专利名称：融霜电热管端头密封件的配制工艺及制造方法
技术领域：
本发明涉及一种用于冷库、冷藏柜潮湿度极高、低温环境下工作的融霜电热管及其制造工艺。
近年来，我国随着制冷行业的迅速发展，在制冷设备上的制冷系统严重结冰，结霜现象，而导致制冷效果很差，无法实现制冷设备制冷的要求，影响了冰库、冷库、冷藏柜等设施功能的充分发挥。特别是进口制冷设备上融霜电热管被损后，设备无法正常运转，如再向国外补进口融霜电热管价格昂贵，又不方便。以往为解决制冷设备上的结冰、结霜自然现象，人们一般采用普通电热管端头加配橡胶套，虽然在一定程度上达到电热管融霜的目的，但电热管封头防潮及低温、老化不能过关，因为橡胶套与电热管之间存在一定间隙，不能解决防潮、抗水、腐蚀等问题。所以不仅使用效果差，而且寿命短。
针对上述存在的缺点，本发明的目的是提供一种防潮、抗水、耐腐蚀、防老他、绝缘性能好，使用寿命长的融霜电热管端头密封件及其制造工艺。
本发明合成像胶的主要原料为丁晴胶N41、天然胶、氧化锌、防老剂、促进剂、凡士林、环氧树脂等。本发明的合成橡胶工艺配方重量百分比的比例为丁晴胶N: 41:40-50% 天然胶2#: 8-15%氧化锌 6-12% 防老剂A: 0.2-0.5%促进剂DM: 0.3-0.5% 促进剂CD: 0.1-0.3%硬脂酸: 0.5-1% 碳酸钙: 10-20%白炭墨: 8-15% 固马尼: 0.5-1.5%凡士林: 3-5% 环氧树脂: 1-3%其原料最佳的重量百分含量配合比为丁晴胶N:41: 45% 天然胶2#: 12%氧化锌 8% 防老剂A: 0.3%促进剂DM: 0.4% 促进剂CD: 0.2%硬脂酸: 0.8% 碳酸钙: 15%白炭墨: 12% 固马尼: 1%凡士林: 4% 环氧树脂: 2%所说的合成工艺步骤为先将环氧树脂计量后加定量温水稀和搅拌，放入锅内蒸煮，待水份完全蒸发后即冷却。再将丁晴胶、天然胶、氧化锌、防老剂A、促进剂D、凡士林、环氧树脂等按重量百分比的配方聚合为合成橡胶。制造工艺步骤为将电热管端头进行酸洗清洁，电热丝引出棒接上电线，再用CH3COCH3、CHEMLOK205、CHEMLOK220依次涂上已清洗好的电热管端头及引密棒与电线连结处，待燥后。再将合成橡胶计量放入压模内，同时也将电热管端头(经处理)放置压模中心，加压100kg-150kg/cm2，升温至150℃-170℃，时间5分钟左右进行硫化处理。这种经特殊工艺处理的融霜电热管的硫化合成橡胶，具有与金属粘结率强，密封性好，耐高压、耐热、防潮、抗冻、防腐蚀、不易老化、寿命长、绝缘程度高、使用安全可靠。
采用本发明的优点、效果如下一、粘结率强，密封效果好。本发明采用CH3COCH3、CHELOK205、CHELOK220依次涂于被压制的金属部份，金属与橡胶的粘结密封性能好。
二、这种合成橡胶具有优良的耐热、防潮、抗冻、防腐性能好。适应潮湿低温环境下工作。
三、耐高压，绝缘电阻高，其指标为潮态绝缘电阻≥200-∞MΩ;
湿热试验后绝缘电阻≥5MΩ;
潮湿泄漏电流≤0.1MA。
四、这种融霜电热管的各项技术指标均与俄罗斯、美国生产的同类产品类同，而价格为俄罗斯、美国产的电热管的十分之一，替代了进口设备上的融霜电热管，为国家节省了大量的外汇，彻底解决了国产设备上的产品更新，为制冷行业解决了一大难题。
图1为本发明的工艺流程图图中1、原料配比橡胶合成→2、电热管酸洗封口→3、涂CH3COCH3→4、CHELOK205→5、涂CHELOK220→6、合成橡胶压制成型。
本发明防潮、抗冻、融霜电热管密件最佳实施例如下首先按重量百分比的比例配比合成橡胶如下丁晴胶N:41: 45% 天然胶2#: 12%氧化锌 8% 防老剂A: 0.3%促进剂DM: 0.4% 促进剂CD: 0.2%硬脂酸: 0.8% 碳酸钙: 15%白炭墨: 12% 固马尼: 1%凡士林: 4% 环氧树脂: 2%然后将电热管端头酸洗封口，涂上CH3COCH3，涂CHELOK205、涂CHELOK220，再后将合成橡胶和电热管端头放置压模内，采用压力为100-150kg/cm2，温度为160℃，时间为5-6分钟，压制为成品。
权利要求
1.一种用于防潮、抗冻、融霜电热管端头密封件的配制工艺，主要由丁晴胶、天然胶、氧化锌、防老剂、促进剂、凡士林、环氧树脂等为原料，其特征在于工艺配方按重量百分比例为丁晴胶N41 40-50%天然胶2# 8-15%氧化锌 6-12% 防老剂A 0.2-0.5%促进剂DM 0.3-0.5% 促进剂CD 0.1-0.3%硬脂酸 0.5-1%碳酸钙10-20%白炭墨 8-15% 固马尼0.5-1.5%凡士林 3-5% 环氧树脂 1-3%其最佳重量百分含量配比为丁晴胶N41 45% 天然胶2# 12%氧化锌 8%防老剂A 0.3%促进剂DM 0.4% 促进剂CD 0.2%硬脂酸 0.8% 碳酸钙15%白炭墨 12% 固马尼1%凡士林 4%环氧树脂 2%
2.按权利要求1所述的防潮、抗冻、融霜电热管端头密封件制造方法的制造工艺过程将成型的电热管端头酸洗清洁，依次涂CH3COCH3，涂CHELOK205、涂CHELOK220，再后将合成橡胶与清洗已涂的电热管端头一并放置在压模中心，加压力100-150kg/cm2，温度为140-160℃，时间为5-6分钟，压制而成。
全文摘要
一种用于冷库、冷藏柜潮湿极高低温环境下工作的融霜电热管端头密封件的配制工艺，要点为将丁腈胶、天然胶、氧化锌、防老剂、促进剂、凡士林、环氧树脂等原料按重量百分配合比聚合成橡胶。然后将电热管端头酸洗后涂上CH
文档编号F25D21/08GK1106127SQ9410044
公开日1995年8月2日 申请日期1994年1月29日 优先权日1994年1月29日
发明者袁惠汀 申请人:袁惠汀