节流装置及空调器的制作方法

本发明涉及管路控制元件技术领域，具体而言，涉及一种节流装置及空调器。

背景技术

在空调系统中，节流装置是必不可少的装置。节流装置在实现制冷剂膨胀过程的同时，还起到将制冷剂高低压部分分隔开、控制对蒸发器的供液量两方面的作用。

当前的节流装置的种类主要分为两种，一种是可以调整节流孔阀孔开度大小的；另一种是不能调节阀孔开度大小的。

然而，在实际的使用过程中，不能调节阀孔开度大小的节流装置具有更高的调节精度，而可以调整节流孔阀孔开度大小的节流装置调节精度就要差一些。

技术实现要素：

本发明实施例提供了一种节流装置及空调器，以解决现有技术中可以调整节流孔阀孔开度大小的节流装置存在的调节精度差的技术问题。

本申请实施方式提供了一种节流装置，包括：阀体，阀体内形成有通腔，阀体上设置有与通腔相连通的第一接口和第二接口；过流板，固定设置在通腔内，过流板上开设有与第一接口和第二接口相连通的过流孔；节流板，可转动地设置在过流板上，节流板上开设有多个或多组孔径不同的节流孔，多个或多组孔径不同的节流孔相错开，以使节流板在转动后可以让每个或每组节流孔独立与过流孔连通。

在一个实施方式中，多个或多组孔径不同的节流孔中孔径最大的节流孔小于过流孔的孔径。

在一个实施方式中，多个或多组孔径不同的节流孔在节流板的圆周方向上错开分布。

在一个实施方式中，节流装置还包括操作件，操作件与节流板相连，用于驱动节流板转动。

在一个实施方式中，阀体上开有操作孔，操作件的一端伸入操作孔内与节流板相连，操作件的另一端露出阀体。

在一个实施方式中，操作件与操作孔之间设置有第一密封件。

在一个实施方式中，在阀体内的操作孔处开设有沉孔结构，操作件上形成有与沉孔结构相对应的凸台结构，沉孔结构与凸台结构之间设置有第二密封件。

在一个实施方式中，过流板与通腔之间设置有第三密封件。

在一个实施方式中，节流板与过流板之间设置有第四密封件，第四密封件上开设有避让过流孔的避让孔。

在一个实施方式中，节流装置还包括弹簧件，弹簧件设置在节流板与通腔之间，弹簧件用于压紧节流板、第四密封件与过流板。

在一个实施方式中，节流装置还包括指示件，指示件与操作件相连，指示件上设置有与多个或多组孔径不同的节流孔相对应的多个或多组标记部。

在一个实施方式中，节流装置还包括锁定件，锁定件设置在阀体上，用于与操作件配合，对操作件限位。

在一个实施方式中，阀体上开设有安装孔，锁定件设置在安装孔上，锁定件包括：顶针，设置在安装孔内；锁紧螺钉，安装在安装孔上，用于顶紧顶针；弹簧，设置在顶针和锁紧螺钉之间。

在一个实施方式中，在操作件上开设有与多个或多组孔径不同的节流孔相对应的多个限位槽，限位槽与顶针配合限位。

在一个实施方式中，阀体包括相连接的阀体上部和阀体下部，阀体上部和阀体下部之间形成有通腔。

在一个实施方式中，节流装置还包括两个接管，两个接管分别连接在第一接口和第二接口上。

在一个实施方式中，第一接口和第二接口在垂直方向上错开分布，第一接口和第二接口在垂直方向上分别位于过流板和节流板的下侧和上侧。

本申请还提供了一种空调器，包括节流装置，节流装置为上述的节流装置。

在上述实施例中，通过转动节流板，让多个或多组孔径不同的节流孔分别独立与过流孔连通，进而实现了通过对节流装置节流孔径大小的调节。采用该实施方式，每个节流孔的孔径都是固定的，这样在节流使用时可以更为精准的节流。采用本发明的技术方案实现了节流装置的精准节流、节流孔径大小灵活调整合二为一，使得节流装置能够根据空调系统热负荷变化来灵活便捷、精准地调整节流孔径，从而调节蒸发器供液量。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明的节流装置的实施例的分解结构示意图；

图2是图1的节流装置的整体剖视结构示意图；

图3是图2的节流装置的左视结构示意图；

图4是图2的节流装置的俯视结构示意图；

图5是图2的节流装置的内部俯视结构示意图；

图6是图2的节流装置的内部仰视结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

图1和图2示出了本发明的节流装置的实施例，该节流装置包括阀体10、过流板20和节流板30。阀体10内形成有通腔，阀体10上设置有与通腔相连通的第一接口11和第二接口12。过流板20固定设置在通腔内，过流板20上开设有与第一接口11和第二接口12相连通的过流孔21，节流板30可转动地设置在过流板20上。节流板30上开设有多个孔径不同的节流孔31，多个孔径不同的节流孔31相错开，以使节流板30在转动后可以让每个节流孔31独立与过流孔21连通。

如图5和图6所示，应用本发明的技术方案，通过转动节流板30，让多个或多组孔径不同的节流孔31分别独立与过流孔21连通，进而实现了通过对节流装置节流孔径大小的调节。采用该实施方式，每个节流孔31的孔径都是固定的，这样在节流使用时可以更为精准的节流。采用本发明的技术方案实现了节流装置的精准节流、节流孔径大小灵活调整合二为一，使得节流装置能够根据空调系统热负荷变化来灵活便捷、精准地调整节流孔径，从而调节蒸发器供液量。

