冰箱的制作方法

本实用新型涉及家电领域，尤其涉及一种冰箱。

背景技术：

目前市场上较为常见的直冷冰箱，冷藏间室采用板管蒸发器，室内增设风机，其冷藏蒸发器藏在发泡层中，箱内采用自然对流和强制对流的换热方式。但是这种冰箱通常会有以下几个问题，第一，当环境温度较高(例如32摄氏度)时，冷藏间室内果菜盒温度低于0摄氏度，容易冻坏食物。虽然通过开启冷藏风机能够缓解上述问题，但同时也会产生冷冻室温度偏高，冷藏风机噪音过大等新问题。第二，冷藏间室容积较大，造成其高度差很大，在自然对流换热下，冷气下沉，导致冷藏间室内冷量分布不均，其箱内上、下部温差可达5摄氏度以上，从而造成制冷冰箱能耗损失较大。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种冰箱，所述冰箱噪音较小，可靠性较高，冷藏间室冷量分布较为均匀。

根据本实用新型实施例的冰箱，包括：箱体,所述箱体内限定出冷藏间室；热电制冷器，所述热电制冷器的热端邻近所述冷藏间室的底部设置，所述热电制冷器的冷端邻近所述冷藏间室的顶部设置。

根据本实用新型实施例的冰箱，利用热电制冷器替代传统冰箱的冷藏风机，可具有如下优势：一、降低了冰箱冷藏间室温度分布不均造成的能耗损失；二、直接去掉冷藏风机，增加热电制冷器，可以消除噪音的问题，同时改善因冷藏风机开启导致的冷冻室温度偏高问题；三、通过热电制冷器将冷藏间室底部冷量转移至顶部，解决了高环温下底部食物冻坏的问题；四、热电制冷器安装工艺简单，由于没有运动部件，因此可靠性强，且不需要增加模具成本；五，热电制冷器相对冷藏风机体积小，因此增加了冷藏间室的使用空间。

在一些实施例中，所述冰箱还包括设在所述冷藏间室下端的果菜盒，所述热电制冷器的热端设在所述果菜盒的下方。通过这样的设置，可以使得冰箱冷藏间室底部的冷量转移至上部，在环境温度较高(例如32摄氏度)，放入果菜盒内的食品不会被冻坏。

在一些实施例中，所述热电制冷器的热端设在所述冷藏间室的底壁的中间位置处。热电模块的热端设置在冷藏间室底部可以最大限度的将冷藏间室底部的冷量转移至上部，较好的解决了高环温下果菜盒冻坏食物问题。

在一些实施例中，所述热电制冷器的热端通过固定块固定在所述冷藏间室的箱胆上。利用固定块的固定块的方式，使得热电制冷器安装工艺简单，可靠性强，且不需要增加模具成本。

在一些实施例中，所述固定块下方敞开且外套在所述热电制冷器的热端上。这样的固定块结构最为简单且加工方便，并且固定块外套在热电制冷器的热端上可以起到保护作用。

在一些实施例中，所述热电制冷器的冷端设在所述冷藏间室的顶壁上。

在一些实施例中，所述热电制冷器的热端与冷端之间的连接部分预埋在所述箱体的发泡层内。这样的设计方式降低了热电制冷器发生故障的几率，并且将连接部分埋在发泡层中使得冰箱冷藏室间较为美观。

在一些实施例中，所述热电制冷器的电源控制模块加载在所述冰箱的主控板上。这样的集成方式使得热电制冷器控制方式较为简单。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的冰箱的外观结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的冰箱内冷藏室内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的热电制冷器的工作原理图。

附图标记：冰箱100、箱体1、冷藏室间11、箱胆12、

热电制冷器2、热端21、冷端22、

果菜盒3、固定块4、

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的冰箱100。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的冰箱100，包括：箱体1和热电制冷器2。箱体1内限定出冷藏间室11，热电制冷器2具有热端21和冷端22，其中，热电制冷器2的热端21邻近冷藏间室11的底部设置，热电制冷器2的冷端22邻近冷藏间室11的顶部设置。

可以理解地，热电制冷器2是一种不利用制冷剂且没有运动部件的制冷装置，如图3所示，热电制冷器2由冷端22和热端21组成，热端21和冷端22分别采用不同的材质，驱动电源采用直流电。目前热电制冷器的技术已经较为成熟，热电制冷器可为半导体热电制冷器，这种装置可靠性较高、使用寿命较长，且运行时没有噪音，用户使用舒适度较高。

