氯化锶产品冷却装置的制作方法

本实用新型涉及锶盐加工技术领域,具体涉及氯化锶产品冷却装置。

背景技术：

氯化锶，是无机盐的一种，是最常见的锶盐，水溶液显弱酸性，与其他锶化合物类似，氯化锶在火焰下呈红色。其化学性质介于氯化钡和氯化钙间。氯化锶为无色立方晶体，易溶于水，溶解度106.2g/100ml水(25℃)，微溶于乙醇、丙酮，不溶于四氯化碳、液氨。在空气中易潮解。水合物有l、2、6个结晶水，在61.4℃时失去4个结晶水，100℃时成为一水物，在200℃时成为无水物。

在无水氯化锶的加工过程中，需要对氯化锶进行加热烘干，使其脱水。由于加热的温度较高，在加热后需要对氯化锶进行冷却，才能进入后续的筛分和包装步骤。目前的锶盐加工企业，采用的冷却方法大多采用自然冷却的方式，这种冷却的方式冷却速度慢、效率低。进而导致在冷却的过程中容易与空气中的水分从新结合为水合物，造成产品质量受损。为此，现有技术中通常是在密闭的容器内通入冷气对氯化锶进行冷却，但这种方式冷气与氯化锶的热交换仍然主要集中在氯化锶的表面，由于氯化锶与冷气的接触面积有限，其冷却的速度仍然具有极大的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供冷却效率极高的氯化锶产品冷却装置。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：氯化锶产品冷却装置，包括支架和横向安装在支架上的冷却筒，所述冷却筒的一端同轴设置进料管，另一端同轴设置转轴；所述进料管通过第一轴承与冷却筒连接，所述转轴与减速电机的输出端连接；所述冷却筒的中段外套设第二轴承，所述第二轴承的内圈与冷却筒固接，第二轴承的外圈与支架固接；

所述冷却筒靠近进料管一端的周面上设置一圈环形的进气槽，靠近转轴一端的周面上设置一圈环形的出料槽；所述进气槽的槽底均匀设置多个与冷却筒内部连通的进气口，所述进气口处设置滤网，所述出料槽的槽底均匀设置多个与冷却筒内部连通的物料出口；所述进气槽和出料槽外对应套设进气筒和出料筒，所述进气筒两端的内表面分别通过第三轴承和第四轴承与进气槽连接，所述出料筒两端的内表面分别通过第五轴承和第六轴承与出料槽连接；所述进气筒和出料筒分别与支架固接，所述进气筒的上部设置与冷气制备装置连通的冷气进管，所述出料筒的底部设置与筛分机的进料口相对的出料管。

优选的，所述进气筒和出料筒的两端均设置有朝冷却筒方向弯折的护边。

优选的，还包括斗式提升机，所述斗式提升机的进料口与烘干机的出料口连通，斗式提升机的出料口与进料管连通。

本实用新型有益效果集中体现在：能够促进物料在冷却筒内的翻滚，增大物料与冷气的接触面积，极大的提高了冷却的效率。具体来说，本实用新型在使用过程中，利用减速电机带动冷却筒转动，冷却筒在转动的过程中可促进物料的翻滚。冷气制备装置产出的冷气通过冷气进管进入进气筒内，再通过均布的进气口进入冷却筒中，从而确保了冷却筒内的冷气分布均匀，也提高了冷气与物料的接触面积。因此本实用新型极大的提高了物料的冷却效率。同时，本实用新型的冷却在相对密闭的冷却筒内进行，有效的提高了物料的品质，且本实用新型结构简单、便于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部放大图；

图3为图1中B部放大图；

图4为图1中C部放大图；

图5为本实用新型的工作流程框图。

具体实施方式

结合图1-5所示的氯化锶产品冷却装置，包括支架1和横向安装在支架1上的冷却筒2，所述冷却筒2卧式安装在支架1上。所述冷却筒2的一端同轴设置进料管3，另一端同轴设置转轴4，如图1所示，左端设置进料管3、右端设置转轴4，当然，也可以正好相反。如图2所示，所述进料管3通过第一轴承5与冷却筒2连接，既保证了进料的持续性也保证了冷却筒2的密闭性，所述转轴4与减速电机6的输出端连接，转轴4由减速电机6驱动，减速电机6通常固定安装在支架1上。所述冷却筒2的中段外套设第二轴承7，所述第二轴承7的内圈与冷却筒2固接，第二轴承7的外圈与支架1固接，也就是说，冷却筒2在减速电机6的驱动下，可在第二轴承7内进行旋转，从而实现滚动。

如图3和4所示，所述冷却筒2靠近进料管3一端的周面上设置一圈环形的进气槽8，靠近转轴4一端的周面上设置一圈环形的出料槽9。所述进气槽8的槽底均匀设置多个与冷却筒2内部连通的进气口10，所述进气口10处设置滤网11，滤网11用于防止物料进入进气槽8内，所述出料槽9的槽底均匀设置多个与冷却筒2内部连通的物料出口12，图中所示的进气口10和物料出口12的数量均为4个，实际上可以为更多个。

所述进气槽8和出料槽9外对应套设进气筒13和出料筒14，所述进气筒13两端的内表面分别通过第三轴承15和第四轴承16与进气槽8连接，所述出料筒14两端的内表面分别通过第五轴承17和第六轴承18与出料槽9连接。所述进气筒13和出料筒14分别与支架1固接，所述进气筒13的上部设置与冷气制备装置20连通的冷气进管19，所述出料筒14的底部设置与筛分机21的进料口相对的出料管22。所述的冷气制备装置20用于产生冷气，例如：所述冷气制备装置20可以是空调机，所述冷气制备装置20也可以是多组半导体制冷片构成。所述筛分机21用于对物料进行筛分，例如：振动筛分机，离心分离机等均可。

本实用新型在使用过程中，利用减速电机6带动冷却筒2转动，冷却筒2在转动的过程中可促进物料的翻滚。冷气制备装置20产出的冷气通过冷气进管19进入进气筒13内，再通过均布的进气口10进入冷却筒2中，从而确保了冷却筒2内的冷气分布均匀，也提高了冷气与物料的接触面积。因此本实用新型极大的提高了物料的冷却效率。同时，本实用新型的冷却在相对密闭的冷却筒2内进行，有效的提高了物料的品质，且本实用新型结构简单、便于推广。为了进一步提高本实用新型冷却筒2的密封性，更好的做法如图3和4所示，所述进气筒13和出料筒14的两端均设置有朝冷却筒2方向弯折的护边23，护边23通常与进气筒13或出料筒14一体成型。为了便于本实用新型与烘干机25的对接，更好的做法是，还包括斗式提升机24，所述斗式提升机24的进料口与烘干机25的出料口连通，斗式提升机24的出料口与进料管3连通。