专利名称：复合式冷库的制作方法
技术领域：
本发明涉及冷藏库、恒温库制冷系统结构的改进，使用代号为EH－10～1000型，FH分别为复合二字拉丁字母拼音字头，10～1000型代表冷库容积10M3～1000M3，使用工质为R－12，R－22氟利昂。复合二字的涵义为光滑排管制冷系统与风机盘管制冷系统相匹配设计应用，机械调节与电气控制一体化复合应用。
目前普通冷库，包括固定式、活动式、组合式冷库均是单一供冷方式，即单纯光滑排管或单纯风机盘管供冷方式；通常冷库控制系统忽视机械调解与电气控制一体化设计应用，因而达不到理想的制冷工况，有的致使冷藏食品在不理想的工况下变质。其应用工质，目前氨工质比较普遍，氨工质具有单位制冷量大、节流损失小、能溶于水、有漏气现象容易发现。氨价格低等许多优点，但其有致命的缺点有毒性、有刺激味、有爆炸性危险，且容易腐蚀和污染食品；为此，近年来人们发现氟利昂工质有很多优点氟利昂工质大多数是无毒、无味。在制冷技术温度范围内没有爆炸性危险，而且热稳定性能好，更不污染食品；其缺点是单位容积制冷量小、比重大、导热系数小。容易泄漏，不易发现。氟利昂价格高等；但权衡利弊，人们愈来愈趋向于采用氟利昂工质；但从国内外来看，目前只限于小型制冷设备、小容积冷藏系统，从使用样本和实际应用范围来看，超过100M3的氟利昂冷藏库尚不多见。
本发明的目的是要提供一种以氟利昂为工质且具有系列化，大型化的复合式冷库，其特点是采用光滑排管制冷系统与风机盘管制冷系统相匹配设计应用；机械调节与电气控制一体化设计应用，因而可保证冷藏食品在其所需要的温度工况下贮存，获得满意的效果。
本发明所具有的优点及其效果(一)光滑排管制冷系统与风机盘管制冷系统相匹配设计应用，其优点是1.光滑排管制冷系统稳定，对冷藏食品不变色、不干腐，损耗小，其缺点是库内气流扩散慢、急冷效果差，为此近年来出现风机盘管的设计应用；风机盘管的优点是制冷速度快、效率高，气流调节充分；但其缺点是对冷藏食品表面有侵蚀、变色、干耗大等缺点，这也是影响风机盘管推广应用的一大障碍，而本专利的特点则是将光滑排管蒸发器与风机盘管蒸发器相匹配设计应用，分别选用其优点而併
其缺点，即需要急冷速冻和调节气流时开动风机盘管，通常温控时采用光滑排管制冷，这样可趋利避害，两全其美，择优而用。
2.在FH冷藏库中由于采用光滑排管蒸发器与风机盘管蒸发器各 1/3 － 1/2 制冷量的匹配设计应用，因而在运行方案上更具有节能性，即当冷藏库高峰负荷时可同时开动各自制冷系统，在通常保温时根据需要只开一个制冷系统，可节能70％。
3.由于采用光滑排管制冷系统与风机盘管制冷系统可减少冷藏库占有面积，因而相对地有效地增加库内使用面积。
(二)采用机械调节与电气控制一体化设计应用的优点是既着重于风机盘管蒸发器与光滑排管蒸发器在制冷效果方面的优点，又兼有在运行方案上的调节与控制作用。这就是总体上的机械大调节；同时还有调节站管路数量和调节阀的节流控制的微调，这样可使制冷系统温度得到基本的控制；与此同时，在控制系统设有压力控制、温度控制、压力报警、温度报警以及温度显示等设置。以上则可使FH系统在理想的工况下运行。
发明是这样实现的复合式冷库是由光滑排管制冷系统、风机盘管制冷系统、机械调解与电气控制系统构成；光滑排管制冷系统由制冷机组(1)、贮液器(2)、调节站(3)、光滑排管蒸发器(4)构成；风机盘管制冷系统由制冷机组(1)、贮液器(2)、风机盘管蒸发器(5)、盘管调节站(6)构成，它们既是独立组成的各自制冷系统，又是共用系统，其连接方式都为管路连接，详见
图1。
光滑排管蒸发器(4)与风机盘管蒸发器(5)相匹配，其匹配指数为 1/3 ～ 1/2 ，高峰负荷时同时采用光滑排管制冷系统和风机盘管制冷系统，并与电气控制系统相匹配，以满足工况需要；恒温时则根据需要采用光滑排管制冷系统，或者采用风机盘管制冷系统，这也是实现机械大调节和电气控制一体化的有机结合，并可节能70％。
制冷系统工艺原理液态的高压氟利昂制冷剂，由制冷机组(1)冷凝器中出来，进入贮液器(2)，经过调节站(3)中的截止阀(27)，进入膨胀阀(29)被节流降压为低压气体，进入光滑排管蒸发器(4)或风机盘管蒸发器(5)吸收管外空气的热量蒸发成低压蒸气，使库内空气得到冷却，然后被压缩机吸回，并被压缩成高压蒸气，又进入机组(1)中冷凝器内，放热后冷凝成高压液体，从而光成一个制冷循环。
由于制冷系统中的工质——氟利昂不断循环，使库内温度不断降低，从而达到制冷效果。
