本发明涉及制冷设备技术领域，具体地说就是一种智能型速冻机。
背景技术：
速冻机是一种能够在短时间内冻结大量产品的高效率的冻结设备。可以有效、经济地冻结放置在速冻机内部的多种多样产品，如各种形状的肉、鱼、虾、丸子、蔬菜以及调理食品，乳制品等。
但是目前的速冻机在使用中出现以下问题，首先是速冻机在生产运行中，蒸发器翅片管表面处于空气析湿和负温状态，在此工况条件下，翅片管表面结霜厚度不断增加，最终导致堵塞翅片间的空气通道而使传热面积减少，造成传热效率降低，空气循环恶化，冻结温度上升和操作困难，一般维持8小时或更长时间，则必须停产除霜和重新降温，以保证正常生产，这样减低了工作效率，同时对于冷冻产品来说停止制冷造成损坏，重新制冷时间较长，也会影响冷冻产品；同时现有的冷冻机的轴流风机一般设置在冷冻机内部，风机在工作中会产生热量，产生的热量会增加制冷机的耗能，而且热产生的热量也会造成能量的损失。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种智能型速冻机，该速冻机能够保证在不停机的情况情况下实现对速冻机的除霜，保证了制冷的持续，而且保证了制冷效果，制冷产品不变质，同时提高工作效率，而且通过风机外置技术，不影响制冷效果，同时实现了风机热量的回收利用，降低了生产成本，节约能源。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种智能型速冻机，包括机体4和设置在机体4下端的外支架11，所述的机体4内部设置有制冷机构5，所述的制冷机构5包括蒸发器6、蒸发器隔板52、蒸发器门板53和回风挡板54，所述的蒸发器6为两个并且通过蒸发器隔板52上下隔开设置，所述的蒸发器门板53活动设置在其中一个蒸发器6的两侧，所述的机体4的上端安装有拆入式离心风机9，所述的拆入式离心风机9下端与位于机体4内部的回风集风罩10连接，所述的拆入式离心风机9的外侧设置有外置风机罩12，所述的外置风机罩10通过热风管道3与机体4下端相连通，所述的热风管道3上设置有管道风机17，所述的热风管道3下端位于传送带15上端位置，并且在与传送带15对应一侧的热风管道3上设置有除霜风嘴8，所述的传送带15的两端分别设置有主动轴18和从动轴1。
作为优化，所述的机体4为长形结构，并且在两端倾斜设置，位于机体4的内部设置有导风板2。
作为优化，所述的制冷机构5下端设置有内支架7，所述的内支架7与机体4固定连接。
作为优化，所述的外支架11的下端设置有地脚14。
作为优化，所述的机体4的侧面设置有冷藏门a13和冷藏门b16。
作为优化，所述的机体4上还设置有太阳能进风管23和太阳能出风管20。
作为优化，所述的制冷机构5连接落水管19。
作为优化，所述的蒸发器6的上端设置有冲霜水管21。
作为优化，所述的蒸发器6外接有供液管22和回气管24。
作为优化，所述的制冷机构5的上端设置有围护顶板51。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的一种智能型速冻机，通过自动除霜装置和风机外置结构，实现了速冻机的自动除霜，避免速冻机停机除霜的现象发生，提高工作效率，降低成本，同时保证了制冷的效果，防止冷冻产品变质，风机外置防止了风机工作发热热量对制冷的影响，并且将风机工作产生的热量回收利用，实现对传送带结霜后的清理和风干，有效保证了传送带的正常运转，而且减少维修成本，提高工作效率，实现整个速冻机长期稳定智能话运行。
附图说明
图1为本发明总体结构图；
图2为本发明左视图；
图3为本发明制冷结构主视图；
图4为本发明制冷结构俯视图；