需要说明的是，冷藏间室中存在冷空气下沉的现象，导致冷藏间室内底部温度较顶部温度低，尤其在大容积直冷冰箱冷藏室中，冷藏间室内底部温度低于0摄氏度，温度过低可能会造成冻伤底部存放食物的问题。

而本实用新型实施例中，由于热电制冷器2中冷端22邻近冷藏间室11的顶部，热端21邻近冷藏间室11的底部，热电制冷器2在冷藏间室内底部制热，热电制冷器2在冷藏间室内顶部制冷，相当于将冷藏间室底部的冷量搬运至冷藏间室顶部，使得冷藏间室11的上下温差较小，即改善了传统冰箱冷藏间室温度分布不均的现象，使得制冷量得到充分利用，降低了冰箱100使用能耗。

根据本实用新型实施例的冰箱100，利用热电制冷器2替代传统冰箱的冷藏风机，可具有如下优势：一、降低了冰箱冷藏间室温度分布不均造成的能耗损失；二、直接去掉冷藏风机，增加热电制冷器2，可以消除噪音的问题，同时改善因冷藏风机开启导致的冷冻室温度偏高问题；三、通过热电制冷器2将冷藏间室11底部冷量转移至顶部，解决了高环温下底部食物冻坏的问题；四、热电制冷器2安装工艺简单，由于没有运动部件，因此可靠性强，且不需要增加模具成本；五，热电制冷器2相对冷藏风机体积小，因此增加了冷藏间室11的使用空间。

在一些实施例中，如图2所示，冰箱100还包括设在冷藏间室11下端的果菜盒3，热电制冷器2的热端21设在果菜盒3的下方。通过这样的设置，可以使得冰箱100冷藏间室11底部的冷量转移至上部，在环境温度较高(例如32摄氏度)，放入果菜盒3内的食品不会被冻坏。

在一些实施例中，热电制冷器2的热端21设在冷藏间室11的底壁的中间位置处。热电模块的热端21设置在冷藏间室11底部可以最大限度的将冷藏间室11底部的冷量转移至上部，较好的解决了高环温下果菜盒3冻坏食物问题。

在一些实施例中，热电制冷器2的热端21通过固定块4固定在冷藏间室11的箱胆12上。利用固定块4的固定方式，使得热电制冷器2安装工艺简单，可靠性强，且不需要增加模具成本。当然热电制冷器2热端21的固定方式不限于利用固定块4的方式，还可以将热端21利用机械连接的方式直接连接到冷藏室间的箱胆12上。

在一些实施例中，固定块4下方敞开且外套在热电制冷器2的热端21上。这样的固定结构最为简单且加工方便，并且固定块4外套在热电制冷器2的热端21上可以起到保护作用。

在一些实施例中，热电制冷器2的冷端22设在冷藏间室11的顶壁上。

在一些实施例中，热电制冷器2的热端21与冷端22之间的连接部分预埋在箱体1的发泡层内。这样的设计方式降低了热电制冷器2发生故障的几率，并且将连接部分埋在发泡层中使得冰箱100的冷藏室间11较为美观。

在一些实施例中，热电制冷器2的电源控制模块加载在冰箱100的主控板上。这样的集成方式使得热电制冷器2控制方式较为简单。

下面参照图1、图2介绍本实用新型一个实施例的冰箱100的具体结构。

该实施例的冰箱100，包括：箱体1和热电制冷器2(具体电路如图2所示)。箱体1内限定出冷藏间室11，冷藏间室11下方设有果菜盒3。热电制冷器2包括热端21和冷端22，其中，热电制冷器2的热端21贴在冷藏间室11的底部，热端21位于果菜盒3的下方中间处，热电制冷器2的冷端22贴在冷藏间室11的顶部。

其中，热电制冷器2的热端21通过固定块4固定在冷藏间室11的箱胆12上，固定块4下方敞开且外套在热电制冷器2的热端21上。

具体地，热电制冷器2的热端21与冷端22之间的连接线预埋在箱体1的发泡层内，热电制冷器2的电源控制模块加载在冰箱100的主控板上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。