一种缓振高效的热泵系统管路的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及热泵领域，尤其涉及一种缓振高效的热泵系统管路。

背景技术：

热泵系统，是一种将低位热源的热能转移到高位热源的装置，具有高效、节能环保等特点，因而深受人们的喜爱，现有的热泵系统中，压缩机工作时会带来噪音和振动，长期的振动会振裂管路脆弱的地方，如系统部件之间的焊口位置。

因此，需要对热泵系统做出改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服上述问题，我们提供了一种缓振高效的热泵系统管路，其通过在压缩机的各输出、输入端设置麻花管，降低压缩机工作时产生的振动和噪音，从而避免振动导致管路振裂和产生噪音。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种缓振高效的热泵系统管路，其特征在于：所述热泵系统包括压缩机、四通阀、冷凝器、第一膨胀阀和蒸发器；

压缩机，其输出端与四通阀的第一接口连接，输入端与四通阀的第四接口连接；

冷凝器，其输入端与四通阀的第二接口连接，输出端与第一膨胀阀的输入端连接；

蒸发器，其输入端与第一膨胀阀的输出端连接，输出端与四通阀的第三接口连接；

所述压缩机的输出端与第一接口之间、压缩机的输入端与第四接口之间，均设有麻花管。

于一个或多个实施例中，所述热泵系统还包括经济器，其具有第一管路和第二管路，第一管路的输入端与冷凝器的输出端连接，输出端与第一膨胀阀的输入端连接；

和第二膨胀阀，第二膨胀阀的输入端接于第一管路输出端与第一膨胀阀输入端之间，第二膨胀阀的输出端与第二管路的输入端连接，第二管路的输出端与压缩机的输入端连接。

于一个或多个实施例中，所述第二管路的输出端与压缩机的输入端之间也设有麻花管。

于一个或多个实施例中，所述第二管路的输出端与压缩机的输入端之间还设有单向阀。

于一个或多个实施例中，所述经济器为板式换热器。

于一个或多个实施例中，所述第二膨胀阀为第二电子膨胀阀。

于一个或多个实施例中，所述第一膨胀阀为第一电子膨胀阀。

于一个或多个实施例中，所述冷凝器设有循环水路，所述循环水路中设有水泵。

于一个或多个实施例中，所述麻花管的管长为100-300mm。

本实用新型同背景技术相比存在的效果是：

由于本实用新型采用上述的方案，在压缩机的排气和回气管段前端加入适当长度的麻花管，能加强该管段的强度，而且麻花管的螺旋型结构管段能对力的方向进行发散和分解，避免局部地方受力过度而断裂，也对系统其他部件有一定的保护作用。这种带有螺旋麻花管的系统管路设计，能增强管路的强度，提高防振能力，减少压缩机振动对其他部件带来的不良影响，可以降低机组运行噪音，对系统能效方面都有一定的提升。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例中热泵系统管路各部件连接关系的示意图；

图2为本实用新型实施例中麻花管的结构示意图。

【具体实施方式】

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

参看附图1和2，本实施例提供一种缓振高效的热泵系统管路，所述热泵系统包括压缩机1、四通阀2、冷凝器3、第一膨胀阀4和蒸发器5，其中，所述压缩机1，其输出端与四通阀2的第一接口连接，输入端与四通阀2的第四接口连接；冷凝器3，其输入端与四通阀2的第二接口连接，输出端与第一膨胀阀4的输入端连接；蒸发器5，其输入端与第一膨胀阀4的输出端连接，输出端与四通阀2的第三接口连接；所述压缩机1的输出端与第一接口之间、压缩机1的输入端与第四接口之间，均设有麻花管6。

本实施例通过在压缩机的输入端和输出端位置设置麻花管6，利用麻花管6的螺旋形结构，对压缩机1工作时所产生的振动力进行发散和分解，降低振动对系统管理的影响，避免管道中各部件之间的焊口位置收到振动的影响而导致断裂，此外，麻花管6还能一定程度上对机组进行降噪，以及对系统能效有一定的提升；此外，在同等管长和管径的情况下，麻花管6的表面积大于普通直管，因而增大了热泵系统换热面积，提高热泵系统的换热效能。

