一种自保护的注塑机用冷却系统的制作方法

本实用新型涉及饮料瓶加工领域，具体是一种自保护的注塑机用冷却系统。

背景技术：

注塑机工作过程中模具温度会随之上升，常常需要通过循环水对模具进行降温。模具循环水的温度要求在15-25℃，温度越低，注塑机产能越大。目前，常用开放式循环冷却系统对注塑机进行降温。

中国专利（公告号：CN207113341 U，公告日：2018.03.16）公开的一种注塑机冷却系统，虽然能够根据不同的季节进行适应性的使用，冬季外部温度低，通过换热器降低循环水温度，借助外部低温冷却冷却水，节约电能；夏季通过制冷机组为循环水降温，冷却效果好，但是对于外部环境温度高，导致冷水在内部输送过程中与外界环境进行换热，导致冷水的温度升高，到达注塑机内的水温升高，不利于注塑机的使用，因此，需要对现有的注塑机冷却系统进行改进，解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自保护的注塑机用冷却系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自保护的注塑机用冷却系统，包括壳体、制冷机组、水箱和散热风扇；所述制冷机组与水箱通过冷水管连通，将制冷后的冷却水送入到水箱内储存；水箱内连通有进水管，进水管的另外一端通入到壳体内，在进水管上安装有抽水泵，将水箱内的冷水抽出；制冷机组内连通有循环管，循环管的另外一端也通入到壳体内，使吸热后的水通过壳体后再回流到制冷机组内进行降温冷却；所述壳体内的中部固定有隔热板，将壳体内分隔为第一换热腔和第二换热腔，通过隔热板能够隔绝第一换热腔、第二换热腔之间的热量交换，在第一换热腔、第二换热腔正对的壳体两侧壁上开设有出风口，使第一换热腔、第二换热腔内与外部空气接触，便于冬天时对内部的水降温；第一换热腔内安装有第一散热管，第二换热腔内安装有第二散热管，第一散热管的一端与进水管连通，另外一端连通自保护管，自保护管与注塑机的进水口连通，第二散热管的一端与循环管连通，另外一端连通另外一自保护管，其末端与注塑机的出水口连通，使第一散热管内的冷水送入到注塑机内后对其降温再进入到第二散热管内进行降温。

进一步的：所述自保护管包括外侧的外管和同轴设置在其内部的内管，在外管与内管之间通过若干个支撑杆固定，使外管与内管之间留有间隙，使一部分冷却水通过外管、内管之间流动，外管、内管的一端内均与壳体内连通，另外一端仅有内管与注塑机内连通，使内部通过的冷却水同时从外管和内管内流动，外管和内管之间流动的冷却水与外部换热，对内管内的冷却水进行保温，避免其温度变化，减少热量损失。

进一步的：两个自保护管之间通过连接管连通，使两个自保护管的外管之间连通，将有温度升高的外管内的冷却水送入到壳体内，即送入到第二散热管内，绕过注塑机，使经过注塑机内的冷却水均是低温，提高对注塑机的冷却效果。

进一步的：所述外管、内管的两端固定有连接法兰，连接法兰上开设安装螺纹孔，通过连接法兰将自保护管可拆卸安装，便于更换与维修。

进一步的：所述第一换热腔的出风口的外侧可拆卸安装有密封盖，在夏天使用时减少外部温度对内部的影响。

进一步的：所述第一换热腔、第二换热腔内均安装有朝向第一散热管和第二散热管的吹风管，吹风管上均连通风管，风管的另外一端连通在所述的散热风扇内，通过散热风扇向内部通入空气，提高内部空气流动速度。

进一步的：所述风管上安装有电磁阀，控制内部管路的通断，控制不同的换热腔内通入空气。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够根据不同的外部温度环境，合理的采用不同的换热降温方式，冬天时利用周围的冷空气快速降温，减少压缩机的工作时间，降低能耗，节省成本；夏天时冷却水通过自保护管减少内部冷却水与外部的热交换，外管中的冷却水吸热后绕过注塑机直接送入到第二散热管内散热，使内管中的冷却水基本无换热直接送入到注塑机中使用，降温效果好，提高了注塑机的产能，减少外部温度对冷却水的影响。

附图说明

图1为一种自保护的注塑机用冷却系统的整体结构示意图。

图2为一种自保护的注塑机用冷却系统中自保护管的内部结构主视示意图。

图3为一种自保护的注塑机用冷却系统中自保护管的左视示意图。

图中：1-壳体，2-注塑机，3-制冷机组，4-水箱，5-散热风扇，6-隔热板，7-第一换热腔，8-第二换热腔，9-出风口，10-电磁阀，11-吹风管，12-风管，13-进水管，14-冷水管，15-抽水泵，16-第一散热管，17-自保护管，18-外管，19-内管，20-支撑杆，21-连接法兰，22-安装螺纹孔，23-连接管，24-第二散热管，25-循环管。