发明的具体结构由以下的实施例及附图给出。
图1复合式冷库系统结构示意图图2光滑排管蒸发器结构图图3风机盘管蒸发器结构图图4机组与调节站安装结构图图5复合式冷库系统方框示意图图6调节站原理图图7压缩机回路控制原理图图8温度控制、报警、冲霜、换气系统原理图
以下结合附图详细说明依据本发明提出的具体装置的细节及工作情况如图2所示，光滑排管蒸发器(4)由活接头(7)、光滑排管(8)及角钢(9)构成，主要作为制冷系统中的蒸发器，即由图6调节站(3)中膨胀阀(29)、截止阀(31)节流而来的低压蒸气，通过光滑排管蒸发器(4)，进行热交换而达到制冷目的，蒸发器表面积2×5M2合计4组，每组制冷量为5000KCal／h，合计制冷量为4×5000KCal／h＝20000KCal／h。
结构特点铜制活接头(7)，规格为Dg20，一端与图4中接管(34)φ22×1.5紫铜管联接，一端与图2中光滑排管(3)φ25×2.5无缝管焊接，光滑排管(8)为无缝管弯曲成19回，弯曲半径为R50mm，总长为60M，出口活接与接头(7)相同，出口与图4中接管(35)φ22×1.5紫铜管联接，联接方式压成喇叭口形，通过调紧螺帽紧固。件(9)为L50×5角钢2件。各长2m与光滑排管(8)焊接，以防变形。该光滑排管(8)内部及表面需经酸洗净化处理，然后钝化处理以防锈蚀。
图3为风机盘管蒸发器结构图，风机盘管蒸发器(5)主要作为制冷换热一蒸发器，即液态的制冷剂R－12或R－22由调节站图6中的膨胀阀(29)节流，通过接管(32)管路而进入图3风机盘管蒸发器(5)(其中件(29)与件(32)有若干组)，进行热交换而获得制冷效果。图3风机盘管蒸发器表面积为30m2，每组制冷量为5000KCal／h，按
图1系统为4组，合计制冷量为20000KCal／h。
结构特点风机盘管蒸发器(5)由活接头(10)、电热管(11)、风机盘管(12)、活接头(13)、挡板(14)、护板(15)、吊梁(16)、法兰垫板(17)、吊梁支柱(18)、风筒(19)、风机(20)、风机座(21)、排水管(22)、支柱(23)、水盘(24)等件构成。活接头(10)为铜制活接头，规格Dg14，一端与风机盘管(12)中的穿管φ16×0.75紫铜管焊接，另一端与图4回气管(35)联接，联接方式为压制成喇叭口形，通过活接头螺帽拧紧；电热管(11)为不锈钢或铜管，内部由若干电阻丝及绝缘绝热材料组成，每组为0.5KW，共计10组5KW，表面温度为50℃～70℃；风机盘管(12)由φ16×0.75紫铜管4根弯曲4回，与铝合金勋片，δ＝0.35mm，规格为448×60mm间距3mm穿片组成，总数为266片，总面积为15m2，二组合计表面积为30m2，按200KCal／h·m2计，合计为5000KCal／h制冷量，根据需要选择组数，按
图1为4组，活接头(13)为Dg14铜制活接头，一端与风机盘管(12)紫铜管焊接，一端与图4紫铜管(34)(为多头管路)联结，组成制冷系统回路；挡板(14)为δ＝4mm钢板，与护板(15)、吊梁(16)焊接，护板(15)为2mm，吊梁(16)与挡板(14)、护板(15)及吊梁支柱(18)钢板焊接；风机法兰垫板(17)、吊梁支柱(18)与吊梁(16)及风筒(19)焊接，形成一整体结构。风机(20)为风机电机，容量为90W，选防潮调速电机，调速范围500～1450转／分，风扇叶轮直径φ300mm，小时风量550～1610M3；风机支座(21)由δ＝4mm钢板焊成，支座(21)与风筒(19)联接一整体，排水管(22)规格为 1/2 ”普通水暖管，支柱(23)为L50×5角钢与水盘(24)、护板(15)焊接组成一整体。
本发明采用机械调节与电气控制一体化设计，图5为FH系统方框图(1)机械调节主要指(1)、(2)、(3)、(4)光滑排管蒸发器组成的一个制冷系统；另一个是由(1)、(2)、(5)、(6)风机盘管蒸发器组成的一个制冷系统，这两个制冷系统除各有其制冷特点外，在运行方案上也起到机械大调节的作用——即高峰负荷时两个系统可同时运行，以发挥各自的优点，在通常温控时可根据需要只开一个系统，这样还可节能70％左右。