优选的，为了加强热泵系统的制冷效果，所述热泵系统还包括经济器7，其具有第一管路和第二管路，第一管路的输入端与冷凝器3的输出端连接，输出端与第一膨胀阀4的输入端连接；和第二膨胀阀8，第二膨胀阀8的输入端接于第一管路输出端与第一膨胀阀4输入端之间，第二膨胀阀8的输出端与第二管路的输入端连接，第二管路的输出端与压缩机1的输入端连接。当第二膨胀阀8打开时，系统中部分冷媒经过第二膨胀阀8和第二管路后回到压缩机1，第二膨胀阀8对该部分冷媒进行节流后，第二管路中的冷媒处于温度较低的状态，进一步降低第一管路中冷媒的问题，因而这些温度更低的冷媒在第一膨胀阀4的节流下，温度更进一步的降低，使蒸发器5的制冷效果加强。

优选的，所述第二管路的输出端与压缩机1的输入端之间也设有麻花管6，进一步缓振降噪。所述第二管路的输出端与压缩机1的输入端之间还设有单向阀9，避免冷媒回流。

在上述实施例中，所述经济器7为板式换热器，板式换热器具有热损失小的优点。所述第一膨胀阀4和第二膨胀阀8均为电子膨胀阀，电子膨胀阀具有无级变容量制冷系统制冷供液量调节范围宽，要求调节反应快等优点。

优选的，所述冷凝器3设有循环水路，所述循环水路中设有水泵10，冷凝器3工作时会放热，对循环水路进行加热，水泵10可抽取经过加热的热水作为日常用水使用。

上述实施例中，所述麻花管6的管长为100-300mm，麻花管6的具体长度根据实际需要选取，振动越大，适当加长管长，同时每端口的管径也应与压机输入输出端的口径一致

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种缓振高效的热泵系统管路，其特征在于：所述热泵系统包括压缩机(1)、四通阀(2)、冷凝器(3)、第一膨胀阀(4)和蒸发器(5)；压缩机(1)，其输出端与四通阀(2)的第一接口连接，输入端与四通阀(2)的第四接口连接；

冷凝器(3)，其输入端与四通阀(2)的第二接口连接，输出端与第一膨胀阀(4)的输入端连接；

蒸发器(5)，其输入端与第一膨胀阀(4)的输出端连接，输出端与四通阀(2)的第三接口连接；

所述压缩机(1)的输出端与第一接口之间、压缩机(1)的输入端与第四接口之间，均设有麻花管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种缓振高效的热泵系统管路，其特征在于：所述热泵系统还包括经济器(7)，其具有第一管路和第二管路，第一管路的输入端与冷凝器(3)的输出端连接，输出端与第一膨胀阀(4)的输入端连接；

和第二膨胀阀(8)，第二膨胀阀(8)的输入端接于第一管路输出端与第一膨胀阀(4)输入端之间，第二膨胀阀(8)的输出端与第二管路的输入端连接，第二管路的输出端与压缩机(1)的输入端连接。

3.根据权利要求2所述的一种缓振高效的热泵系统管路，其特征在于；所述第二管路的输出端与压缩机(1)的输入端之间也设有麻花管(6)。

4.根据权利要求3所述的一种缓振高效的热泵系统管路，其特征在于：所述第二管路的输出端与压缩机(1)的输入端之间还设有单向阀(9)。

5.根据权利要求2所述的一种缓振高效的热泵系统管路，其特征在于：所述经济器(7)为板式换热器。

6.根据权利要求2所述的一种缓振高效的热泵系统管路，其特征在于：所述第二膨胀阀(8)为第二电子膨胀阀。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种缓振高效的热泵系统管路，其特征在于：所述第一膨胀阀(4)为第一电子膨胀阀。

8.根据权利要求1-6任一项所述的一种缓振高效的热泵系统管路，其特征在于：所述冷凝器(3)设有循环水路，所述循环水路中设有水泵(10)。

9.根据权利要求1-6任一项所述的一种缓振高效的热泵系统管路，其特征在于：所述麻花管(6)的管长为100-300mm。

技术总结
本实用新型提供一种缓振高效的热泵系统管路，所述热泵系统包括压缩机，其输出端与四通阀的第一接口连接，输入端与四通阀的第四接口连接；冷凝器，其输入端与四通阀的第二接口连接，输出端与第一膨胀阀的输入端连接；蒸发器，其输入端与第一膨胀阀的输出端连接，输出端与四通阀的第三接口连接；所述压缩机的输出端与第一接口之间、压缩机的输入端与第四接口之间，均设有麻花管。在压缩机的排气和回气管段前端加入适当长度的麻花管，能加强该管段的强度，而且麻花管的螺旋型结构管段能对力的方向进行发散和分解，避免局部地方受力过度而断裂，也对系统其他部件有一定的保护作用。

技术研发人员：罗家健;罗志航
受保护的技术使用者：广州市耀华制冷设备有限公司
技术研发日：2019.09.03
技术公布日：2020.05.22