br>[0073]图22是示出光导细节的平面剖面图；
[0074]图23是图示光导操作的平面剖面图；以及
[0075]图24示出冷却柜和由发光体提供的照明。
【具体实施方式】
[0076]现在参照图1，冷却柜1包括由压制招合金板制成的内壁2。内壁具有圆形的边缘21，这提供几个优点，包括易于清理。另一优点是圆形边缘21邻接如下文进一步解释的插入封闭体的搁架的侧壁，以提供搁架与内壁2的内侧表面之间的空气间隙。
[0077]围绕内壁的顶部、底部和侧部包裹一层约33mm厚的聚氨酯闭孔泡沫绝热材料3。另一层16聚氨酯闭孔泡沫绝热材料16覆盖包括热电装置的内壁后部。柜还包括由注射模塑聚酰胺制成的外壁4。柜前部的门6可通过绕底部的铰链10枢转而打开。门6包括由注射模塑聚酰胺制成的外壁7和一层约33_厚的聚氨酯闭孔泡沫绝热材料8。外壁7具有由透明聚碳酸酯的窗9遮盖的开口。标记11印在窗9后面，展示柜内存储的产品。门和/或柜开口可设置有围绕其周围的一个或多个弹性体密封条(未示出)，以在门关闭时对柜进行密封，防止空气循环。门上和壳上的互补磁铁12、13保持门处于关闭位置。门顶部的凹部17用作打开门6的把手。
[0078]热电冷却装置15 (珀耳帖效应装置)安装在柜中与门相对的内壁2上。热电冷却装置额定为60W(12V，5A)的最大功率输入。热电冷却装置的冷侧通过导热粘合剂直接结合至内壁2。热电冷却装置的本体嵌在绝热层16中。热电装置的热侧结合至热虹吸器的板状蒸发器端23。热虹吸器管24经绝热层16延伸至热虹吸器的板状冷凝器端25，其以热接触方式与销钉阵列式热沉26结合。相对于其中热侧由热沉直接冷却的现有技术结构，热电装置热侧通过该结构的有效制冷增加热电装置的效率(即，消耗每瓦功率栗压的热量)。这样降低了功率消耗，并使柜能够在仅具有单个60W热电装置的情况下良好运行。
[0079]热电装置15的上述结构及低功率需求意味着不需要风扇冷却热电热侧或销钉阵列式热沉26，从而进一步降低了柜的功率消耗。
[0080]以与柜的顶部内壁和底部内壁热接触的方式设置容器18、19，容器18、19容纳具有约25°C相变温度的相变材料。相变材料通过绝热层3与柜的外壁绝热。
[0081]在热电冷却单元和门中间、以及封闭体顶部和底部中间的位置处，热敏电阻14与内壁2处于热接触。热敏电阻连接至控制单元(未示出)，用于控制供至热电冷却单元的功率(电流)。柜还可包括用于将主电源转化为热电冷却单元所需12V直流电的变压器。
[0082]内壁2和门6限定用于存储待分配的巧克力产品的封闭体。当门关闭时封闭体被密封，除了底部用于收集沿内壁2向下流动的冷凝水的小排水孔20。排水孔20填充有亲水性芯22，其引回至用于蒸发收集的冷凝水的热冷却销钉16。
[0083]图2示出用于将产品存储在封闭体中并用于防止产品与内壁2之间直接接触的搁架30。搁架30由塑料板材料制成并包括顶壁31、后壁32和侧壁33、34以及中央搁架35。搁架30还包括底部双层壁，底部双层壁由通过厚度约1cm的空气间隙39分隔开的第一和第二底壁37、38构成。当将搁架插入柜1中时，侧壁33、34和后壁32与柜的内壁2的圆形边缘21之间的邻接产生搁架30外表面与柜封闭体的内表面之间约1cm的空气间隙。该空气间隙提供几个优点，包括绝热、避免产品与封闭体内侧任意冷凝水之间的接触、并防止产品局部过冷。
[0084]图3示出可选冷藏柜，其具有上面关于图1描述的冷却机构并具有搁架200、门106和光导300以及参照图4进一步详细描述前面的相关部件。
[0085]图4示出包括门106的冷却柜，其在图4中示出处于关闭位置。门106可以在关闭位置和图5示出的打开位置之间移动。当门106处于其关闭位置时，其基本上或完全密封冷却柜101中的存储封闭体。当门106处于其打开位置时，如图5所示，从冷却柜101的外部可进入冷却柜中存储封闭体的内部。
[0086]门106包括连接至门106的本体107的把手117。把手117可以与门106的本体107整体形成。把手117可选地包括图形或雕刻细节。门包括窗108，这意味着即使当门106处于其关闭位置时，也能够从冷却柜101的外部看到冷却柜101中的内容物。这是有利的，因为能够保持冷却柜中的低温同时允许看到柜中的内容物。因此，直到获得冷却柜101的内容物，门106不需要移动至其关闭位置。窗108可以为单层玻璃或双层玻璃的。然而，优选窗108为三层玻璃的。三层玻璃窗提供冷却柜101内改善的低温维持。例如，与双层玻璃窗相比，在冷却柜的最大限度冷却运行中，已示出三层玻璃窗提供额外3°C的冷却。
[0087]图6示出具有在冷却柜101中设置的搁架200的图4和图5中示出的冷却柜。图7示出具有放置在搁架上的产品225诸如巧克力棒的图6中示出的冷却柜。
