一种储液分离装置的制造方法

文档序号:10104755阅读:166来源:国知局
一种储液分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种在低温柜制冷系统中的能够将储液进行分离的装置,尤其是能够将制冷剂和压缩机润滑油进行分离的低噪音环保的装置。
技术背景
[0002]在低温柜制冷系统中,压缩机内的润滑油会随制冷剂流入制冷管路当中,特别是在毛细管中容易积存,当温度足够低时,润滑油会慢慢结晶,阻塞毛细管,造成制冷剂不能或者不能完全流入蒸发器,这样制冷效率会降低或者完全不制冷。所以要将制冷剂所携带的润滑油在制冷系统前端被分离出来,不让润滑油随制冷剂流入制冷系统后端。带压缩机润滑油的制冷剂简称带油制冷剂。

【发明内容】

[0003]为了解决上述技术问题,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0004]一种储液分离装置,包括一进管,进管下端连接过滤器上端,过滤器下端通过连接管与消音器上端连接,消音器的下端接入储液罐一侧;储液罐另一侧接有分离装置;分离装置包括一回油管,回油管的下端口位于储液罐的底部,回油管的上端连接有回油毛细管;分离装置还包括一回液管和直套管,回液管的下端口位于储液罐下部,;回液管的上端连接有气液混合制冷剂出管;直套管的下端位于储液罐的上部,直套管的下端口是封闭的,直套管的下端靠近消音器一侧的管壁上有开口;
[0005]直套管右侧直套管的上端连接缩口套管,在缩口套管通过并联毛细回气管连接气液混合制冷剂出管。
[0006]更进一步,所述并联毛细回气管由至少两根以上毛细回气管并联,毛细回气管内径在0.8mm~ 1.2mm之间。
[0007]更进一步,所述直套管套在回油管和回液管上。
[0008]更进一步,所述缩口套管套在直套管和并联毛细回气管上。
[0009]更进一步,所述消音器由至少三根消音管焊接而成,按照储液流动方向从小到大依次焊接。其作用除了消音外,还会是气体流动速度逐渐降低,以达到析出分离油滴的作用。
[0010]更进一步,所述回油管的下端头是斜切口,切口角度是45度,回油管直径不小于4mm不大于10mm。
[0011]更进一步,所述回液管的下端口距离储液罐8底部20_50mm。
[0012]更进一步,开口距离储液罐顶部10-15mm,开口 15的口径大于5mm且小于或等于直套管的直径。
[0013]有益效果:本实用新型结构简单,分离效果好,低燥环保。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图中,1.进管 2.回油毛细管 3.气液混合制冷剂出管 4并联毛细回气管
5.回液管6.缩口套管7.直套管8.储液罐9.回油直管10.消音管一 11.消音管二 12.消音管三13.连接管14.过滤器15.开口 16.下端口。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图进一步说明本实用新型:
[0017]一种储液分离装置,包括一进管1,进管1下端连接过滤器14上端,过滤器14下端通过连接管13与消音器上端连接,消音器的下端接入储液罐8 一侧;储液罐8另一侧接有分离装置;分离装置包括一回油直管9,回油直管9的下端口位于储液罐8的底部,回油直管9的上端连接有回油毛细管2 ;分离装置还包括一回液管5和直套管7,回液管5的下端口 16位于储液罐8下部,下端口 16距离储液罐8底部20-50mm ;回液管5的上端连接有气液混合制冷剂出管3 ;直套管7的下端位于储液罐8的上部,直套管7的下端口是封闭的,直套管7的下端靠近消音器一侧的管壁上有开口 15,开口 15距离储液罐8顶部10-15mm,开口 15的口径大于5mm且小于或等于直套管7的直径。直套管7的上端连接缩口套管6,在缩口套管6通过并联毛细回气管4连接气液混合制冷剂出管3。所述并联毛细回气管4由至少两根以上毛细回气管并联。所述直套管7套在回油管9和回液管5上。所述缩口套管6套在直套管7和并联毛细回气管4上。所述消音器由小到大依次消音管三12、.消音管二 11、消音管一 10连接组成,三级管逐步增大,形成喇叭口,降低噪音的目的,也使得带油制冷剂逐步降速,以达到析出分离油滴的作用。
