冰箱的制作方法

本实用新型涉及冷冻冷藏装置，特别是涉及一种冰箱。

背景技术：

为满足不同消费者对冰箱的容量需求，现有技术中出现了一种组合式冰箱，其包括多个可拆卸的箱体模块，用户可通过对箱体模块的组合定制个性化的冰箱产品。由于各箱体模块以标准化的方式设计生产，通用性和互换性强，降低了厂家仓库储存成本，提高生产管理效率。

然而，现有技术大多利用螺钉等方式将相邻箱体模块锁定在一起，虽然连接较稳固，但是不便于用户拆装箱体模块。

另外，目前的各箱体模块之间的隔热是通过设置较厚的绝热隔板来实现的，隔热效果不尽人意。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是要至少克服现有技术存在的上述缺陷之一，提供一种冰箱，其相邻箱体模块的连接非常紧固，且拆装方便快捷。

本实用新型的另一个目的是要提升相邻两个箱体模块间的隔热性能。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种冰箱，其包括：

多个用于容纳物品的箱体模块，其沿竖直方向可拆卸地叠加设置；和

至少一个电磁锁定装置，每个电磁锁定装置包括第一磁性件和第二磁性件，其中一个设置于两个相邻箱体模块中的位于上侧的箱体模块，另一个设置于两个相邻箱体模块中的位于下侧的箱体模块，并配置成：

受控地使第一磁性件和第二磁性件相吸，以使两个相邻箱体模块相互锁定，且受控地使第一磁性件和第二磁性件相斥，以便分离两个相邻箱体模块。

可选地，第一磁性件为电磁铁，第二磁性件为永磁铁，两者配置成：在电磁铁断电时，使电磁铁的铁芯与永磁铁相吸；且在电磁铁通电时，使电磁铁与永磁铁相斥。

可选地，电磁铁固定设置于两个相邻箱体模块中的位于下侧的箱体模块的 外侧顶壁，永磁铁固定设置于位于上侧的箱体模块的外侧底壁，且位于电磁铁的正上方。

可选地，两个相邻箱体模块中，位于下侧的箱体模块的顶壁开设有用于容纳电磁铁的第一凹腔，位于上侧的箱体模块的底壁开设有用于容纳永磁铁的第二凹腔。

可选地，用于锁定两个相邻箱体模块的电磁锁定装置的数量为四个，四个电磁锁定装置的电磁铁分别设置在位于下侧的箱体模块的外侧顶壁的四角处。

可选地，相邻的两个箱体模块之间均设置有电磁锁定装置。

可选地，冰箱还包括用于产生冷量的制冷模块，其位于冰箱的底部；且制冷模块的顶部与多个箱体模块中位于最下方的箱体模块固定连接。

可选地，相邻的两个箱体模块之间均设置弹性隔热垫。

可选地，相邻的两个箱体模块之间均设置有刚性隔热垫，刚性隔热垫内部形成有密封空腔；且冰箱还包括气泵，其配置受控地对密封空腔抽气或充气，以通过改变密封空腔的压强来调节刚性隔热垫的导热系数。

本实用新型的冰箱中，电磁锁定装置的第一磁性件和第二磁性件能受控地相吸或相斥。如此，在将两个相邻箱体模块叠加后，可使第一磁性件和第二磁性件相吸，以实现两个箱体模块的相互锁定。在需拆卸两个箱体模块时，可使第一磁性件和第二磁性件相斥，即可较为省力地拆卸箱体模块。

进一步地，本实用新型的冰箱中，可使第一磁性件为电磁铁，第二磁性件为永磁铁。在电磁铁断电时，使电磁铁的铁芯与永磁铁相吸，在电磁铁通电时，使电磁铁与永磁铁相斥，如此即实现了第一磁性件和第二磁性件相吸和相斥的相互转变，结构简单设计巧妙。

进一步地，本实用新型的冰箱通过设置弹性隔热垫或者刚性隔热垫实现了相邻箱体模块之间的隔热。刚性隔热垫通过改变其密封空腔内的压强来调节其导热系数，以便根据两个箱体模块的预设制冷温度之差来调节导热系数，当两个箱体模块的预设制冷温度之差较大时，可调小导热系数，减少两个箱体模块的热交换。当两个箱体模块的预设制冷温度之差较小时，可调大导热系数，增加两个箱体模块的热交换，从而使温度低的制冷模块的冷量更多散发到温度较高的箱体模块而非散发到外部环境中。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型一个实施例的冰箱的结构示意图；

