专利名称：石材污水处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及环保领域的污水处理装置，特别是一种石材污水处理装置。
背景技术：
在石材加工过程中，因需要经过研磨、切割、抛光等不同的处理工艺段而产生了大量的石材加工污水，简称石材污水。石材污水污水主要来自于研磨工艺，其中的主要污染物质是石材加工过程中产生的悬浮物。
我国是一个大型的石材加工基地，拥有众多的石材加工厂，但由于资金、技术、市场等各种原因，绝大多数石材加工厂仍以家庭作坊形式存在，产生的石材污水水量较少，一般为2-5m3/h，分布较分散，因此难以集中处理。传统的处理设备一般采用竖流沉淀或过滤的方法竖流沉淀法工艺陈旧，药剂成本和能耗高，操作管理较复杂，维护困难而且处理效率低；过滤法的工艺不合理，运行成本高，无法自动再生，操作、管理、维护复杂。虽然上述设备通过改造和加大投药可实现污水达标排放，但其复杂的管理和昂贵的运行费用限制了厂家的采用。目前还没有针对于该类小型石材加工厂污水处理的完善设备。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种运行费用低、全自动运行、出水水质稳定、能耗低、占地少、结构紧凑、无二次污染的石材污水处理装置。
本实用新型的目的是这样实现的一种石材污水处理装置，包括加药系统、立式主反应器和配电控制系统，其特征是所述主反应器的主体由下而上顺序装有污泥斗、混凝反应器、蜂窝斜管分离器，主反应器主体侧面装有过滤器；污泥斗底部与排泥管连接；混凝反应器与进水管连接；过滤器的中下部与主反应器顶部的中间水管连接，上部与出水管连接。
所述的中间水管设存水封后伸入过滤器，与设于滤层上方的虹吸上升管连接；虹吸上升管伸出过滤器，上端与虹吸下降管、水射器、抽气管、虹吸破坏管相连；虹吸下降管另一端口水密封，该端口水平高度低于过滤器内虹吸上升管端口的水平高度；水射器抽气管另一端与虹吸辅助管连接；虹吸破坏管另一端伸入过滤器。
所述的中间水管接入过滤器的滤层下方。
所述的混凝反应器主要包括一布水器，该布水器的布水管口设置一锥形反射板，反射板内壁设置若干个与布水管外壁相切的三角形叶片。
一种石材污水处理装置，包括加药系统、立式主反应器和配电控制系统，其特征是所述的主反应器由下而上顺序装有污泥斗、混凝反应器、蜂窝斜管分离器、过滤器；混凝反应器设于蜂窝斜管分离器的斜管内角空间，与进水管连接；过滤器设于斜管外角空间，其中下部与主反应器顶部的中间水管连接，上部与出水管连接。
所述的混凝反应器主要包括一隔板式混流器。
所述的蜂窝斜管分离器的孔径为40mm，安装角度为50°～80°。
所述的过滤器的滤料为石英砂。
所述的过滤器的滤料为纤维球。
本实用新型采用立式结构，靠进水水位的上升，由下而上地进行处理，处理效果明显，出水水质稳定，而且结构紧凑，占地小，运行费用低，整个处理过程全自动化设计，无需专人操作，需要人工干预时，设备会通过报警、提示音等不同方式发出警示，并能够及时关闭机器，杜绝事故发生。
图1是本实用新型实施例1主反应器的结构示意图。
图2是图1的A-A剖面图。
图3是图1的B-B剖面图。
图4是本实用新型中的布水器的平面图。
图5是本实用新型实施例2主反应器的结构示意图。
图6是图5的C-C剖面图。
图7是本实用新型实施例3的主视图。
图8是本实用新型实施例3主反应器的结构示意图。
具体实施方式
实施例1如图1-3所示，石材污水处理装置的主反应器采用立式结构，污泥斗101、混凝反应器102、蜂窝斜管分离器103、集水槽104自下而上顺序安装形成主反应器的主体，过滤器105设于主体侧面。底部的污泥斗101呈圆锥形，底部与排泥管106连接。中下部的混凝反应器102中央设一布水器107，布水器107与进水管108相连；布水器107(如图4所示)管口109设置一锥形反射板110，反射板110内壁设置8个与管口109外壁相切的三角形叶片111，叶片间角度为60°，水通过布水器107进入混凝反应器102能形成漩涡。中部的蜂窝斜管分离器103采用PVC或玻璃钢制造，孔径为40mm，安装角度为60°，由填料支架112承托。顶部深度不同的集水槽104连接一中间水管113。中间水管113设存水封后伸入过滤器105，与设于滤层上方的虹吸上升管114连接，水由中间水管113、虹吸上升管114流入，经滤层过滤后进入集水室115。虹吸上升管114伸出过滤器105，上端与虹吸下降管116、水射器117、抽气管118、虹吸破坏管119相连；虹吸破坏管119另一端伸入过滤器105；水射器117另一端与虹吸辅助管120连接；虹吸下降管116、虹吸辅助管120的另一端口由排水井121中的水密封，该端口水平高度低于过滤器105内虹吸上升管114端口的水平高度。滤层由网孔为1-1.5mm的滤板122承托，滤层包括一由1-2mm粗砂组成的承托层123和一由0.5-1mm石英砂组成的滤料层124；过滤器105上部与出水管125相连。
