乙烯法氯乙烯装置乙烯低温冷量利用系统的制作方法

本实用新型属于化工技术领域，特别涉及一种乙烯法氯乙烯装置乙烯低温冷量利用系统。

背景技术：

在乙烯法氯乙烯装置中，大部分为外购乙烯。外购乙烯为常压低温液态储存，其储存温度为-102℃；而氯乙烯装置使用的是0.9MPaG的气态乙烯，因此，需用蒸汽将低温液体乙烯加热至-52℃气化，在乙烯气化过程中，乙烯中的冷量被浪费，同时还需要消耗蒸汽。

而在乙烯法氯乙烯的氯乙烯精馏工序，氯化氢塔分离氯化氢需要消耗冷量，冷凝器采用-41℃的丙烯作为冷剂，需要大量冷量。

由此可见，现有的乙烯法氯乙烯装置的低温原料乙烯冷量没有得到有效利用，同时加热乙烯还需要消耗大量蒸汽；而在氯乙烯精馏工序中，将丙烯作为冷剂时，又需要大量冷量，造成冷冻装置的丙烯压缩机负荷非常大。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种通过液体乙烯冷凝丙烯，回收原料乙烯冷量，并降低丙烯压缩机的负荷，同时减少蒸汽消耗的乙烯法氯乙烯装置乙烯低温冷量利用系统。

本实用新型的技术方案是这样实现的：乙烯法氯乙烯装置乙烯低温冷量利用系统，其特征在于：包括第一丙烯冷凝器、丙烯液体增压泵、丙烯压缩机、第二丙烯冷凝器以及丙烯液体缓冲罐，所述第一丙烯冷凝器与低温乙烯液体原料供应单元连接，所述第一丙烯冷凝器的冷凝液出口通过丙烯液体增压泵与丙烯液体缓冲罐连接，所述第一丙烯冷凝器的丙烯气体出口与丙烯压缩机连接，所述丙烯压缩机与第二丙烯冷凝器连接，所述第二丙烯冷凝器的冷凝液出口与丙烯液体缓冲罐连接。

本实用新型利用低温原料乙烯冷凝从丙烯冷剂用户返回的低压丙烯气体，未冷凝的丙烯气体送丙烯压缩机，冷凝后的丙烯通过丙烯液体增压泵加压后送至用户，这样，大部分的丙烯气体在第一丙烯冷凝器内则被乙烯液体冷凝，从而可大大减少丙烯压缩机的负荷，节约电耗和第二丙烯冷凝器中循环水用量，同时节约了乙烯气化的蒸汽消耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记：1为第一丙烯冷凝器，2为丙烯液体增压泵，3为丙烯压缩机，4为第二丙烯冷凝器，5为丙烯液体缓冲罐。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种乙烯法氯乙烯装置乙烯低温冷量利用系统，包括第一丙烯冷凝器1、丙烯液体增压泵2、丙烯压缩机3、第二丙烯冷凝器4以及丙烯液体缓冲罐5，所述第一丙烯冷凝器1与低温乙烯液体原料供应单元连接，所述第一丙烯冷凝器1的冷凝液出口通过丙烯液体增压泵2与丙烯液体缓冲罐5连接，所述第一丙烯冷凝器1的丙烯气体出口与丙烯压缩机3连接，所述丙烯压缩机3与第二丙烯冷凝器4连接，所述第二丙烯冷凝器4的冷凝液出口与丙烯液体缓冲罐5连接。

来自丙烯冷剂用户的丙烯气体进入第一丙烯冷凝器，通过与低温乙烯液体原料换热，部分丙烯气体被冷凝，同时液体乙烯气化，冷凝的丙烯液体通过丙烯增压泵送丙烯液体缓冲罐，未冷凝的丙烯气体送丙烯压缩机，由于大部分丙烯气体被乙烯液体冷凝，可大大减少丙烯压缩机负荷，节约电耗和循环水用量，同时节约了乙烯气化的蒸汽消耗；丙烯压缩机出来的高压丙烯气体进入第二丙烯冷凝器，通过循环水将高压丙烯气体冷却冷凝，冷凝后的丙烯液体自流进丙烯液体缓冲罐；丙烯液体缓冲罐内的丙烯液体通过自身压力送丙烯冷剂用户。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。