一种食品冷却装置的制作方法

本实用新型涉及食品机械设备技术领域，特别涉及一种食品冷却装置。

背景技术：

在小龙虾加工过程中，经常水煮或油炸的方式处理小龙虾以提升小龙虾的口感。水煮或油炸后的小龙虾需要冷却后再进行下一步的工艺加工。现今常用的冷却方式主要为水冷方式和风冷方式。油炸后的小龙虾常采用在输送的过程中采用风冷方式进行降温。在小龙虾冷却过程中，油炸后的小龙虾比较松脆容易产生碎渣，并且低温的气体易使冷却装置内产生水滴。冷却装置内因小龙虾碎渣和水滴的积累影响小龙虾的质量，现今清理冷却装置的方式多为打开冷却装置后进行清理，操作繁琐，不易清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种食品冷却装置，具有易于清理的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种食品冷却装置，包括机壳、开设于所述机壳两端的进料口和出料口，所述机壳内设置有冷却机构和传送网，所述机壳的底部设置有接料箱，所述接料箱位于所述传送网的下方且与所述出料口相配合。

通过采用上述技术方案，油炸后的小龙虾置于传送网上，随传送网上的移动而移动，机壳内的冷却机构工作，以快速降低小龙虾的温度。接料箱位于传送网的下方，小龙虾上掉落的残渣、小龙虾上沥出的油以及机壳内降温形成的水滴等液体经传送网可落至接料箱内，使机壳内不易因小龙虾残渣等形成污垢。由于接料箱与出料口相配合，因此可直接抽出接料箱进行清理，结构简单，操作简便，易于清理，提高机壳内卫生情况，提高产品质量。

本实用新型的进一步设置为：所述接料箱的底部设置有导向体，所述机壳的底部设置有与所述导向体相配合的导向槽。

通过采用上述技术方案，导向体与导向槽相配合，不仅可使接料箱沿机壳的底部按既定轨道滑动，而且使接料箱不易发生晃动或倾斜，增加冷却装置的稳定性。为减少接料箱与机壳之间的摩擦力，导向体可设置为导向轮。

本实用新型的进一步设置为：所述接料箱包括推板和挡板，所述推板和所述挡板分别位于所述接料箱的两端，所述推板的顶部高于所述挡板的顶部，所述推板与所述出料口相配合。

通过采用上述技术方案，推板的顶部高于挡板的顶部，有利于接料箱推入或拉出机壳。推板与出料口相配合，推板可遮挡出料口的一部分，从而减少外界空气由出料口进入机壳内，提高机壳内小龙虾的降温效果。

本实用新型的进一步设置为：所述机壳的侧部设置有与所述推板相配合的锁定结构，所述锁定结构包括开设于所述机壳侧部的锁定槽、铰接设置于所述锁定槽内壁的锁定杆，所述锁定杆远离所述锁定槽的一端设置有定位杆，所述锁定杆与所述定位杆螺纹连接，所述推板上开设有与所述锁定杆相配合的定位槽。

通过采用上述技术方案，锁定结构的设置，可使接料箱稳定置于机壳底部，使接料箱不易因食品冷却装置工作时产生的震动从而部分滑出出料口，提高冷却装置整体的稳定性。锁定推板和机壳侧部时，将锁定杆置于定位槽内，此时定位杆位于定位槽外，旋转定位杆使定位杆沿锁定杆逐渐向推板靠近，直至定位杆与推板相抵，从而完成推板与机壳侧部的锁定。解除锁定时，旋转定位杆使定位杆沿锁定杆逐渐远离推板，随后将锁定杆移至定位槽外即可解除锁定。锁定结构设计合理，结构简单，操作简便，提高了工人的清扫效率。

本实用新型的进一步设置为：所述推板背对所述挡板的一侧设置有把手。

通过采用上述技术方案，把手的设置，在推拉接料箱时，易于工人的施力，结构简单，高效实用，提高工人的工作效率。

本实用新型的进一步设置为：所述机壳的侧部转动设置有清扫件，所述清扫件位于所述传送网与所述接料箱之间。

通过采用上述技术方案，可设置清扫件靠近出料口的附近，清扫件的转动方向与传送网的传送方向一致。清扫件的设置，可使传送网上的小龙虾残渣清扫至接料箱内，不仅保持传送网上的整洁，使传送网上不易滋生细菌，提高机壳内的卫生情况，而且使传送网上的残渣不易随传送网的移动从而分散掉落至机壳底部或侧部，有利于残渣的集中清理。

