置高度较高的存储物。

现有技术出现了一类可调节高度位置的冰箱用瓶座，当用户需在某个瓶座上放置高度较高的存储物时，可先调节该瓶座或者相邻瓶座的高度位置，为该瓶座上方调出足够的空间。这种结构具有一定的可行性，但却增加了操作步骤，用户使用起来比较繁琐。

技术实现要素：

本发明的一个目的是要解决现有技术存在的上述缺陷，提供一种用于冰箱的瓶座，以方便用户放置高度较高的存储物。

本发明的另一个目的是要提供一种具有该瓶座的冰箱。

一方面，本发明提供了一种用于冰箱的瓶座，用于安装在冰箱的门体内侧，瓶座包括：用于与门体固定连接的安装座；瓶座本体，限定有上侧敞开的储物空间，且可上下平移地设置在安装座上；和至少一个弹性部件，配置成利用其弹力对瓶座本体施加向上的支承。

可选地，瓶座还包括护栏，设置在安装座上，且位于瓶座本体的上方。

可选地，安装座包括位于瓶座本体后侧的背板部；瓶座还包括随动板，可上下滑动地设置于背板部的后侧；背板部上开设有至少一个沿上下方向延伸的长条导孔，每个长条导孔内嵌设有至少一个可在其中上下滑动的连接柱，连接柱的前后两端分别连接瓶座本体和随动板；且弹性部件连接在背板部与随动板之间。

可选地，弹性部件为沿上下方向延伸的拉簧，其上端连接于背板部，下端连接于随动板。

可选地，连接柱上套设有套筒。

可选地，背板部上设置有至少一个可转动的第一转轮，第一转轮的周缘抵靠在瓶座本体的后壁上。

可选地，安装座还包括从背板部的横向两端向前弯折的两个侧板部，侧板部的前端面为沿上下方向延伸的平面；且瓶座本体位于两个侧板部之间，且横向两侧外壁分别形成有沿上下方向延伸的配合平面，配合平面贴合于侧板部的前端面。

可选地，随动板上设置有至少一个可转动的第二转轮，第二转轮的周缘抵靠于门体的内侧表面。

可选地，瓶座本体包括托板，可上下平移地设置在安装座上；和限定有储物空间的盒体，可拆卸地设置在托板上。

另一方面，本发明还提供了一种冰箱，包括至少一个以上任一项的瓶座，瓶座位于冰箱的门体内侧，且其安装座与门体固定连接。

本发明的瓶座中，瓶座本体可上下平移地设置于安装座上并利用弹性部件的弹力对其施加向上的支承。瓶座本体上放置存储物时将下移一段距离，而且存储物越重，下移距离越长。存储物较高时(瓶座上放置的一般为饮料，高度较高意味着重量较重)，瓶座本体下移动距离较长，可为较高存储物提供足够的高度空间。并且，用户放置存储物时也无需手动调节瓶座本体的高度，没有任何额外的操作步骤。

进一步地，本发明的瓶座中，瓶座本体的上方设置有护栏，当瓶座本体承重下移时，可使护栏固定不动，如此即增加了护栏最高点至瓶座本体最低点的距离，使存储物在瓶座本体中更加平稳，不会倾倒或坠落。

进一步地，本发明的瓶座中，安装座的后侧设置有可上下滑动的随动板，瓶座本体通过连接柱与随动板连接。背板部和随动板可约束瓶座本体在前后方向的自由度，长条导孔可引导瓶座本体使其仅能沿上下方向平移。而且，连接柱上套设的套筒也可减轻其在长条导孔内滑动时的摩擦力和噪音。另外，安装座的背板部通过第一转轮与瓶座本体的后壁抵靠，也可避免瓶座本体的后壁与安装座滑动摩擦而带来较大的摩擦力和噪音。另外，随动板设置第二转轮与门体的内侧表面接触，也可避免其与门体内侧表面产生滑动摩擦。

进一步地，本发明的瓶座中，瓶座本体包括托板和盒体两部分，托板与安装座连接，盒体可拆卸地设置在托板上。如此一来，在瓶座需清洗时，用户仅需将盒体从托板上拆卸下来即可，而无需取出整个瓶座。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冰箱的门体结构示意图；

