专利名称：一种耐氟三相异步电动机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种耐氟三相异步电动机。
七十年代末，我国开始研制耐氟里昂电机为制冷压缩机配套。其电机结构基本上沿用JO2系列电机结构，体积大，耐腐蚀、耐水解性能差，运行故障率高，可靠性差，寿命短。
本实用新型的目的在于减小电机体积，节省原材料，提高机加工质量和压缩机的运行性能，减小电机的起动电流，降低电机运行的故障率。
本实用新型的技术方案是a、在电磁方案设计上采用高电密、高磁密设计方法，其电密为7－10A／MM2，磁密为16000－16500高斯；b、在结构上，定子四周由焊筋紧固连成整体，定子绕组为独立的两套，采用双“Y”接法，绕组端部设置热敏元件，转子两端有沉孔，两沉孔之间的的冲片上设有通风孔。
本实用新型的定子四周的焊筋为8根。定子绕组端部设置的热敏元件为3个PTC，且成120度分布。
本实用新型的转子冲片上均布有闭口双鼠笼槽孔。
本实用新型与同类电机比较，体积缩小了50％，节省了原材料，结构紧凑，便于加工安装，减小了电机起动过程中对电网的冲击，降低了电机运行的故障率。
图1为本实用新型简图；图2为定子简图；图3为定子焊筋分布示意图；图4为转子简图；图5为转子冲片示意图。
图中1－定子2－转子3－PTC元件4－焊筋5－沉孔6－通风孔7－闭口鼠笼槽孔
以下结合
本实用新型的实施例本实用新型由定子和转子构成，在电磁方案设计上采用高电密、高磁密、满负荷设计方法，使电流密度达到7－10A／MM2，磁密达到16000－16500高斯，而在其它电机中，电流密度一般控制在7A／MM2以下，磁密一般在16000高斯以下，因而使电机体积比同类电机小50％左右，与压缩机配套时，其性能稳定，优良，节约了原材料。
本实用新型在具体结构上，其定子采用整体氩弧焊紧固，由8根焊筋将定子连成一个整体，定子绕组采用两套完全独立的绕组，分别接成“Y”接法，在起动过程中只使用其中一套绕组，起动完成后，将另一套绕组自动并上去，投入运行。这样，较好地解决了电机起动过程中起动电流大、对电网冲击过大的问题，一般电机起动电流达到额定电流的5－7倍，而本实用新型起动电流只有额定电流的3倍多，大大减小了对电网的冲击。
本实用新型采用PTC热敏元件进行过热保护，在电机端部的三相绕组中，分别埋入一个PTC元件，三个元件串接后外接保护装置。由于PTC元件直接埋在绕组端部，它能较为准确的反应绕组的温度，绕组一旦过热，超过允许温度，PTC元件阻值急剧增加，使保护装置断电，起到保护电机的目的，减少了运行故障率。
本实用新型的转子的两端设有沉孔。电机装到压缩机上是悬臂安装的，采用沉孔，可以使电机转子重心尽量靠近主机，有利于改善安装性能。在两沉孔之间的转子冲片上，设有轴向通风孔，提高了压缩机的运行性能。
本实用新型的转子冲片上采用闭口双鼠笼槽孔，提高了电机的起动性能和表现质量。因闭合槽的转子外表面没有铝，所以更有利于机加工质量。
权利要求1.一种耐氟三相异步电动机，具有定子和转子，其特征在于定子四周由焊筋紧固连成整体，定子绕组为独立的两套，采用双“Y”接法，绕组端部设置热敏元件，转子两端有沉孔，两沉孔之间的冲片上设有通风孔。
2.根据权利要求1所述的电动机，其特征在于定子四周的焊筋为8根。定子绕组端部设置的热敏元件为3个PTC，且成120度分布。
3.根据权利要求1或2所述的电动机，其特征在于转子冲片上均布有闭口双鼠笼槽孔。
专利摘要一种耐氟三相异步电动机，其特征是采用电密为7-10A/MM
文档编号H02K17/02GK2197771SQ9422628
公开日1995年5月17日 申请日期1994年2月26日 优先权日1994年2月26日
发明者欧阳当时, 庄治民, 桂昭训, 李萍, 王克义 申请人:岳阳特种电机厂