具体实施方式

实施例1

请参阅图，本实用新型实施例中，一种自保护的注塑机用冷却系统，包括壳体1、制冷机组3、水箱4和散热风扇5；所述制冷机组3与水箱4通过冷水管14连通，将制冷后的冷却水送入到水箱4内储存；水箱4内连通有进水管13，进水管13的另外一端通入到壳体1内，在进水管13上安装有抽水泵15，将水箱4内的冷水抽出；制冷机组3内连通有循环管25，循环管25的另外一端也通入到壳体1内，使吸热后的水通过壳体1后再回流到制冷机组3内进行降温冷却。

所述壳体1内的中部固定有隔热板6，将壳体1内分隔为第一换热腔7和第二换热腔8，通过隔热板6能够隔绝第一换热腔7、第二换热腔8之间的热量交换，在第一换热腔7、第二换热腔8正对的壳体1两侧壁上开设有出风口9，使第一换热腔7、第二换热腔8内与外部空气接触，便于冬天时对内部的水降温；第一换热腔7内安装有第一散热管16，第二换热腔8内安装有第二散热管24，第一散热管16的一端与进水管13连通，另外一端连通自保护管17，自保护管17与注塑机2的进水口连通，第二散热管24的一端与循环管25连通，另外一端连通另外一自保护管17，其末端与注塑机2的出水口连通，使第一散热管16内的冷水送入到注塑机2内后对其降温再进入到第二散热管24内进行降温。

所述自保护管17包括外侧的外管18和同轴设置在其内部的内管19，外管18与内管19的长度相同，在外管18与内管19之间通过若干个支撑杆20固定，使外管18与内管19之间留有间隙，使一部分冷却水通过外管18、内管19之间流动，外管18、内管19的两端固定有连接法兰21，连接法兰21上开设安装螺纹孔22，通过连接法兰21将自保护管17可拆卸安装，便于更换与维修，外管18、内管19的一端内均与壳体1内连通，另外一端仅有内管19与注塑机2内连通，使内部通过的冷却水同时从外管18和内管19内流动，外管18和内管19之间流动的冷却水与外部换热，对内管19内的冷却水进行保温，避免其温度变化，减少热量损失，两个自保护管17之间通过连接管23连通，使两个自保护管17的外管18之间连通，将有温度升高的外管18内的冷却水送入到壳体1内，即送入到第二散热管24内，绕过注塑机2，使经过注塑机2内的冷却水均是低温，提高对注塑机2的冷却效果。

实施例2

在所述第一换热腔7、第二换热腔8内均安装有朝向第一散热管16和第二散热管24的吹风管11，吹风管11上均连通风管12，风管12的另外一端连通在所述的散热风扇5内，通过散热风扇5向内部通入空气，提高内部空气流动速度，在风管12上安装有电磁阀10，控制内部管路的通断，控制不同的换热腔内通入空气。

在夏天使用时，制冷机组3对进入的水进行降温，降温后的冷却水送入到水箱4内储存，抽水泵15将水箱4内的冷却水抽出，通过第一散热管16直接向注塑机2内供水，此时，可以在第一换热腔7的出风口9上盖密封盖，减少第一散热管16与第一换热腔7内的换热，将冷水通入到自保护管17内，在自保护管17内时冷却水分为两部分输送，位于内管19内的冷却水直接送入到注塑机2内对其冷却，在外管18内的冷却水通过连接管23送入到第二散热管24连通的自保护管17内，外管18内的冷却水包裹在内管19内的冷却水外侧，使外部热量仅仅被外管18内的冷却水吸收，减慢内管19内的冷却水升温，保证其以降低的温度进入到注塑机2内；在注塑机2内吸热后的冷却水通过到第二散热管24内，通过第二散热管24内吹风将其中的热量吹走，降低其温度，再将第二散热管24内的水通入到制冷机组3内再次制冷，减少制冷机组3的负载，降低其能耗。在冬天使用时，水箱4内的冷却水通入到第一散热管16中，散热风扇5向第一换热腔7内吹风，利用外部的冷空气对第一散热管16降温，使冷却水送入到注塑机2内，吸热的水通过第二散热管24，在第二换热腔8内吹冷风降温，此时制冷机组3不工作，仅仅利用散热风扇5吹冷风对内部的水降温，降低设备的能耗，合理利用外部环境；可以设置温度控制系统，水箱4内的水温过高时控制制冷机组3启动，辅助进行降温。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。