一种翅片冷凝蒸发换热装置的制作方法

本发明涉及换热器领域，特别是一种翅片冷凝蒸发换热装置。

背景技术：

换热装置普遍运用到热泵，空调设备当中，氟路蒸发管进行蒸发放热，氟路冷凝管进行吸热，为了在北方低温地区能够使用热泵装置，需要将氟路蒸发管与氟路冷凝管进行在换热箱换热，传统的方式是通过水等液体作为导热介质，把氟路蒸发管的热量传至氟路冷凝管，用水作为导热介质的话，换热箱的要求密封性高，还需要不断得补充失去的水分，还得设置水循环装置，成本高，管路长期泡在水中，管路耐用性差，水中容易有杂物，在水循环装置里需要对水进行过滤，水箱不易清洁，维护成本高。

技术实现要素：

为了解决现有技术问题，本发明提供一种翅片冷凝蒸发换热装置，在系统中使用金属换热翅片作为换热介质的做法，实现氟路冷凝和蒸发的热量直接交换，作为热泵的辅助配件有效提高整个热泵系统的效率和运行稳定及安全性。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种翅片冷凝蒸发换热装置，包括换热箱体，其特征在于，所述换热箱体内部均设有多块并与其上下面平行的金属翅片，多块所述金属翅片设有多根垂直并贯穿其平面的氟蒸发管与氟冷凝管。

优选地，所述氟蒸发管与氟冷凝管在x方向同一类管设置，与y方向间隔设置。

优选地，所述氟蒸发管与氟冷凝管在x方向与y方向分别间隔设置。

优选地，所述氟蒸发管与所述氟冷凝管都贴紧其穿过的所述金属翅片。

优选地，所述金属翅片为铝翅片。

优选地，所述金属翅片的厚度为1-2mm之间。

本发明具有如下有益效果：

在系统中使用金属换热翅片作为导热介质，实现氟路冷凝和蒸发的热量直接进行交换，热量损耗低，且省去了用其他介质作为导热介质带来的一系列困难，有效地提高整个系统的效率和运行稳定及安全性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为图2的a-a面剖视图；

图4为实施例1的俯视图；

图5为实施例2的俯视图。

图中：1-氟蒸发管，2-氟冷凝管，3-金属翅片，4-换热箱体。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的描述：

实施例1：

参照图1，图2，图3，图4，一种翅片冷凝蒸发换热装置，包括换热箱体4，上述换热箱体4内部均设有多块与其上下面平行的金属翅片3，多块上述金属翅片3设有多根垂直并贯穿其平面的氟蒸发管1与氟冷凝管2。上述氟蒸发管1与氟冷凝管2在x方向同一类管设置，与y方向间隔设置，上述氟蒸发管1与上述氟冷凝管2都贴紧其穿过的上述金属翅片3，上述金属翅片3为铝翅片，上述金属翅片3的厚度为1mm。本实施例采用的是氟蒸发管1与氟冷凝管2以列为单位相互间隔，同样一列上的管是相同的，这种方式容易安装，也能达到较好的热量交换效果。

实施例2：

参照图1，图2，图3，图5，一种翅片冷凝蒸发换热装置，包括换热箱体4，上述换热箱体4内部均设有多块与其上下面平行的金属翅片3，多块上述金属翅片3设有多根垂直并贯穿其平面的氟蒸发管1与氟冷凝管2。上述氟蒸发管1与氟冷凝管2在x方向与y方向分别间隔设置。上述氟蒸发管1与上述氟冷凝管2都贴紧其穿过的上述金属翅片3。上述金属翅片3为铝翅片。上述金属翅片3的厚度为2mm。本实施例采用的是两种不同类的管在x方向与y方向分别间隔设置，这样设置后的结果是每根管的周围都是不同类型的管，可以很好的进行热量交换，换热效率高，换热效果快。

以上实施例在系统中使用金属换热翅片作为换热介质，实现氟路冷凝管2和氟路蒸发管1直接进行热量传递，本发明作为热泵的辅助配件，有效地提高了整个热泵系统的效率和运行稳定及安全性。

以上所述之实施例子只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种翅片冷凝蒸发换热装置，解决了解决了现有换热器不能直接采用氟路的冷凝与蒸发同时进行的技术问题，在系统中使用金属换热翅片作为换热介质的做法，实现氟路冷凝管和氟路蒸发管直接进行热量传递，本发明作为热泵的辅助配件，有效地提高整个热泵系统的效率和运行稳定及安全性。

技术研发人员：李章;卢志光;钟国宇
受保护的技术使用者：李章
技术研发日：2017.03.23
技术公布日：2017.08.18