图2是图1所示冰箱中两个箱体模块与一个电磁锁定装置的配合示意图；

图3是刚性隔热垫的示意性剖视图。

具体实施方式

图1是本实用新型一个实施例的冰箱的结构示意图。如图1所示，本实用新型实施例提供了一种冰箱，其包括多个箱体模块，箱体模块内部形成有容纳空间，以用于容纳物品。例如图1所示，冰箱可包括三个箱体模块100、200、300，多个箱体模块沿竖直方向可拆卸地叠加。每个箱体模块的前侧敞开，且各自设置有门体110、210、310。生产厂家或者用户可根据需要增加或拆除部分箱体模块，以实现对冰箱整机容量的调节。电磁锁定装置600用于锁定两个相邻的箱体模块，在两个相邻箱体模块对位安装完毕后，电磁锁定装置600可使两者连接更加稳固。

根据用户的实际需求，多个箱体模块内的温度范围可以相同，也可以不同。在一个具体的实施例中，箱体模块100内的温度控制在4～7℃的温度范围内，以适用于对物品进行冷藏、保鲜等，即箱体模块100相当于冷藏室。箱体模块200内的温度控制在0～10℃的温度范围内，以适用于对物品进行冷藏、软冷冻等，即箱体模块200相当于变温室。箱体模块300内的温度控制在-18～-10℃的温度范围内，以适用于对物品进行冷冻，即箱体模块300相当于冷冻室。

如图1，本实用新型实施例的冰箱还包括制冷模块400，其用于产生冷量。制冷模块400可位于冰箱的底部。制冷模块400的顶部与多个箱体模块100、200、300中位于最下方的箱体模块300固定连接。制冷模块400可设置有制冷循环系统，如压缩制冷循环系统或半导体制冷系统，以用于产生冷量。制冷模块400可制取低温空气，通过风路循环通道将低温空气传递至各个箱体模块100、200、300，以实现对箱体模块100、200、300的制冷。制冷循环系统以及风路循环通道的设置方式属于本领域技术人员熟知的技术，在此不再赘述。

图2是图1所示冰箱中两个箱体模块与一个电磁锁定装置的配合示意图。下面参照图2以安装在箱体模块200和箱体模块300之间的电磁锁定装置600 为例对电磁锁定装置的结构进行介绍。

如图2所示，电磁锁定装置600包括第一磁性件620和第二磁性件610。第一磁性件620和第二磁性件610两者中的其中一个设置于两个相邻箱体模块200、300中的位于上侧的箱体模块200，另一个设置于两个相邻箱体模块200、300中的位于下侧的箱体模块300。并且，电磁锁定装置600配置成：受控地使第一磁性件620和第二磁性件610相吸，以使两个相邻箱体模块200、300相互锁定，且受控地使第一磁性件620和第二磁性件610相斥，以便分离两个相邻箱体模块200、300。

在一些实施例中，可使第一磁性件620为电磁铁，第二磁性件610为永磁铁。两者配置成：在电磁铁断电时，使电磁铁的铁芯621(电磁铁包括铁芯621和缠绕在铁芯621上的导线)与永磁铁相吸；在电磁铁通电时，使电磁铁与永磁铁相斥。可使电磁铁由冰箱的主控板供电并受其控制，用户通过与主控板连接的按钮或触摸屏控制电磁铁的通电或断电。当然，也可使用电池为每个电磁铁供电，通过开关控制电磁铁的通电或断电。

本实用新型实施例中，使第一磁性件620和第二磁性件610的其中一个为电磁铁，另一个为永磁铁是为了减少电磁铁的数量，节约成本，简化控制。而且，在上述实施例中，在电磁锁定装置600的两个磁性件处于相吸状态时，电磁铁是处于断电状态的，而仅在需要使电磁锁定装置600的两个磁性件相斥，才需要对电磁铁通电。因为仅仅在需拆卸箱体模块时才需要使两个磁性件相斥，在拆卸完毕后，也可以对电磁铁断电。并且，冰箱的使用周期中绝大部分时间两个箱体模块是叠加在一起的，因此，需电磁铁通电的频次极低，时间极短，能够节约电磁铁的耗电量。