(2)调节站进行微调，－－调节站由图6中截止阀(25)、进气分液器(26)、截止阀(27)、接管(28)、膨胀阀(29)，接管(30)，截止阀(31)，接管(32)及其回路接管(37)、截止阀(38)、回气分液器(39)、截止阀(40)等组成的回路，以进行调节。在光滑排管制冷系统还设有冲霜管路，如接机组排气管(41)、截止阀(42)，主要做为控制冲霜时用；风机盘管制冷系统采用电冲霜，如图3中电热管(11)，其结构及其联接方式均为管路联接。
(3)温度控制系统除依靠光滑排管制冷系统与风机盘管制冷系统进行系统大调节及调节站进行微调节外，还采用温度控制及温度显示控制系统如图5温度控制器(43)、温度显示器(44)，温度报警器(45)等。
图7为压缩机回路控制原理图，其中设有控制电源～220V熔断器1RD、压力控制器Jy－616、高压事故指示灯1LD1及中间继电器1－1ZJ、油压降压指示灯1LD2及中间继电器1－2ZJ、压差继电器JC－3.5、延时装置加热器RJS、启动油压下降继电器1－3ZJ……及电磁阀等。主要是用于主机、和压力控制及油压控制运行系统。
图8为温度、报警、冲霜、换气系统原理图，控制电源为～220V，熔断器3RD，设有高压事故报警系统。通过中间继电器1－1ZJ1、1－2ZJ1、2－1ZJ1、2－2ZJ1由警铃JL进行高压事故报警。启动时由于油压下降，通过中间继电器1－3ZJ1、2－3ZJ1、进行报警，反馈停机，报警讯号为DXL，当库温高于－15℃时需要对风机盘管蒸发器或光滑排管蒸发器进行冲霜，电加热冲霜主要用于风机盘管蒸发器，温度控制器为1WT、通过中间继电器2SJ2和DDJ进行报警。当库温高于－15℃时，库温控制器2WJ③与②合闸，由中间继电器ZJ反馈机组回路进行工作，当库温低于－20℃时，由温度控制器2WT②与③拉开，由中间继电器ZJ反馈机组回路停止运行。当库温高于－15℃时，可进行手动冲霜和自动冲霜。当选用手动冲霜时，通过温度控制器3WT②与③打开，当需要自动冲霜，主要用于风机盘管制冷系统，温度制器③与②合。冲霜加热时间0～30分钟，换气扇主要用于恒温库内气流调节及空气交换温度显示器SW不参与控制，主要用于操作室内观测显示或报警用。
权利要求1.一种用于冷藏库、恒温库的氟利昂制冷系统，其特征是复合式冷库一由光滑排管制冷系统、风机盘管制冷系统、电气控制系统构成，它们之间组成各自独立的制冷循环回路。
2.根据权利要求1所述的复合式冷库，其结构特征在于光滑排管制冷系统由制冷机组(1)、貯液器(2)、调节站(3)光滑排管(4)与调节站(3)组成，其具体连接方式制冷机组(1)的出口端接管与貯液器(2)进口端接管通过两端带有铜接头的电磁阀相连接；貯液器(2)出口端接管与调节站(3)中带有法兰的截止阀(25)相连接了，调节站(3)出口端通过接管(34)与光滑排管(4)进口端铜接头(7)连接，光滑排管(4)出口端铜接头(7)与调节站(3)的进口端铜接管(35)相连结，调节站(3)的出口端接管(39)与制冷机组(1)的回气阀(40)相连接，从而组成一个具有刚性密封可靠的制冷循环回路。
3.根据权利要求1所述的复合式冷库，其特征在于风机盘管制冷系统由制冷机组(1)、貯液器(2)、风机调节站(6)、风机盘管(5)与风机调节站(6)组成，其具体连接方式制冷机组(1)的出口端接管与貯液器(2)进口端接管通过两端带有铜接头的电磁阀相连接；貯液器(2)的出口端接管与风机调节站(6)进口端的带有法兰的截止阀(25)相连接；风机调节站(6)的出口端接管与风机盘管(5)中的进口端铜头(10)相连接，其出口端铜接头(13)与风机盘管调节站(6)的进口接管(35)相连接，风机盘管调节站(6)的出口端接管(39)与制冷机组(1)中的截止阀(40)相连接，从而组成又一种制冷循环回路。
4.根据权利要求1所述的复合式冷库，其技术特征在于光滑排管(4)、风机盘管(5)相匹配，其匹配指数为 1/3 ～ 1/2 。
专利摘要一种用于冷藏库、恒温库制冷系统结构的改进。本实用新型的技术特征为光滑排管制冷系统、风机盘管制冷系统、机械调节与电气控制一体化相匹配的复合式冷库。其匹配特征在于光滑排管制冷系统与风机盘管制冷系统既是独立的又是共用的，其温度调节与控制特征在于机械调解与电气控制温度为一体化，从而使温控系统得到基本稳定，因而使冷藏食品保鲜度好、又可节约运行费用；并改善了传统的氨制冷方式，可以实现氟利昂制冷系统的系列化、大型化。
文档编号F25D13/00GK2046613SQ88216939
公开日1989年10月25日 申请日期1988年9月29日 优先权日1988年9月29日
发明者刘绍学, 刘延平 申请人:刘绍学, 刘延平