专利名称：合成高能汽油的配制及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种燃料油的配制及生产工艺。
现有的汽油因含有一定量的四乙基铅和微量金属元素和过氧化物，在发动机工作过程中，燃料效能低，积炭烟尘多，容易损伤机器，尤其是一些含碳较低的烃类燃料更加严重。
本发明针对上述问题，提供一种合成高能汽油及其生产工艺，除掉烃类燃料中的金属元素和过氧化物并提高油品品值，从而解决原来燃料油品之不足。
本发明技术方案陈述如下本发明的配制生产工艺调品值密度→酸洗除杂→配制改性植酸胺→调制合成高能汽油。
一、调品值密度取初馏点至205℃无铅烃类，加入适量芳烃，调整其密度为0.71～0.73，提高品值，制成合成高能汽油的基础原料。
二、酸洗除杂将上述基础原料通过2～5％工业植酸溶液酸洗，除去基础原料中金属元素和过氧化物等杂质。
植酸即肌醇六磷酸酯，分子式为C6H16O24P6，酸洗过程中，植酸与油品中的镁、钙、铜、铁、钴、镍、锌等金属离子形成无催化作用的络合物，除去油品中金属离子99％以上，残留的微量金属离子也处于钝化状态。油品中的过氧化物95％以上溶于植酸被除掉，残留量的分解速度降低到2％以下。
通过稀植酸洗涤，可消除不饱和烃因金属离子的催化作用、过氧化物的存在、光线的影响等因素所产生的迅速氧化、聚合生成胶状物质，得到优质稳定性能较好的原料油。若油品中含硫量超过0.15％，加常规的碱洗工艺。
稀植酸的酸洗反应式是(以镁、钙、铜为例)
三、配制改性植酸胺植酸胺是植酸盐中唯一溶于烃类的具有很强抗爆、抗氧化、防腐性能良好的新型化工产品，但单靠它提高燃料的品值还是有一定限度的，现在加入适量的溶剂和助燃剂，复配成改性植酸胺，其提高燃料品值的功能进一步加强。
改性植酸胺的原料配方配比为(重量份数)1.2丙二醇 0.5～1丙三醇 0.05～0.2溶剂油(如松香水)6～8乙酸叔丁脂 0.8～1植酸胺 0.1～0.6二环戊二烯基合铁0.05～0.6硝基甲烷0.4～1按上述配方配比顺序溶解除去沉淀，即复配成改性植酸胺。
四、调制合成高能汽油在酸洗后所得的原料油中，加入千分之一至千分之二的改性植酸胺，混合均匀即制成合成高能汽油。
本发明与现有技术相比具有三个方面显著优点(一)储存中性质稳定，使用安全。(二)辛烷值较高，在95#以上。爆发力强，可显著降低油耗。(三)油品燃烧充分，积炭烟尘显著减少。不含四乙基铅，没有毒性，不损伤机器，可延长发动机的使用寿命。
下面给出实施例进一步说明本发明的技术方案。
实施例取初馏点至205℃无铅烃类1000公斤，加入适量芳烃调整密度为0.71～0.73，提高其品值，即得合成高能汽油的基础原料。将该基础原料通过2％～5％工业植酸溶液酸洗得到优质稳定的原料油。分别取1.1丙二醇100克，丙三醇10克，松香水700克，乙酸叔丁脂100克，植酸胺40克，二环戊二烯基合铁10克，硝基甲烷40克，按顺序溶解复配制成1000克改性植酸胺。取原料油1000公斤，加入改性植酸胺1000克，混拌均匀即制成合成高能汽油。
权利要求
1.一种合成高能汽油的配制及其生产工艺，其特征在于取初馏点205℃无铅烃类，加入适量芳烃提高品值，调整其密度为0.71～0.73，得到基础原料。将该基础原料通过2％～5％工业植酸溶液酸洗得到优质稳定的原料油。在原料油中加入千分之一至千分之二的改性植酸胺，混拌均匀，即制成合成高能汽油。
2.根据权利要求1所述的合成高能汽油的配制及其生产工艺其特征在于改性植酸胺是由溶剂油和助燃剂复配而成，其配方配比为(重量份数)1.2丙二醇0.5～1；丙三醇0.05～0.2；溶剂油6～8；乙酸叔丁酯0.8～1；植酸胺0.1～0.6；二环戊二烯基合铁0.05～0.6；硝基甲烷0.4～1，按以上配方顺序溶解，除去沉淀，即复配成改性植酸胺。
全文摘要
本发明公开了一种合成高能汽油的配制方法及其生产工艺。其特征是通过芳烃调整烃类密度，通过酸洗工艺除去油品中杂质，后加入改性植酸胺即得到合成高能汽油。本发明具有爆发力强、降低油耗、减轻积炭烟尘等显著优点。
文档编号C10L1/10GK1123312SQ9411835
公开日1996年5月29日 申请日期1994年11月25日 优先权日1994年11月25日
发明者曹持武 申请人:曹持武