本实用新型涉及一种融霜装置，尤其是一种热气融霜节能装置。
背景技术：
冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、禽类、果蔬、冷饮、花卉、绿植、茶叶、药品、化工原料、电子仪表仪器等的恒温贮藏。冷库实际上是一种低温联合起来的冷气设备，冷库（冷藏库）也属于制冷设备的一种与冰箱相比较，其制冷面积要大很多，但他们有相通的制冷原理。
冷库除霜是冷库管理中一项必不可少的操作工序，除霜工序不仅直接影响冷库的工作状态，甚至能够直接影响冷库的使用寿命，而除霜方式的选择将直接对冷库的运行费用产生影响，如何合理利用附加资源进行除霜，就是有效降低冷库的运行费用的最有效的影响。在冷库工作的过程中，会有大量的废热产生，如何合理利用这些热量就是实现了节能减排，降低能耗。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、组装维护简便，可有效利用冷库工作中所产生的废弃能源对冷库进行除霜操作的热气融霜节能装置。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种热气融霜节能装置，包括：压缩机、冷凝器以及冷风机，其特征在于：压缩机的排气口与油分离器相连接，油分离器出口上设有三通管道，分别通过管道与冷凝器以及热气集管相连通，热气集管的出口端分别对应连接若干台冷风机并且对冷风机进行融霜处理；冷凝器的一端出口与储液器相连接，并且通过供液集管分别对应连接若干台冷风机，冷风机的出液口端与压缩机相连接，由此形成环路。
优选的是，在所述的管道上设有若干流量控制阀。
优选的是，在所述的热气集管与冷风机相对应的融霜位置上设有出气口，热气集管内的热气通过出气口对冷风机进行融霜处理。
优选的是，所述的热气融霜节能装置内还包括有控制系统，该控制系统分别与各个工作部件相连通，并控制各个工作部件工作。
本实用新型采用上述结构后，通过采用废弃热能循环再利用的方式，通过热气集管收集废热，并且通过喷射热气的方式，将废热直接应用到冷库的除霜操作中，不但节省了除霜的成本，同时起到废物利用，节能减排的目的。本实用新型结构紧凑、组装维护简便，可有效利用冷库工作中所产生的废弃能源对冷库进行除霜操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图（图中：虚线为热气线路，点划线为冷气线路，实线为常温线路）。
图中：1、压缩机， 2、冷凝器， 3、冷风机， 4、油分离器， 5、热气集管， 6、储液器， 7、供液集管， 。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
如图所示，为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种热气融霜节能装置，包括：压缩机1、冷凝器2以及冷风机3，其特征在于：压缩机1的排气口与油分离器4相连接，油分离器4出口上设有三通管道，分别通过管道与冷凝器2以及热气集管5相连通，热气集管5的出口端分别对应连接若干台冷风机3并且对冷风机3进行融霜处理；冷凝器2的一端出口与储液器6相连接，并且通过供液集管7分别对应连接若干台冷风机3，冷风机3的出液口端与压缩机1相连接，由此形成环路。
优选的是，在所述的管道上设有若干流量控制阀。
优选的是，在所述的热气集管5与冷风机3相对应的融霜位置上设有出气口，热气集管5内的热气通过出气口对冷风机3进行融霜处理。
优选的是，所述的热气融霜节能装置内还包括有控制系统，该控制系统分别与各个工作部件相连通，并控制各个工作部件工作。
实施例：
压缩机中的热废气排出到油分离器，经过油分离后热气分别供给到冷风机以及冷凝器，冷风机上的热气对冷风机进行除霜处理，而冷凝器则将热气冷却为常温，并且输送到冷风机中制冷，最后冷气返回到压缩机中，减轻压缩机的制冷负载，如此循环不断，实现废气循环利用的目的。
以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。