一种高温钢球冷却机的制作方法

本实用新型涉及钢球加工技术领域，具体为一种高温钢球冷却机。

背景技术：

钢球生产方式一般有锻造、轧制、半固态成型及铸造四大类，由于历史沿习及选矿工业一些特殊的使用条件和综合环境、背景，在这些行业中，锻造与轧制球占有相当大的比例，半固态成型则具有非常规铸造，非简单压铸所能解释清的特点，以一种似铸、似锻，铸锻优点兼而有之的先进技术所形成的优异性能而引起人们的关注，而铸造钢球则以其简单、灵活、可靠的生产方式，易于实现低投资大规模生产的扩张优势，钢球在制造时需要对钢球进行冷却，现有的多数钢球冷却机冷却效果较差，且多直接采用水冷，容易导致钢球热胀冷缩影响钢球品质的情况发生。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高温钢球冷却机，解决了现有的多数钢球冷却机冷却效果较差，且多直接采用水冷，容易导致钢球热胀冷缩影响钢球品质的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温钢球冷却机，包括围护箱，所述围护箱的下表面开设通槽，所述通槽的内部固定连接有固定筒，所述固定筒的外壁与通槽的内壁固定连接，所述固定筒的上表面固定连接有下料斗，所述下料斗的外壁与固定筒的内壁固定连接，所述固定筒的外壁开设有出料口，所述固定筒的内壁固定连接有过滤网，所述过滤网的上表面开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁固定连接有金刚纱网，所述金刚纱网的外壁与固定筒的内壁活动连接，所述固定杆的底端固定连接有连接块，所述连接块的下表面开设有连接槽，所述连接槽的内壁开设有齿轮槽，所述固定筒靠近底端的内壁活动连接有安装板，所述固定筒的内壁冲铣有螺纹，所述安装板的外壁开设有与固定筒内壁螺纹相匹配的螺纹槽，所述安装板的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的顶端固定连接有竖杆，所述竖杆的外壁固定连接有扇叶，所述竖杆的顶端固定连接有齿轮，所述齿轮的外壁与齿轮槽的内壁活动连接。

优选的，所述出料口的数量为四个，且四个出料口以环形阵列的方式均匀的开设在固定筒的外壁。

优选的，所述固定筒的外壁均匀的开设有透气孔。

优选的，所述过滤网为倾斜状，且过滤网倾斜角度为三十度。

优选的，所述通孔的内部固定连接有轴承，所述通孔的内壁与轴承的外壁固定连接，所述固定杆的外壁与轴承的内壁固定连接。

优选的，所述金刚纱网以螺旋状固定在固定杆的外壁。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种高温钢球冷却机，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过在连接槽的内部设置齿轮槽，能够在伺服电机通电运行时，使竖杆外壁的扇叶转动产生向上的风力，快速的对固定筒中的钢球进行散热，同时竖杆外壁的齿轮与齿轮槽啮合，使竖杆带动固定杆与竖杆不同步转动，能够在钢球自身滚动下降的同时使螺旋状的金刚纱网带动钢球上升，有效的延长钢球在固定筒中的时间，有效的对钢球进行降温冷却，避免钢球突然受到低温冷却产生热胀冷缩造成钢球品质受损的情况发生。

（2）、本实用新型通过在固定筒的内部设置安装板，能够使钢球相互之间摩擦产生的碎屑，和钢球与金刚纱网与过滤网之间摩擦产生的碎屑掉落在安装板的上表面，安装板有效的对钢球冷却后外壁产生的碎屑进行收集，简化装置的清理，使装置保持干净整洁。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型连接块剖视图。