图2是图1中瓶座的结构示意图；

图3是图2所示瓶座在瓶座本体向下移动后的示意图；

图4是图2所示瓶座的示意性分解图；

图5示意了图2所示瓶座的随动板与安装座的配合结构；

图6是图4中的瓶座本体的示意性分解图。

具体实施方式

图1是根据本发明一个实施例的冰箱的门体结构示意图，图2是图1中瓶座的结构示意图，图3是图2所示瓶座在瓶座本体向下移动后的示意图。如图1至图3所示，本发明实施例提供了一种用于冰箱的瓶座10，其用于安装门体20的内侧以放置存储物。瓶座10一般性地可包括安装座100、瓶座本体200以及至少一个弹性部件。其中，安装座100用于与门体20固定连接。瓶座本体200限定有上侧敞开的储物空间以用于储物。瓶座本体200可上下平移地设置在安装座100上。弹性部件利用其弹力对瓶座本体200施加向上的支承。并且，在弹性部件的可承受范围内，其受到的瓶座本体200向下的作用力越大，弹力也就越大，以使瓶座本体200能够在一平衡位置保持不动。弹性部件可为现有技术常用的在受力拉伸或压缩时可产生弹力的结构，如各种弹簧以及弹簧的变形结构。

本发明实施例中，瓶座本体200以及其内存储物的重量是靠弹性部件的弹力平衡的，瓶座本体200可在一最高位置(如图2所示)和一最低位置之间平移。存储物越重，瓶座本体200下移距离越长。例如，假设瓶座本体200的最大允许存储量为2kg，瓶座本体200的可移动范围为3.5cm。当瓶座本体200内没有存储物时，瓶座本体200处于最高位置(如图2所示)。当瓶座本体200内放置1kg存储物时，瓶座本体200受力向下移动2cm(如图3所示)。当存储物为2kg时，瓶座本体200受力向下移动3.5cm，此时瓶座本体200无法继续下移。当存储物被全部取出后，瓶座本体200将在弹性部件的弹力作用下恢复到图2所示的最高位置。

本发明实施例中，瓶座本体200的下移增加了其上方的高度空间，为较高存储物提供了足够的高度空间。并且，用户仅需直接将较高存储物放置其上即可，或者还可手动向下按压瓶座本体200，先使其下移再将较高存储物放置其上，以上两种操作方式均非常方便。

在一些实施例中，如图1至图3所示，瓶座10还包括护栏300。护栏300设置在安装座100上且位于瓶座本体200的上方，以保护瓶座本体200内的存储物，避免重心高的存储物放置不稳，在冰箱开关门时发生倾斜甚至坠落。护栏300可如图1至图3所示固定在安装座100上，也可被设置为能根据瓶子的位置上下移动和前后移动，以更加贴近瓶子。

图4是图2所示瓶座的示意性分解图，图5示意了图2所示瓶座的随动板与安装座的配合结构。下面根据图4和图5来介绍本发明的瓶座10的一种优选的结构形式，文中所述的前后方向已经在图中用箭头标出，而且仅仅是为了描述方便，并非对本发明的限制。

如图4所示，安装座100可包括背板部110。背板部110位于瓶座本体200的后侧。一个随动板400可上下滑动地设置在安装座100的后侧(例如图4，随动板400的前侧开设有滑槽460，安装座100的后侧设置有上下延伸的滑轨116，滑槽460可沿滑轨116上下移动，以便引导随动板400相对安装座100上下移动)。背板部110上开设有至少一个沿上下方向延伸的长条导孔114。每个长条导孔114内嵌设有至少一个可在其中上下滑动的连接柱210。连接柱210的前后两端分别连接于瓶座本体200和随动板400。(例如图4，随动板400上开设有螺钉孔410，连接柱210上开设有螺纹孔，以便通过螺钉将两者紧固)，以使随动板400与瓶座本体200同步平移。长条导孔114和连接柱210相互配合可引导瓶座本体200仅能沿上下方向平移且能够限定平移范围，另外还能对瓶座本体200施加向后的拉力，使其稳固地安装于安装座100，避免其承重前倾。

弹性部件连接在背板部110与随动板400之间，以通过对随动板400施加弹性支撑力，间接支撑瓶座本体200。此外，随动板400还能对瓶座本体200施加向后的拉力，避免其承重前倾。弹性部件可为拉簧500，拉簧500沿上下方向设置，其上端连接于背板部110，下端连接于随动板400(如图5所示，拉簧500的下端钩在随动板400的卡钩450上)。可使随动板400与背板部110之间限定出空间以容纳拉簧500，避免拉簧500露出在外受到干扰。拉簧500的数量可为两个，且两个拉簧500在横向方向对称设置，以使随动板400受力更加均衡。

