一种带肋翅的冷凝器管道的制作方法

本实用新型属于冷凝器领域，尤其是涉及一种带肋翅的冷凝器管道。

背景技术：

近年来，由于空调越来越普及，而家用空调冷凝器大多采用翅片管式风冷冷凝器，冷媒剂在管内流动放出热量，空气在管外翅片间流动并吸收冷媒剂释放出的热量，通过冷媒剂与空气的冷热交换，实现夏季制冷。

目前常用的冷凝器为管带式冷凝器和平行流冷凝器，但是管带式冷凝器由铜管和铝片组成，成本比较高，加工工艺复杂，并且最重要的是铜管和铝片之间产生接触热阻较大，降低了冷凝器的散热能力；平行流冷凝器由集流管、扁管和百叶窗翅片组成，采用铝材制造，扁管在空气流动方向上的净面积比大于普通圆管使空气的流动阻力降低，相对于管带式冷凝器来说，降低了生产成本，冷媒剂充灌量小，结构紧凑，散热能力高；但是平行流冷凝器的通道形式单一，百叶窗翅片是通过焊接的方式焊接在扁管上，存在一定的接触热阻，降低散热能力；因此提出一种热阻小且换热能力强的冷凝器是亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种带肋翅的冷凝器管道，以解决因管道弯折产生的管道通孔面积减小而影响整个换热效果的情况出现。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种带肋翅的冷凝器管道，其包括经过至少一次弯折形成的冷凝管道，所述冷凝管道的弯折处为冷凝管道的弯折段，所述冷凝管道的其他部分为基板段，所述基板段上设有翅片，所述弯折段的外侧壁设有肋翅。

进一步的，所述弯折段的内侧壁上设有翅根。

进一步的，所述翅片为波纹型翅片。

进一步的，所述肋翅为波纹型翅片。

进一步的，所述基板段上分布有交错排列的翅片。

进一步的，所述冷凝管道中设有横截面为四边形、波纹形或者三角形的通孔，该通孔由冷凝管道的一端延伸至所述冷凝管道的另一端。

进一步的，所述冷凝管道与翅片和肋翅一体成型。

进一步的，所述冷凝管道通过弯折形成多个平行设立的基板段，而所述冷凝管道的弯折部分为弯折段。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种带肋翅的冷凝器管道具有以下优势：

(1)本实用新型所述的冷凝管道的弯折段上设有肋翅，这样的设计有助于减少管道内部通孔面积的变化量，进而避免了因管道内部通孔面积的减少而影响整个冷凝效果的情况出现；

通过肋翅的增加还提高了冷凝管道的换热表面积，进而增加冷凝管道的换热能力。

(2)本实用新型所述的翅片的交错设立可以增加扰流，提高换热能力。

(3)本实用新型所述的通孔方型设计可以提高冷媒流过通孔时冷凝管道的换热效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种带肋翅的冷凝器管道整体结构示意图。

附图标记说明：

1-冷凝管道；2-冷凝管道的弯折段；21-弯折段内侧壁；3-翅片；4-肋翅；5-冷凝管道的基板段。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种带肋翅的冷凝器管道，其包括经过至少一次弯折形成的冷凝管道1，而弯折后的冷凝管道呈蛇形状；

所述冷凝管道1的弯折处为冷凝管道的弯折段2，所述冷凝管道1的其他部分为基板段5，所述基板段5上设有翅片3，所述弯折段2的外侧壁设有肋翅4，而弯折段内侧壁21还设有翅根(翅片铣掉一部分遗留下来的残留翅片)；

所述冷凝管道1通过弯折形成多个平行设立的基板段5，而所述冷凝管道1的弯折部分为弯折段2。

而所述翅片3和肋翅4均可以选用波纹型翅片。

所述冷凝管道1中设有方型通孔，该通孔由冷凝管道1的一端延伸至所述冷凝管道1的另一端，冷凝物质由所述通孔通过整个冷凝管道1。

而所述冷凝管道1与翅片3和肋翅4一体成型。

本实施例的工作原理：

翅片3和肋翅4是在弯折冷凝管道1之前加工上去的，当对冷凝管道1进行弯折的时候，由于肋翅4对冷凝管道1起到一个外部加强巩固冷凝管道1内部结构的作用，故而冷凝管道1内部的通孔不会因为弯折的应力而产生过大的截面积减小情况，进而保证了冷凝效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。