水流高效节能冰箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明为电冰箱技术领域，尤其是涉及一种水流高效节能冰箱。
【背景技术】
[0002]电冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。电冰箱是一种逆温传热的电器设备，通过压缩机结构对气体进行压缩液化，然后将液化气体汽化释放，在这个循环过程中实现对外界热量的吸放控制，以消耗电能来达到热量的逆向传递。传统的电冰箱通常都是直接将气体压缩液化放出的热量直接排放到空气中，这样使得电冰箱的散热位置通常具有较高的温度，不利于冰箱的散热，为了压缩机上散热管的使用安全，常常将散热管包裹起来，使得散热管的包裹腔内温度远高于外部温度，散热效率较低，能效利用较低，同时制冷效率较低，冰箱的储藏室以及冷冻室的制冷较慢。在使用冰箱时，压缩机做工时的热能以及从冰箱内部抽取热能也都被白白逸散掉了。随着社会的发展自来水使用的越来越不便，为了使得自来水保持流通，自来水需要保持足够的水压。
【发明内容】
[0003]针对上述的问题，本发明的目的在于提供一种更加节能，制冷速度更快，制冷效果更好同时可以将冰箱逸散的热量储存起来的水流高效节能冰箱。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该水流高效节能冰箱包括蒸发器、压缩机、冷凝器；所述蒸发器与压缩机之间通过回气管相连，所述冷凝器为左右来回弯折形状，所述冷凝器使用金属管材料制作，所述冷凝器的金属管上包裹有环形的降温管，所述降温管的环形腔内通有降温水；所述降温管内通入的水流方向同冷凝器内通入的介质流动方向相反；所述降温管水流的通入位置安装有与压缩机同步开启的电磁水阀，所述降温管的出口端接入有储水箱。
[0005]作为优选，所述冷凝器的上部连接有过滤器，所述过滤器的上部通过螺旋管与蒸发器相连。
[0006]作为优选，所述降温管与压力水路相连，所述压缩机的外部包裹有辅助箱，所述辅助箱的内壁上贴附有使用弹性材料制作的弹性水囊，所述弹性水囊气密封包裹在所述压缩机的外部，所述弹性水囊的进出口分别与所述降温管串联，即降温管的水流单向通过所述水囊再流回降温管；所述弹性水囊内部通过电子气阀与外部空气相连通。
[0007]作为优选，所述降温管分为前后两段，一段连接所述弹性水囊与进水的电磁水阀；一段连接弹性水囊与储水箱。两段降温管中间的冷凝器金属管部分连接有温度测量模块。
[0008]作为优选，所述储水箱与热水器相连。
[0009]本发明的有益效果在于:该水流高效节能冰箱使用的过程中，降温管中通有流动的降温水，可以将所述冷凝器金属管上的热量快速的散去，同时降温水吸收热量可以使得降温水温度升高，升温后的降温水进入所述储水箱，以方便人们取用，同时降温水的流动方向与冷凝器内通入的介质流动方向相反，由于冷凝器内是通过压缩机压缩后的高温高压气态制冷剂，在散热后会凝固成液体，因此所述冷凝器的散热过程也是制冷剂的液化过程。在该过程中，降温水对冷凝剂进行冷凝的过程中温度逐渐升高，这时降温管上温度分布与冷凝器上金属的的冷凝过程相对应，在降温管末端高温高压气态制冷剂进一步降温，而当制冷剂到达降温管的中间或者前端位置时，温度进一步降低到达液化温度，大量放热，而这时的降温水比末端更低，更容易吸热，使得制冷剂液化。
[0010]同时弹性水囊的设计，当所述电磁水阀开启时，电子气阀关闭，降温管中通入有带压力的水流，这样当带压力的水流经所述弹性水囊时，会将弹性水囊撑起，使得弹性水囊中间的气体被压缩，这样所述压缩机在高压环境下进行空气压缩时，由于空调的压缩机本身具有较大的工作压力，使得压缩机内部的气体具有较高的压强，当压缩机外部的压强变大时，压缩机内部的压强与外部压强之间具有较小的压强差，这样对压缩机的各项要求可以大大降低，在高压的环境下压缩机的工作效率更高。
【附图说明】
[0011]图1是水流高效节能冰箱不工作时弹性水囊自然状态时的结构示意图。
[0012]图2是水流高效节能冰箱工作时弹性水囊膨胀状态时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
[0014]如图1和图2中实施例所示，本水流高效节能冰箱包括蒸发器1、压缩机2、冷凝器3 ;所述蒸发器I与压缩机2之间通过回气管4相连，所述冷凝器3为左右来回弯折形状，所述冷凝器3使用金属管材料制作；所述冷凝器3的金属管上包裹有环形的降温管5，所述降温管5的环形腔内通有降温水；所述降温管5内通入的水流方向同冷凝器3内通入的介质流动方向相反；所述降温管5水流的通入位置安装有与压缩机2同步开启的电磁水阀6，所述降温管5的出口端接入有储水箱7。