本实用新型的进一步设置为：所述冷却机构包括依次连接的进风管、冷风机以及送风总管，所述送风总管上设置有若干个送风支管，所述送风支管上设置有若干个出风嘴，所述出风嘴位于所述传送网的上方。

通过采用上述技术方案，空气经冷风机降温后，通过送风总管后流至各个送风支管内，再经送风支管上的出风嘴喷出，吹至传送网上的小龙虾上，降低小龙虾上的温度，可实现小龙虾的快速冷却，减少小龙虾因长时间温度高滋生细菌，有利于小龙虾的下一步加工。

本实用新型的进一步设置为：所述出风嘴的形状为锥形，所述出风嘴靠近所述传送网的一端的横截面积大于所述出风嘴远离所述传送网的一端的横截面积。

通过采用上述技术方案，出风嘴的形状为锥形，有利于送风支管内的冷却后的空气经出风嘴后更大范围地吹扫小龙虾上，增加了每个出风嘴的吹扫范围，增大了出风嘴对小龙虾的冷却范围，提高了小龙虾的降温效果。

本实用新型的进一步设置为：所述冷却机构还包括依次连接的水箱、冷水机、水泵以及冷却管，所述冷却管与所述水箱连通，所述冷却管位于所述机壳的内侧壁上。

通过采用上述技术方案，水箱内的水流入冷水机，经冷水机对水的冷却作用形成温度较低的冷水，冷水流入冷却管，冷却管内流动的冷水吸收机壳内的热量，从而降低小龙虾的温度，冷却管内的水逐渐流回至水箱，实现水的循环使用，环保节能。

本实用新型的进一步设置为：所述机壳的侧部设置有风机，所述风机与所述机壳之间设置有滤网。

通过采用上述技术方案，风机工作，加快了机壳内空气的流动，可促进机壳内的气体排出机壳外，有效地提升了冷却机构的冷却效果，增快小龙虾的降温。滤网的设置，可有效避免小龙虾上的残渣抽至风机内，使风机不易发生堵塞或损坏，从而提升风机的使用寿命。

本实用新型的有益效果是：

1、接料箱与出料口相配合，可直接抽出接料箱进行清理，结构简单，操作简便，易于清理，提高机壳内卫生情况，提高产品质量。

2、锁定结构的设置，可使接料箱稳定置于机壳底部，提高冷却装置整体的稳定性，结构简单，设计合理，操作简便，提高了工人的清扫效率。

3、清扫件的设置，保持传送网上的整洁，提高机壳内的卫生情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种食品冷却装置一实施例的剖面图一；

图2是本实用新型一种食品冷却装置一实施例的结构示意图一；

图3是图2中a部分的放大图；

图4是本实用新型一种食品冷却装置一实施例的剖面图二；

图5是图4中b部分的放大图；

图6是本实用新型一种食品冷却装置一实施例的结构示意图二。

图中，1、机壳；2、传送网；3、风机；4、接料箱；4a、推板；4b、挡板；5、导向体；6、导向槽；7、锁定结构；7a、锁定杆；7b、定位杆；8、把手；9、清扫件；10、进风管；11、冷风机；12、送风总管；13、送风支管；14、出风嘴；15、水箱；16、冷水机；17、水泵；18、冷却管；19、滤网。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型提供的一种食品冷却装置，如图1-6所示：包括机壳1、开设于机壳1两端的进料口和出料口，机壳1内设置有冷却机构和传送网2，机壳1的底部设置有接料箱4，接料箱4位于传送网2的下方且与出料口相配合。

接料箱4的底部设置有导向体5，机壳1的底部设置有与导向体5相配合的导向槽6。

接料箱4包括推板4a和挡板4b，推板4a和挡板4b分别位于接料箱4的两端，推板4a的顶部高于挡板4b的顶部，推板4a与出料口相配合。

机壳1的侧部设置有与推板4a相配合的锁定结构7，锁定结构7包括开设于机壳1侧部的锁定槽、铰接设置于锁定槽内壁的锁定杆7a，锁定杆7a远离锁定槽的一端设置有定位杆7b，锁定杆7a与定位杆7b螺纹连接，推板4a上开设有与锁定杆7a相配合的定位槽。