[0088]此外，图6和图7示出处于装载位置的门106。门106可以从图4示出的关闭位置移动至图5示出的打开位置，然后至图6和图7示出的装载位置。当门106处于其装载位置时，门106至少部分地位于冷却柜101下层的腔109中或冷却柜101的基底中。因此，当门106处于其装载位置时，对于用户试图在看到或取得冷却柜101的内容物是非常不突兀的。具体而言，装载位置提供非常不突兀的布置，而无需从冷却柜完全移除门，从而实现非常方便的布置。
[0089]有利地，当门106处于图6和图7示出的装载位置时，把手117作为用于冷却柜101的支撑件。这是有利的，例如，如果一个或多个搁架200从冷却柜内部滑出(例如，为了移除产品225或为了装入新产品225)，从而改变了冷却柜101的重心。在这种情况下，把手117将邻接放置冷却柜101的表面(例如地板)，以对冷却柜101提供额外支撑和稳定性。这对其中健康和安全考虑是非常重要的商业环境诸如商店地板是有利的。
[0090]现在参照图8、图9和图10更详细地解释一种装置，通过该装置，门106可以从图4示出的关闭位置移动至图5示出的打开位置、然后至图6和图7示出的装载位置。同时解释了从装载位置至打开位置至关闭位置的反向移动。
[0091]图8示出上述关于图4至图7的门。除了上述讨论的特征，门包括保持件150，在保持件150中可安装联接装置151。联接装置151在图9中更详细地示出。联接装置151包括诸如销钉或杆的一对刚性细长件153和布置在两个销钉153之间的弹性件155。附图中示出的弹性件155是压缩弹簧，但该领域技术人员应该理解，可选地使用板弹簧、弹力件或其他适当的弹性件。两个销钉153在一端各自具有变窄部154，其构造为延伸通过门中对应的孔或洞152。一旦插入孔152，销钉153的变窄部154可插入冷却柜101中的底座(未示出)中，以实现门106与冷却柜101之间的旋转或枢转(例如铰接)联接。这种旋转联接允许门106在图4示出的关闭位置和图5示出的打开位置之间移动。
[0092]各销钉153具有手柄或把手156，当门106处于如图5所示的其打开位置时，从门106的内表面(S卩，向内面向冷却柜101内部的表面)可到达该手柄或把手156。当门106处于其打开位置时，手柄156允许用户通过压缩弹性件155朝彼此移动销钉153。这样将销钉153的变窄部154从冷却柜101中其相应底座上移除，从而解除门106与冷却柜101之间的旋转联接。
[0093]可选地，联接装置不包括分开的销钉和弹性件，代替地可包括具有上述变窄部和手柄的单个弹性件。
[0094]一旦解除门106与冷却柜101之间的旋转联接，门106可在图5示出的打开位置和图6和图7示出的装载位置之间滑动。冷却柜可选地包括导轨或轨道(未示出)，销钉153的变窄部154可沿着该导轨或轨道滑动，以实现门106在其打开位置和其装载位置之间更加均匀且直接的移动。当门从装载位置移动至打开位置时，由于弹性件155的弹力对销钉153施加向外的力，销钉153的变窄部154将弹回冷却柜101上的底座中，以恢复旋转、枢转或铰接联接，通过该旋转、枢转或铰接联接，门106可在其关闭位置和其打开位置之间移动。这样门106可恢复至其关闭位置。
[0095]联接装置151还包括限制器157，用于限制销钉153朝彼此的向内移动。这防止门106被完全从冷却柜101移除。在附图示出的实施方式中，限制器157采用一对螺钉的形式。然而，其他限制器诸如塞子、凸棱、凸台和/或粘合剂也同样可以使用。螺钉157可从门106移除。一旦螺钉157被移除，销钉153朝彼此的向内移动不再受到限制，意味着销钉153可移动得足够远，从而完全解除销钉153的变窄部154与冷却柜101以及门106上的孔152的接合。这些一旦发生，例如，为了清理或维修，门106可从冷却柜101完全移除。
[0096]虽然描述了冷却柜101和门106，使得门可在其关闭位置和其打开位置之间经由旋转(例如，铰接)联接而移动，以及可以在其打开位置和其装载位置之间经由滑动(例如，平移)联接而移动，在可选实施方式中，可提供相反的结构。例如，门106可相对于冷却柜101从其关闭位置滑动至其打开位置，然后旋转至装载位置。该领域技术人员应该理解这些和其他选择。
[0097]冷却柜101还可包括警报器和警报控制装置，警报控制装置构造为当冷却柜中的温度超过第一阈值(例如26°C)时触发警报器。警报器可为听觉警报器或视觉警报器诸如光。在收到警报后，用户可将门移动至其关闭位置，以恢复冷却柜中适当的温度。可选地，冷却柜可设置有自动(例如，机械和/或电动)装置，用于一旦警报器被触发而自动关闭门。
[0098]冷却柜还包括用于限制门106移动速度的阻尼装置160。例如，阻尼装置1