[0018]工作原理:带油制冷剂通过进管1流入过滤器14过滤后,通过连接管13流入储液罐8,并经消音器降噪,达到静音工作。
[0019]带油制冷剂流入储液罐8之后,在重力作用下,带油制冷剂在储液罐8中分成三层,底部为压缩机油,中部为液态的制冷剂,上部为气态的制冷剂。
[0020]在压力作用下,位于储液罐8底部的压缩机油通过回油直管9流入回油毛细管2后,回到压缩机,由于回油毛细管2比较细长,所以回到压缩机的只有压缩机油和少量的制冷剂。
[0021]在压力作用下,位于储液罐8中部的绝大部分液态制冷剂通过回液管5流入气液混合制冷剂出管3,然后流入后面的制冷系统。
[0022]在压力作用下,位于储液罐8上部的绝大部分气态制冷剂通过直套管7、缩口套管6之后,再通过并联毛细回气管4之后与回液管5流出的液态制冷剂汇合流入气液混合制冷剂出管3,然后流入后面的制冷系统。最终达到润滑油和制冷剂分离的效果。
【主权项】
1.一种储液分离装置,包括一进管,进管下端连接过滤器上端,过滤器下端通过连接管与消音器上端连接,消音器的下端接入储液罐一侧;其特征在于:储液罐另一侧接有分离装置;分离装置包括一回油管,回油管的下端口位于储液罐的底部,回油管的上端连接有回油毛细管;分离装置还包括一回液管和直套管,回液管的下端口位于储液罐下部;回液管的上端连接有气液混合制冷剂出管;直套管的下端位于储液罐的上部,直套管的下端口是封闭的,直套管的下端靠近消音器一侧的管壁上有开口 ;直套管右侧直套管的上端连接缩口套管,在缩口套管通过并联毛细回气管连接气液混合制冷剂出管。2.如权利要求1一种储液分离装置,其特征在于:所述并联毛细回气管由至少两根以上毛细回气管并联,毛细回气管内径在0.8mm-1.2mm之间。3.如权利要求1一种储液分离装置,其特征在于:所述直套管套在回油管和回液管上。4.如权利要求1一种储液分离装置,其特征在于:所述缩口套管套在直套管和并联毛细回气管上。5.如权利要求1一种储液分离装置,其特征在于:所述消音器由至少三根消音管焊接而成,按照储液流动方向从小到大依次焊接。6.如权利要求1一种储液分离装置,其特征在于:所述回液管的下端口(16)距离储液罐(8)底部 20-50mm。7.如权利要求1一种储液分离装置,其特征在于:开口(15)距离储液罐(8)顶部10_15mm,开口(15)的口径大于5mm且小于或等于直套管(7)的直径。
【专利摘要】本实用新型公开了一种储液分离装置,包括一进管,进管下端连接过滤器上端,过滤器下端通过连接管与消音器上端连接,消音器的下端接入储液罐一侧;储液罐另一侧接有分离装置;分离装置包括一回油管,回油管的下端口位于储液罐的底部,回油管的上端连接有回油毛细管;分离装置还包括一回液管和直套管,回液管的下端口位于储液罐下部,回液管的上端连接有气液混合制冷剂出管;直套管的下端位于储液罐的上部,直套管的下端是封闭的,直套管的上端连接缩口套管,在缩口套管通过并联毛细回气管连接气液混合制冷剂出管。所述直套管套在回油管和回液管上。所述缩口套管套在直套管和并联毛细回气管上。本实用新型结构简单,分离效果好,低燥环保。
【IPC分类】F25B43/02
【公开号】CN205014718
【申请号】CN201520655858
【发明人】白文涛
【申请人】白文涛
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年8月28日
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