本实用新型属于一种密封件领域,尤其涉及一种用于标准密封件加工用冷却装置。
背景技术:
密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。密封件的存放室温最好在30℃以下,避免密封件产生高温老化,在生产胶制成型的密封件时,取出后需要进行冷却处理。
技术实现要素:
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种用于标准密封件加工用冷却装置,包括箱体,所述箱体内设置有烘干结构;
所述烘干结构,主要包括:固定架、气管、气嘴、摆动部以及通气部;
所述固定架设置在所述箱体内侧表面,所述气管设置在所述固定架一端,所述气嘴设置在所述气管上,所述摆动部设置在所述箱体内底面,所述通气部设置在所述箱体侧表面。
优选的,所述摆动部,主要包括:门形架、竖直杆、固定杆、齿条、驱动电机、齿轮、活动块、架杆、连接块以及连接杆;
所述门形架设置在所述箱体内底面,所述竖直杆设置在所述门形架上端,所述固定杆设置在所述竖直杆相对两端面,所述齿条活动套装在所述固定杆内,所述驱动电机设置在所述门形架侧端面,所述齿轮设置在所述驱动电机输出端,所述活动块销轴转动连接在所述竖直杆上端,所述架杆设置在所述活动块相对两端面,所述连接块分别设置在所述架杆下端面与所述齿条上端面,所述连接杆销轴转动连接在所述连接块之间。
优选的,所述通气部,主要包括:矩形口、侧盖、网孔以及拉手;
所述矩形口开在所述箱体侧表面,所述侧盖销轴转动连接在所述矩形口内,所述网孔开在所述侧盖侧表面,所述拉手设置在所述侧盖侧表面。
优选的,所述架杆一端呈弯折过度。
优选的,所述气管位于所述架杆正下方。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,左右摆动,将密封件左右移动,避免堆积在一起,加快烘干效果,并且方便上料下料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种用于标准密封件加工用冷却装置的结构示意图;
图2为本实施例提供的一种用于标准密封件加工用冷却装置的固定杆部分的局部放大图;
以上各图中,1、箱体;2、固定架;3、气管;4、气嘴;5、门形架;6、竖直杆;7、固定杆;8、齿条;9、驱动电机;10、齿轮;11、活动块;12、架杆;13、连接块;14、连接杆;15、矩形口;16、侧盖;17、网孔;18、拉手。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,
本技术:
的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例,由说明书附图1-2可知,本方案包括箱体1,所述箱体1内设置有烘干结构;
所述烘干结构,主要包括:固定架2、气管3、气嘴4、摆动部以及通气部;
所述固定架2设置在所述箱体1内侧表面,所述气管3设置在所述固定架2一端,所述气嘴4设置在所述气管3上,所述摆动部设置在所述箱体1内底面,所述通气部设置在所述箱体1侧表面;
所述摆动部,主要包括:门形架5、竖直杆6、固定杆7、齿条8、驱动电机9、齿轮10、活动块11、架杆12、连接块13以及连接杆14;
所述门形架5设置在所述箱体1内底面,所述竖直杆6设置在所述门形架5上端,所述固定杆7设置在所述竖直杆6相对两端面,所述齿条8活动套装在所述固定杆7内,所述驱动电机9设置在所述门形架5侧端面,所述齿轮10设置在所述驱动电机9输出端,所述活动块11销轴转动连接在所述竖直杆6上端,所述架杆12设置在所述活动块11相对两端面,所述连接块13分别设置在所述架杆12下端面与所述齿条8上端面,所述连接杆14销轴转动连接在所述连接块13之间;
所述通气部,主要包括:矩形口15、侧盖16、网孔17以及拉手18;
所述矩形口15开在所述箱体1侧表面,所述侧盖16销轴转动连接在所述矩形口15内,所述网孔17开在所述侧盖16侧表面,所述拉手18设置在所述侧盖16侧表面;
所述架杆12一端呈弯折过度,所述气管3位于所述架杆12正下方。
具体使用时:通过拉手18打开侧盖16,将密封件套入到架杆12上,然后关闭侧盖16,气管3以及气嘴4将冷气吹出,同时驱动电机9输出端左右反复旋转,时齿轮10带动齿条8上下移动,通过连接杆14反复的拉动以及推动架杆12,架杆12通过活动块11摆动,使密封件在架杆12上左右滑动,快速的冷却。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
1.一种用于标准密封件加工用冷却装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内设置有烘干结构;
所述烘干结构,主要包括:固定架(2)、气管(3)、气嘴(4)、摆动部以及通气部;
所述固定架(2)设置在所述箱体(1)内侧表面,所述气管(3)设置在所述固定架(2)一端,所述气嘴(4)设置在所述气管(3)上,所述摆动部设置在所述箱体(1)内底面,所述通气部设置在所述箱体(1)侧表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于标准密封件加工用冷却装置,其特征在于,所述摆动部,主要包括:门形架(5)、竖直杆(6)、固定杆(7)、齿条(8)、驱动电机(9)、齿轮(10)、活动块(11)、架杆(12)、连接块(13)以及连接杆(14);
所述门形架(5)设置在所述箱体(1)内底面,所述竖直杆(6)设置在所述门形架(5)上端,所述固定杆(7)设置在所述竖直杆(6)相对两端面,所述齿条(8)活动套装在所述固定杆(7)内,所述驱动电机(9)设置在所述门形架(5)侧端面,所述齿轮(10)设置在所述驱动电机(9)输出端,所述活动块(11)销轴转动连接在所述竖直杆(6)上端,所述架杆(12)设置在所述活动块(11)相对两端面,所述连接块(13)分别设置在所述架杆(12)下端面与所述齿条(8)上端面,所述连接杆(14)销轴转动连接在所述连接块(13)之间。
3.根据权利要求1所述的一种用于标准密封件加工用冷却装置,其特征在于,所述通气部,主要包括:矩形口(15)、侧盖(16)、网孔(17)以及拉手(18);
所述矩形口(15)开在所述箱体(1)侧表面,所述侧盖(16)销轴转动连接在所述矩形口(15)内,所述网孔(17)开在所述侧盖(16)侧表面,所述拉手(18)设置在所述侧盖(16)侧表面。
4.根据权利要求2所述的一种用于标准密封件加工用冷却装置,其特征在于,所述架杆(12)一端呈弯折过度。
5.根据权利要求2所述的一种用于标准密封件加工用冷却装置,其特征在于,所述气管(3)位于所述架杆(12)正下方。