[0015]该水流高效节能冰箱使用的过程中，降温管5中通有流动的降温水，可以将所述冷凝器3金属管上的热量快速的散去，同时降温水吸收热量可以使得降温水温度升高，升温后的降温水进入所述储水箱7，以方便人们取用，同时降温水的流动方向与冷凝器3内通入的介质流动方向相反，由于冷凝器3内是通过压缩机2压缩后的高温高压气态制冷剂，在散热后会凝固成液体，因此所述冷凝器3的散热过程也是制冷剂的液化过程。在该过程中，降温水对冷凝剂进行冷凝的过程中温度逐渐升高，这时降温管5上温度分布与冷凝器3上金属的的冷凝过程相对应，在降温管5末端高温高压气态制冷剂进一步降温，而当制冷剂3到达降温管5的中间或者前端位置时，温度进一步降低到达液化温度，大量放热，而这时的降温水比末端更低，更容易吸热，使得制冷剂液化。
[0016]如图1和图2所示，所述冷凝器3的上部连接有过滤器31，所述过滤器31的上部通过螺旋管32与蒸发器I相连。所述螺旋管32直径更细流动阻力更大，可以使得冷凝器3中输出的液态冷凝剂缓慢的进入所述蒸发器I中，使得蒸发吸热时间更久。
[0017]如图1和图2所示，所述降温管5与压力水路相连，所述压缩机2的外部包裹有辅助箱21，所述辅助箱21的内壁上贴附有使用弹性材料制作的弹性水囊22，所述弹性水囊22气密封包裹在所述压缩机2的外部，所述弹性水囊22的进出口分别与所述降温管5串联，即降温管5的水流单向通过所述水囊22再流回降温管5 ;所述弹性水囊22内部通过电子气阀23与外部空气相连通。
[0018]弹性水囊22的设计，当所述电磁水阀6开启时，如图2所示，电子气阀23关闭，降温管5中通入有带压力的水流，这样当带压力的水流经所述弹性水囊22时，会将弹性水囊22撑起，使得弹性水囊22中间的气体被压缩，这样所述压缩机2在高压环境下进行空气压缩时，由于空调的压缩机2本身具有较大的工作压力，使得压缩机2内部的气体具有较高的压强，当压缩机2外部的压强变大时，压缩机2内部的压强与外部压强之间具有较小的压强差，这样对压缩机2内部的各项参数要求可以大大降低，在高压的环境下压缩机2的工作效率更高。
[0019]如图1和图2所示，所述降温管5分为前后两段，一段连接所述弹性水囊22与进水的电磁水阀6 ;—段连接弹性水囊22与储水箱7。两段降温管5中间的冷凝器3金属管部分连接有温度测量模块8。所述温度测量模块8可以测量出冷凝器3工作状态时的气温，便于对整个降温过程进行检测和监控。
[0020]所述储水箱7与热水器相连。这样可以将储水箱7中的热水直接输入到热水器中，使得冰箱与热水器结合后总体更加节能。
【主权项】
1.一种水流高效节能冰箱，它包括蒸发器(1)、压缩机(2)、冷凝器(3);所述蒸发器(I)与压缩机⑵之间通过回气管⑷相连，所述冷凝器⑶为左右来回弯折形状，所述冷凝器(3)使用金属管材料制作；所述冷凝器(3)的金属管上包裹有环形的降温管(5)，所述降温管(5)的环形腔内通有降温水；所述降温管(5)内通入的水流方向同冷凝器(3)内通入的介质流动方向相反；所述降温管(5)水流的通入位置安装有与压缩机(2)同步开启的电磁水阀￠)，所述降温管(5)的出口端接入有储水箱(7)。2.根据权利要求1所述的水流高效节能冰箱，其特征在于:所述冷凝器(3)的上部连接有过滤器(31)，所述过滤器(31)的上部通过螺旋管(32)与蒸发器(I)相连。3.根据权利要求1所述的水流高效节能冰箱，其特征在于:所述降温管(5)与压力水路相连，所述压缩机⑵的外部包裹有辅助箱(21)，所述辅助箱(21)的内壁上贴附有使用弹性材料制作的弹性水囊(22)，所述弹性水囊(22)气密封包裹在所述压缩机(2)的外部，所述弹性水囊(22)的进出口分别与所述降温管(5)串联，即降温管(5)的水流单向通过所述水囊(22)再流回降温管(5);所述弹性水囊(22)内部通过电子气阀(23)与外部空气相连通。4.根据权利要求3所述的水流高效节能冰箱，其特征在于:所述降温管(5)分为前后两段，一段连接所述弹性水囊(22)与进水的电磁水阀(6);—段连接弹性水囊(22)与储水箱(7)。两段降温管(5)中间的冷凝器(3)金属管部分连接有温度测量模块(8)。5.根据权利要求1所述的水流高效节能冰箱，其特征在于:所述储水箱(7)与热水器相连。
【专利摘要】本发明提供一种水流高效节能冰箱包括蒸发器、压缩机、冷凝器；所述蒸发器与压缩机之间通过回气管相连，所述冷凝器为左右来回弯折形状，所述冷凝器使用金属管材料制作，所述冷凝器的金属管上包裹有环形的降温管，所述降温管的环形腔内通有降温水；所述降温管内通入的水流方向同冷凝器内通入的介质流动方向相反；所述降温管水流的通入位置安装有与压缩机同步开启的电磁水阀，所述降温管的出口端接入有储水箱。该冰箱降温管中通有流动的降温水，可以将所述冷凝器金属管上的热量快速的散去，同时降温水吸收热量可以使得降温水温度升高，升温后的降温水进入所述储水箱，以方便人们取用。
【IPC分类】F25D17/02
【公开号】CN104949429
【申请号】CN201510405420
【发明人】陈卡丹
【申请人】陈卡丹
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年7月9日