其中，1从动轴、2导风板、3热风管道、4机体、5制冷机构、51围护顶板、52蒸发器隔板、53蒸发器门板、54回风挡板、6蒸发器、7内支架、8除霜风嘴、9离心插入式风机、10回风集风罩、11外支架、12外置风机罩、13冷藏门a、14地脚、15传动带、16冷藏门b、17管道风机、18主动轴、19落水管、20太阳能出风管、21冲霜水管、22供液管、23太阳能进风管、24回气管。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示的实施例，一种智能型速冻机，包括机体4和设置在机体4下端的外支架11，所述的机体4内部设置有制冷机构5，所述的制冷机构5包括蒸发器6、蒸发器隔板52、蒸发器门板53和回风挡板54，所述的蒸发器6为两个并且通过蒸发器隔板52上下隔开设置，所述的蒸发器门板53活动设置在其中一个蒸发器6的两侧，所述的机体4的上端安装有拆入式离心风机9，所述的拆入式离心风机9下端与位于机体4内部的回风集风罩10连接，所述的拆入式离心风机9的外侧设置有外置风机罩12，所述的外置风机罩10通过热风管道3与机体4下端相连通，所述的热风管道3上设置有管道风机17，所述的热风管道3下端位于传送带15上端位置，并且在与传送带15对应一侧的热风管道3上设置有除霜风嘴8，所述的传送带15的两端分别设置有主动轴18和从动轴1。
在实施例1中，通过制冷结构上的自动除霜系统实现对蒸发器的翅片冰霜进行自动清除，原理为通过设置上下两层蒸发器，上下两层蒸发器分别间隔设置，通过中间的蒸发器隔板隔开，并且两者互相之间密封设置，通过密封板密封隔开，在蒸发器的其中一个蒸发器的两侧活动安装有蒸发器门板，蒸发器门板可以上下移动，通过移动蒸发器门板实现对一个蒸发器密封，另一个蒸发器敞开的作用，一个蒸发器敞开开始工作，另一个蒸发器关闭密封停止工作，通过外界的太阳能进风管实现对密封的蒸发器实现除霜，通入的温度高的风，实现对关闭的蒸发器上的翅片冰霜融化，融化后的水通过落水管流出，在关闭的蒸发器停止工作的时候，另外的一个蒸发器工作，保证了速冻机的正常制冷，运行正常，无需停止除霜，提高了工作效率，同时保证了产品在停机除霜时出现融化甚至变质。
所述的机体4为长形结构，并且在两端倾斜设置，位于机体4的内部设置有导风板2。
在图1中，机体两侧的位置为倾斜设置，在倾斜的外置设置有导风板，通过导风板实现在离心插入式风机工作的循环风的不断前后循环，保证了内部制冷产品全部接受制冷空气的制冷，保证了制冷效果。
所述的制冷机构5下端设置有内支架7，所述的内支架7与机体4固定连接。
在图1中可以看出，通过制冷机构设置在内支架上，保证了制冷机构的稳定性。
所述的外支架11的下端设置有地脚14。
地脚为上下可调节装置，通过调节地脚实现对整个速冻机的整体平稳性，对于安装时，便于对速冻机机体平整行的调整。
所述的机体4的侧面设置有冷藏门a13和冷藏门b16。
所述的机体4上还设置有太阳能进风管23和太阳能出风管20。
在图2所示的实施例中，机体两侧设置有太阳能进风管23和太阳能出风管20，通过太阳能风实现在蒸发器除霜时的加温，实现了翅片的除霜作业。
作为优化，所述的制冷机构5连接落水管19。除霜时产生的液体，通过落水管流出，防止了对机体的污染。
所述的蒸发器6的上端设置有冲霜水管21。
所述的蒸发器6外接有供液管22和回气管24。
所述的制冷机构5的上端设置有围护顶板51。
在图3和图4所示实施例中，蒸发器隔板的两端分别与机体固定连接，并且实现密封连接，蒸发器隔板的两端则是与蒸发器门板接触，蒸发器隔板将两个蒸发器上线隔开设置，在蒸发器门板的外侧和两端设置有滑轮，滑轮沿着设置在机体上的滑槽上下滑动，在蒸发器门板与蒸发器隔板之间还设置有密封垫，保证了蒸发器在除霜时的密封性，防止除霜时高温气体进入速冻机内部，影响对速冻产品的冷冻效果，同时防止除霜时产生的水流入速冻机内部，造成污染，或者形成结冰，同时释放热量，影响制冷效果。
本发明的一种智能型速冻机，通过自动除霜装置和风机外置结构，实现了速冻机的自动除霜，避免速冻机停机除霜的现象发生，提高工作效率，降低成本，同时保证了制冷的效果，防止冷冻产品变质，风机外置防止了风机工作发热热量对制冷的影响，并且将风机工作产生的热量回收利用，实现对传送带结霜后的清理和风干，有效保证了传送带的正常运转，而且减少维修成本，提高工作效率，实现整个速冻机长期稳定智能话运行。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。