高温润滑脂及其配制工艺的制作方法

文档序号:5128626阅读:662来源:国知局
专利名称:高温润滑脂及其配制工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种高温润滑脂及其配制工艺,主要用于在高温、高压及水尘污染严重工况下工作的机械润滑部位。
目前,对于在高温、高压及水尘污染严重工况下作业的机械,一般采用石墨钙基脂、石墨锂基脂或24#汽缸油作润滑剂,当机械工作温度大于110℃时,石墨钙基脂伤失润滑条件,石墨锂基脂易于碳化、结垢,当工作温度达150℃时,出现流失现象,不能在金属表面形成油膜,同时挥发后对空气形成有害污染。用24#汽缸油易出现流失,抗负荷性能差,既不经济,又污染环境,劳动强度又大。
本发明的目的是针对上述问题而提供了一种高温润滑脂及其配制工艺,该产品由合成油聚醚——454、二硫化钼粉剂及添加剂混合后处理而成,产品无滴点、无腐蚀,锥入度达310-340,抗磨性能PH值≥3900N,特别适用于在高温、大负荷、水、尘污染工况下工作的机械的润滑。
本发明的目的由下列措施来实现本发明的产品配方由合成油聚醚-454、二硫化钼粉剂、硫化锑酸锑及硅油混合而成,其中各成份所占的重量比分别为50-60%、10-20%、5-10%、5-10%。
本发明的配制工艺是按上述产品配方及各成份所占的重量比备料,用合成油聚醚-454分散二硫化钼粉剂,加入硫化锑酸锑及硅油,混合后进入处理装置,处理后过滤、灌装。
本发明原料易得,配方科学合理,制作工艺简单,产品成本低,性能好,无腐蚀,无污染,是高温高压大污染工况下工作的机械的一种理想润滑剂。
下面结合实施例对本发明作详细描述本实施例的产品配方由合成油聚醚-454、二硫化钼粉剂、硫化锑酸锑及硅油混合而成,其中,各成份所占的重量比分别为55%、15%、10%、10%。
本实施例的配制工艺是按上述产品的配方及各成份所占的重量比备料,用合成油聚醚-454分散二硫化钼粉剂,加入硫化锑酸锑及硅油,混合后进入处理装置,处理后过滤、灌装。
权利要求
1.一种高温润滑脂,其特征在于该产品由合成油聚醚-454、二硫化钼粉剂、硫化锑酸锑及硅油混合而成,其中各成份所占的重量比分别为50-60%、10-20%、5-10%、5-10%。
2.根据权利要求1所述的高温润滑脂,其特征在于合成油聚醚-454、二硫化钼粉剂、硫化锑酸锑及硅油各占的重量比分别为55%、15%、10%、10%。
3.一种按权利要求1所述的高温润滑脂的配制工艺,其特征在于按权利要求1的配方及各成份所占的重量比备料,用合成油聚醚-454分散二硫化钼粉剂,加入硫化锑酸锑及硅油,混合后进入处理装置,处理后过滤、灌装。
全文摘要
本发明公开了一种高温润滑脂及其配制工艺,该产品由合成油聚醚-454、二硫化钼粉剂、硫化锑酸锑及硅油混合后处理而成,产品原料易得,配方科学,制作工艺简单,成本低,性能好,特别适合高温、高压、高污染工况下工作的机械的润滑。
文档编号C10M107/00GK1353174SQ00131349
公开日2002年6月12日 申请日期2000年11月2日 优先权日2000年11月2日
发明者李墨菊 申请人:李墨菊
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