在一些替代性的实施例中，也可使第一磁性件620和第二磁性件610均为电磁铁。吸引力和排斥力的转变可通过改变电磁铁的导线中的电流方向实现，具体方案无需在此赘述。当然，在需拆卸两个箱体模块时，也可使两个电磁铁断电，使两者之间既不存在吸引力也不存在排斥力。

在一些实施例中，如图2所示，可使电磁铁固定设置于两个相邻箱体模块200、300中的位于下侧的箱体模块300的外侧顶壁，永磁铁固定设置于位于上侧的箱体模块200的外侧底壁，且位于电磁铁的正上方。如图2所示，为方便安装电磁铁和永磁铁，两个相邻箱体模块200、300中，可使位于下侧的箱体模块300的顶壁开设有用于容纳电磁铁的第一凹腔310，位于上侧的箱体模块200的底壁开设有用于容纳永磁铁的第二凹腔320。

优选地，用于锁定两个相邻箱体模块的电磁锁定装置600的数量为四个，四个电磁锁定装置600的电磁铁分别设置在位于下侧的箱体模块300的外侧顶壁的四角处。本实施例设置四个电磁锁定装置600可使两个箱体模块200、300的连接更加稳固。

优选地，相邻的两个箱体模块之间均设置有前述的电磁锁定装置600。也就是说，对于图1所示实施例，箱体模块100和箱体模块200之间也可设置的前述的电磁锁定装置600。

在一些实施例中，相邻的两个箱体模块之间设置有弹性隔热垫。例如，相邻箱体模块200、300之间可设置有一弹性隔热垫，，以实现两个箱体模块200、300之间的隔热，同时避免两个箱体模块200、300直接刚性接触造成表面损坏。两个箱体模块200、300安装完毕后，上方的箱体模块200在自身重力作用下，将向下压迫弹性隔热垫。弹性隔热垫被压紧后，能够发生弹性膨胀变形以使电磁锁定装置600更加牢固地锁定。弹性隔热垫可由橡胶材料制成。

图3是刚性隔热垫的示意性剖视图。如图3所示，在一些替代性的实施例中，相邻的两个所述箱体模块之间设置有刚性隔热垫800，以代替弹性隔热垫设置在两相邻箱体模块之间。刚性隔热垫800可由刚性较大的塑料材料制成，内部形成有密封空腔，冰箱还包括气泵810，用于受控地对刚性隔热垫800的密封空腔抽气或充气，以通过改变密封空腔的压强来调节刚性隔热垫800的导热系数。由此，冰箱可以根据一个箱体模块的期望目标温度和相邻的另一箱体模块的期望目标温度，受控地调节刚性隔热垫800的导热系数。

例如，相邻箱体模块200、300之间可设置有刚性隔热垫800。当箱体模块200的期望目标温度与箱体模块300的期望目标温度的差值小于预设的第一阈值时，可将刚性隔热垫800的内部空气的压强调节至较高压强。以调大导热系数，适当增加两个箱体模块200、300的热交换，使温度低的箱体模块的冷量更多散发到温度较高的箱体模块而非散发到外部环境中。当箱体模块200的期望目标温度与箱体模块300的期望目标温度的差值大于预设的第二阈值时，将刚性隔热垫800的内部空气的压强调节至较低压强，以调小导热系数，从而减少两个箱体模块200、300的热交换。当箱体模块200的期望目标温度与箱体模块300的期望目标温度的差值大于等于第一阈值且小于等于第二阈值时，将刚性隔热垫800内部空气的压强调节至中间压强。第一阈值小于第二阈值。较高压强大于中间压强，中间压强大于较低压强。例如，第一阈值在3～7℃范围内选取；第二阈值在8～12℃范围内选取；较高压强大于等于0.1MPa；中间压强在 0.04～0.06MPa范围内选取；较低压强小于等于0.08MPa。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。