为使瓶座本体200与随动板400的连接更加稳固，瓶座本体200的后壁还可设置有螺纹孔280，随动板400上设置有与螺纹孔280配合的螺钉孔480，以便通过螺钉(未图示)将随动板400紧固于瓶座本体200。长条导孔114及连接柱210、滑轨116及滑槽460的数量优选均为两个，以使瓶座本体200和随动板400的上下移动更加平稳。

如图4所示，在一些实施例中，安装座100还可包括从背板部110的横向两端向前弯折的两个侧板部120。每个侧板部120的前端面1201为沿上下方向延伸的平面。与之相配合地，瓶座本体200位于两个侧板部120之间，且横向两侧外壁分别形成有沿上下方向延伸的配合平面2021，配合平面2021贴合于侧板部120的前端面1201，以约束瓶座本体200向后的位移，并使其上下移动更加平滑。

如图4所示，在一些实施例中，连接柱210上套设有套筒212。套筒212用于与长条导孔114接触，以避免连接柱210上下滑动时与长条导孔114接触产生较大的摩擦力和噪音。套筒212可由橡胶材料制成，且其与连接柱210之间采用间隙配合，在连接柱210上下移动时，套筒212在长条导孔114的孔壁上滚动，将滑动摩擦转化为滚动摩擦。

如图4所示，在一些实施例中，背板部110上可设置有至少一个可转动的第一转轮190，第一转轮190的周缘抵靠于瓶座本体200的后壁上，起到向前支撑瓶座本体200的作用。当瓶座本体200上下平移时，其后壁与第一转轮190接触(带动第一转轮190转动)而非与背板部110直接接触，可避免因滑动摩擦带来的较大摩擦力和噪音。具体地，背板部110上可开设有安装窗口112，两个并排的第一转轮190安装在安装窗口112内。

优选地，前述的两个连接柱210可分别位于瓶座本体200的后壁上部横向两端。且第一转轮190抵靠在瓶座本体200的后壁下部的横向中央位置，即三者分别位于等腰三角形的三个顶点，可使其对瓶座本体200的支撑更加平稳。

如图1、图4和图5所示，在一些实施例中，随动板400上可设置有至少一个可转动的第二转轮490，第二转轮490的周缘抵靠于门体20的内侧表面。以避免随动板400与门体20的内侧表面24直接滑动摩擦而产生较大摩擦力和噪音。具体地，随动板400上可开设有安装窗口492，第二转轮490安装在安装窗口492内。

图6是图4中的瓶座本体的示意性分解图，示意了瓶座本体的底部结构。如图4和图6所示，在优选的实施例中，瓶座本体200为可拆卸结构，其包括托板201和限定有储物空间的盒体202。其中，托板201可上下平移地安装于安装座100上，前述的连接柱210以及螺纹孔280均直接固定连接于托板201上。盒体202可拆卸地设置在托板201上。例如图6，托板201为L型结构，其竖直延伸的部分用于与安装座100连接，水平延伸的部分开设有固位槽2011，盒体202的底壁设置在托板201的水平延伸的部分的上方，且其具有向下延伸的固位凸起2121，以嵌入固位槽2011内。如此，在瓶座10需清洗时，用户仅需将盒体202从托板201上拆卸下来即可，而无需取出整个瓶座10。

当然，在附图中未示意的一些替代性的实施例中，为简化结构，瓶座本体200也可为一体结构，使其直接可上下移动地安装于安装座100。前述的连接柱210以及螺纹孔280均直接固定连接于瓶座本体200的后壁。

本发明还提供了一种冰箱。如图1所示，冰箱包括门体20以及前述任一实施例的瓶座10，瓶座10安装在门体20的内侧。

具体地，门体20的内侧设置有门衬22，瓶座10的安装座100固定在门衬22上。例如图2，安装座100的横向两侧设置有插槽101，可将其插在门衬22设置的凸起(未图示)上，以实现安装座100与门体20的可拆卸连接，方便用户将瓶座10从门体20上拆卸下来。

在图1所示的实施例中，门体20内侧仅设置有一个瓶座10。当然，门体20内侧可设置多个瓶座10，多个瓶座10可在门体20内侧上下排布或横向排布。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。