推板4a背对挡板4b的一侧设置有把手8。

机壳1的侧部转动设置有清扫件9，清扫件9位于传送网2与接料箱4之间。

冷却机构包括依次连接的进风管10、冷风机11以及送风总管12，送风总管12上设置有若干个送风支管13，送风支管13上设置有若干个出风嘴14，出风嘴14位于传送网2的上方。

出风嘴14的形状为锥形，出风嘴14靠近传送网2的一端的横截面积大于出风嘴14远离传送网2的一端的横截面积。

冷却机构还包括依次连接的水箱15、冷水机16、水泵17以及冷却管18，冷却管18与水箱15连通，冷却管18位于机壳1的内侧壁上。

机壳1的侧部设置有风机3，风机3与机壳1之间设置有滤网19。

油炸后的小龙虾置于传送网2上，随传送网2上的移动而移动，机壳1内的冷却机构工作，以快速降低小龙虾的温度。接料箱4位于传送网2的下方，小龙虾上掉落的残渣、小龙虾上沥出的油以及机壳1内降温形成的水滴等液体经传送网2可落至接料箱4内，使机壳1内不易因小龙虾残渣等形成污垢。由于接料箱4与出料口相配合，因此可直接抽出接料箱4进行清理，结构简单，操作简便，易于清理，提高机壳1内卫生情况，提高产品质量。

导向体5与导向槽6相配合，不仅可使接料箱4沿机壳1的底部按既定轨道滑动，而且使接料箱4不易发生晃动或倾斜，增加冷却装置的稳定性。

推板4a的顶部高于挡板4b的顶部，有利于接料箱4推入或拉出机壳1内。推板4a与出料口相配合，推板4a可遮挡出料口的一部分，从而减少外界空气由出料口进入机壳1，提高机壳1内小龙虾的降温效果。

锁定结构7的设置，可使接料箱4稳定置于机壳1底部，在冷却装置工作时，使接料箱4不易因食品冷却装置工作时产生的震动从而部分滑出出料口，提高冷却装置整体的稳定性。锁定推板4a和机壳1侧部时，将锁定杆7a置于定位槽内，此时定位杆7b位于定位槽外，旋转定位杆7b使定位杆7b沿锁定杆7a逐渐向推板4a靠近，直至定位杆7b与推板4a相抵，从而完成推板4a与机壳1侧部的锁定。解除锁定时，旋转定位杆7b使定位杆7b沿锁定杆7a逐渐远离推板4a，随后将锁定杆7a移至定位槽外即可解除锁定。锁定结构7设计合理，结构简单，操作简便，提高了工人的清扫效率。

把手8的设置，在推拉接料箱4时，易于工人的施力，结构简单，高效实用，提高工人的工作效率。

设置清扫件9靠近出料口的附近，清扫件9的转动方向与传送网2的传送方向一致。清扫件9的设置，可使传送网2上的小龙虾残渣清扫至接料箱4内，不仅保持传送网2上的整洁，使传送网2上不易滋生细菌，提高机壳1内的卫生情况，而且使传送网2上的残渣不易随传送网2的移动从而分散掉落至机壳1底部或侧部，有利于残渣的集中清理。

空气经冷风机11降温后，通过送风总管12后流至各个送风支管13内，再经送风支管13上的出风嘴14喷出，吹至传送网2上的小龙虾上，降低小龙虾上的温度，可实现小龙虾的快速冷却，减少小龙虾因长时间温度高滋生细菌，有利于小龙虾的下一步加工。

出风嘴14的形状为锥形，有利于送风支管13内的冷却后的空气经出风嘴14后更大范围地吹扫小龙虾上，增加了每个出风嘴14的吹扫范围，增大了出风嘴14对小龙虾的冷却范围，提高了小龙虾的降温效果。

水箱15内的水流入冷水机16，经冷水机16对水的冷却作用形成温度较低的冷水，冷水流入冷却管18，冷却管18内流动的冷水吸收机壳1内的热量，从而降低小龙虾的温度，冷却管18内的水逐渐流回至水箱15，实现水的循环使用，环保节能。

风机3工作，加快了机壳1内空气的流动，可促进机壳1内的气体排出机壳1外，有效地提升了冷却机构的冷却效果，增快小龙虾的降温。滤网19的设置，可有效避免小龙虾上的残渣抽至风机3内，使风机3不易发生堵塞或损坏，从而提升风机3的使用寿命。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。