图中：1围护箱、2通槽、3固定筒、4下料斗、5出料口、6过滤网、7通孔、8固定杆、9金刚纱网、10连接块、11连接槽、12齿轮槽、13安装板、14伺服电机、15竖杆、16扇叶、17齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高温钢球冷却机，包括围护箱1，通过设置围护箱1，有效的对固定筒3等结构进行维护，避免操作者直接接触固定筒3等高温部件发生受伤的情况发生，有效的提升钢球生产的安全性，使装置更好的运行，围护箱1的下表面开设通槽2，通槽2的内部固定连接有固定筒3，固定筒3的外壁均匀的开设有透气孔，能够有效的增大固定筒3内部空气流通的效率，加快钢球的冷却，同时能够增强伺服电机14的散热，延长伺服电机14的使用寿命，固定筒3的外壁与通槽2的内壁固定连接，固定筒3的上表面固定连接有下料斗4，下料斗4的外壁与固定筒3的内壁固定连接，固定筒3的外壁开设有出料口5，出料口5的数量为四个，且四个出料口5以环形阵列的方式均匀的开设在固定筒3的外壁，能够使冷却后的钢球由出料口5排出，便于对钢球的收集，避免钢球蓄积在固定筒3的内部，使装置更好的应用在生活中，固定筒3的内壁固定连接有过滤网6，过滤网6为倾斜状，且过滤网6倾斜角度为三十度，能够使钢球沿倾斜状过滤网6滚落，使钢球由出料口5收集，同时钢球掉落在过滤网6上时产生的冲击力使钢球外壁的杂质与钢球分离并收集到安装板13上，过滤网6的上表面开设有通孔7，通孔7的内部固定连接有固定杆8，通孔7的内部固定连接有轴承，通孔7的内壁与轴承的外壁固定连接，固定杆8的外壁与轴承的内壁固定连接，通过设置轴承对固定杆8和通孔7进行连接，能够在不干扰通孔7正常转动的情况下有效的固定杆8进行固定，使装置更稳定的运行，固定杆8的外壁固定连接有金刚纱网9，金刚纱网9的外壁与固定筒3的内壁活动连接，金刚纱网9以螺旋状固定在固定杆8的外壁，能够有效的延长钢球在固定筒3中停留的时间，增加钢球的散热冷却时间，固定杆8的底端固定连接有连接块10，连接块10的下表面开设有连接槽11，连接槽11的内壁开设有齿轮槽12，通过在连接槽11的内部设置齿轮槽12，能够在伺服电机14通电运行时，使竖杆15外壁的扇叶16转动产生向上的风力，快速的对固定筒3中的钢球进行散热，同时竖杆15外壁的齿轮17与齿轮槽12啮合，使竖杆15带动固定杆8与竖杆15不同步转动，能够在钢球自身滚动下降的同时使螺旋状的金刚纱网9带动钢球上升，有效的延长钢球在固定筒3中的时间，有效的对钢球进行降温冷却，避免钢球突然受到低温冷却产生热胀冷缩造成钢球品质受损的情况发生，固定筒3靠近底端的内壁活动连接有安装板13，固定筒3的内壁冲铣有螺纹，安装板13的外壁开设有与固定筒3内壁螺纹相匹配的螺纹槽，能够使安装板13的拆卸更加的简便，便于对固定筒3中收集的碎屑残渣进行清理，通过在固定筒3的内部设置安装板13，能够使钢球相互之间摩擦产生的碎屑，和钢球与金刚纱网9与过滤网6之间摩擦产生的碎屑掉落在安装板13的上表面，安装板13有效的对钢球冷却后外壁产生的碎屑进行收集，简化装置的清理，使装置保持干净整洁，安装板13的上表面固定连接有伺服电机14，伺服电机14输出轴的顶端固定连接有竖杆15，竖杆15的外壁固定连接有扇叶16，竖杆15的顶端固定连接有齿轮17，齿轮17的外壁与齿轮槽12的内壁活动连接，伺服电机14通过导线与外置电源电连接。

综上可得，本实用新型通过设置固定筒3、金刚纱网9、齿轮17相配合，使用时打开伺服电机14的电源开关，伺服电机14通电运行时，使竖杆15外壁的扇叶16转动产生向上的风力，快速的对固定筒3中的钢球进行散热，同时竖杆15外壁的齿轮17与齿轮槽12啮合，使竖杆15带动固定杆8与竖杆15不同步转动，通过机械由下料斗4将钢球投入固定筒3的内部，固定筒3的外壁均匀的开设有透气孔，能够有效的增大固定筒3内部空气流通的效率，加快钢球的冷却，同时能够增强伺服电机14的散热，延长伺服电机14的使用寿命，金刚纱网9以螺旋状固定在固定杆8的外壁，能够有效的延长钢球在固定筒3中停留的时间，增加钢球的散热冷却时间，在固定杆8转动的同时，能够在钢球自身滚动下降的同时使螺旋状的金刚纱网9带动钢球上升，有效的延长钢球在固定筒3中的时间，有效的对钢球进行降温冷却，避免钢球突然受到低温冷却产生热胀冷缩造成钢球品质受损的情况发生，冷却后的钢球在自身重力的作用下掉落在过滤网6的表面，过滤网6为倾斜状，且过滤网6倾斜角度为三十度，能够使钢球沿倾斜状过滤网6滚落，使钢球由出料口5收集，同时钢球掉落在过滤网6上时产生的冲击力使钢球外壁的杂质与钢球分离并收集到安装板13上，出料口5的数量为四个，且四个出料口5以环形阵列的方式均匀的开设在固定筒3的外壁，能够使冷却后的钢球由出料口5排出，便于对钢球的收集，避免钢球蓄积在固定筒3的内部，使装置更好的应用在生活中，出料口5的数量为四个，且四个出料口5以环形阵列的方式均匀的开设在固定筒3的外壁，能够使冷却后的钢球由出料口5排出，便于对钢球的收集，避免钢球蓄积在固定筒3的内部，使装置更好的应用在生活中。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。