可选的，如图6所示，在本实施例的技术方案中，过流孔21为扇形孔。如图5所示，节流孔31为多个孔径不同的圆形孔。

作为其他的可选的实施方式，节流板30上开设有多组孔径不同的节流孔31，多组孔径不同的节流孔31相错开，以使节流板30在转动后可以让每组节流孔31独立与过流孔21连通。在该实施方式，每组节流孔31可以包括多个孔径相同的节流孔31，或者是孔径有差异的节流孔31。最终，应当以每组节流孔31的整体节流面积不同为宜。

如图2所示，作为一种可选的实施方式，在本实施例的技术方案中，第一接口11和第二接口12在垂直方向上错开分布，第一接口11和第二接口12在垂直方向上分别位于过流板20和节流板30的下侧和上侧。作为其他的可选的实施方式，第一接口11和第二接口12也可以在同一方向上延伸。

作为一种优选的实施方式，多个或多组孔径不同的节流孔31中孔径最大的节流孔31小于过流孔21的孔径。这样，可以使得每个或每组节流孔31都能起到节流调节的作用。

作为一种更为优选的实施方式，多个或多组孔径不同的节流孔31在节流板30的圆周方向上错开分布。这样，将节流板30转动到不同的角度，就可以实现用不同孔径的节流孔31来连通过流孔21。

如图2和图4所示，节流装置还包括操作件40，操作件40与节流板30相连，用于驱动节流板30转动。在使用时，通过旋转操作件40来调节流板30的转动角度，以达到节流孔径调节的作用。可选的，在本实施例的技术方案中，操作件40与节流板30通过螺纹连接结构相连。如图2所示，在节流板30上设置有连接凸部，操作件40与连接凸部通过螺纹连接。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，阀体10上开有操作孔13，操作件40的一端伸入操作孔13内与节流板30相连，操作件40的另一端露出阀体10。优选的，操作件40与操作孔13之间设置有第一密封件51。更为优选的，第一密封件51为多道，以增强操作件40与操作孔13之间的密封性。

作为一种优选的实施方式，如图2所示，在阀体内的操作孔13处开设有沉孔结构，操作件40上形成有与沉孔结构相对应的凸台结构，沉孔结构与凸台结构之间设置有第二密封件52。通过在沉孔结构与凸台结构之间设置有第二密封件52，可以进一步增强操作件40与操作孔13之间的密封性。

在本实施例的技术方案中，过流板20是安装在通腔内的，优选的过流板20与通腔之间设置有第三密封件53，以增强过流板20与通腔之间密封性。作为其他的可选的实施方式，如果过流板20是加工成型在通腔内的，也可以不设置第三密封件53。

优选的，在本实施例的技术方案中，第一密封件51、第二密封件52、第三密封件53为密封圈。

如图1和图2所示，节流板30与过流板20之间设置有第四密封件54，第四密封件54上开设有避让过流孔21的避让孔。第四密封件54用于增强节流板30与过流板20之间的密封性，防止节流板30与过流板20之间漏液。可选的，第四密封件54为密封垫。更为优选的，节流装置还包括弹簧件60，弹簧件60设置在节流板30与通腔之间。在使用时，弹簧件60用于压紧节流板30、第四密封件54与过流板20，增强节流板30与过流板20之间的密封性。

图3和图4所示，在本实施例的技术方案中，节流装置还包括指示件70，指示件70与操作件40相连，指示件70上设置有与多个或多组孔径不同的节流孔31相对应的多个或多组标记部。通过刻有标记部的指示件70来配合操作件40使用，来实现节流板30的节流孔31的孔径精准选择。可选的，如图4所示，当需要调节节流孔31的孔径时，需要让指示件70上的标记部与阀体10上的刻线对齐即可。可选的，在指示件70安装到操作件40后，通过在操作件40上设置防脱销，防止指示件70从操作件40上脱落。

更为优选的，如图1所示，节流装置还包括锁定件80，锁定件80设置在阀体上，用于与操作件40配合，对操作件40限位。通过锁定件80对操作件40限位，可以让节流板30停留在预定孔径的节流孔31上。可选的，阀体上开设有安装孔14，锁定件80设置在安装孔14上。锁定件80包括顶针81、锁紧螺钉82和弹簧83。顶针81设置在安装孔14内，锁紧螺钉82安装在安装孔14上，用于顶紧顶针81。弹簧83设置在顶针81和锁紧螺钉82之间。更为优选的，在操作件40上开设有与多个或多组孔径不同的节流孔31相对应的多个限位槽，限位槽与顶针81配合限位。可选的，限位槽为球面型凹槽或者圆弧形凹槽，有利于转动时顶针81从限位槽中脱出。

如图1和图2所示，作为一种可选的实施方式，阀体10包括相连接的阀体上部15和阀体下部16，阀体上部15和阀体下部16之间形成有通腔。分体式的阀体上部15和阀体下部16有利于内部构件的安装，安装后将阀体上部15和阀体下部16连接在一起即可。

作为一种可选的实施方式，节流装置还包括两个接管90，两个接管90分别连接在第一接口11和第二接口12上。在使用时，通过两个接管90分别与冷媒管路进行连接。

本发明还提供了一种空调器，该空调器包括上述的节流装置。采用上述节流装置的空调器，可以根据空调器的空调系统热负荷变化来灵活便捷、精准地调整节流孔径，从而调节蒸发器供液量，使得空调器可以在多种运行工况间灵活、准确地切换，提升产品性能，增强市场竞争力。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明实施例可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。