本实施例利用虹吸作用可进行自动清洗滤层。污水经滤层过滤，一定时间后会堵塞滤层，过滤阻力增大，过滤速度减慢。当水从虹吸上升管114上升至与水射器117的连接口，由水射器117、虹吸辅助管120流出，形成负压，带走虹吸上升管114和虹吸下降管116内的空气，从而形成虹吸，集水室115的水被倒吸，即可冲洗过滤层。当过滤器105内水位下降到虹吸破坏管119端口以下时，空气从虹吸破坏管119进入虹吸管114、116，破坏虹吸作用，水停止从虹吸管流出，过滤器105内水位重新上升，回到过滤状态。
实施例2如图5-6所示，本实施例中主反应器的主体结构同实施例1。在主反应器主体侧面安装有过滤器205，主反应器主体顶部的中间水管213接入过滤器205滤层下方。过滤器205中上部设有滤层，由上下两层孔径为3-5mm的不锈钢丝网201、202中间夹有化学纤维球203组成，上层不锈钢丝网201采用活动盖板结构，可自由打开清洗纤维球203。滤层上方与出水管225连接。过滤器205底部设有球阀204和冲洗排水管206。水经中间水管213进入过滤器205，随水位的上升由下而上经过滤层，最后由出水管225排出。清洗过滤器205时，打开上层不锈钢丝网201进行冲洗，冲洗污水经球阀204和冲洗排水管206排出。
实施例3如图7-8所示，主反应器底部为污泥斗301，中上部设置蜂窝斜管分离器303，顶部为集水槽304。污泥斗301呈三角锥形，其底部与排泥管306连接。蜂窝斜管分离器303的孔径为40mm，安装角度为70°，由填料支架312承托。在斜管内角空间装有一隔板式混流器307，共设置8个挡板，其顶端呈20°，与进水管308相连。蜂窝斜管分离器303的斜管外角空间装有过滤器305，过滤器底部设有球阀315和过滤器冲洗排水管316，中部设有滤层，滤层下方通过过滤池布水管314、中间水管313与集水槽304相连，滤层上方与出水管325连接，滤层由上下两层孔径为3-5mm的不锈钢丝网317、318中间夹有滤料319如化学纤维球组成，上下层不锈钢丝网317、318均可拆除清洗。本实施例各部件形成一个整体，因此结构更为紧凑。
以下通过实施例3对污水处理流程进行说明在加工现场(切割、研磨、抛光)产生的污水经明渠汇集后流入集水池，一般集水池设计为3-4格，实现初步的沉降作用。集水池的污水通过污水管311、污水提升泵310、进水管308进入主反应器。加药装置309接入污水管311，因此污水提升泵310在吸入污水的同时，可按照设定的比例从加药桶内吸入适量的高效净水剂AC01。药剂与污水经污水提升泵310的叶轮充分混合后，通过隔板式混流器307进入混凝反应器302，药、水混合体在漩涡作用下充分反应，形成矾花。混凝反应器302是利用水力学原理，形成先强后弱的理想混凝反应效果。形成矾花的混合液充满污泥斗301和混凝反应器302后，随着水位上升，由下而上进入斜管蜂窝分离器303，在平流状态下，利用浅层加速沉降的原理，将矾花从水中分离，清水进入过滤器305进行悬浮物的深层净化，最后经出水管325达标排放或回用。矾花和泥渣在重力的作用下，沉降于污泥斗301内并进行压缩，充分浓缩后的污泥经污泥管306排入污泥池。污泥池泥满后由专业的清泥公司清理，可作为建材原料。
由于整个处理过程只需一个污水提升泵进水，其它过程由水位上升或虹吸而自动进行，无需动力源，因此能耗低，而且处理效果明显，出水水质稳定。
权利要求1.一种石材污水处理装置，包括加药系统、立式主反应器和配电控制系统，其特征是所述主反应器的主体由下而上顺序装有污泥斗、混凝反应器、蜂窝斜管分离器，主反应器主体侧面装有过滤器；污泥斗底部与排泥管连接；混凝反应器与进水管连接；过滤器的中下部与主反应器顶部的中间水管连接，上部与出水管连接。
2.根据权利要求1所述的石材污水处理装置，其特征是所述的中间水管设存水封后伸入过滤器，与设于滤层上方的虹吸上升管连接；虹吸上升管伸出过滤器，上端与虹吸下降管、水射器、抽气管、虹吸破坏管相连；虹吸下降管另一端口水密封，该端口水平高度低于过滤器内虹吸上升管端口的水平高度；水射器抽气管另一端与虹吸辅助管连接；虹吸破坏管另一端伸入过滤器。
3.根据权利要求1所述的石材污水处理装置，其特征是所述的中间水管接入过滤器的滤层下方。
4.根据权利要求1所述的石材污水处理装置，其特征是所述的混凝反应器主要包括一布水器，该布水器的布水管口设置一锥形反射板，反射板内壁设置若干个与布水管外壁相切的三角形叶片。
5.根据权利要求1所述的石材污水处理装置，其特征是所述的蜂窝斜管分离器的孔径为40mm，安装角度为50°～80°。
6.根据权利要求1所述的石材污水处理装置，其特征是所述的过滤器的滤料为石英砂。
7.根据权利要求1所述的石材污水处理装置，其特征是所述的过滤器的滤料为纤维球。
8.一种石材污水处理装置，包括加药系统、立式主反应器和配电控制系统，其特征是所述的主反应器由下而上顺序装有污泥斗、混凝反应器、蜂窝斜管分离器、过滤器；混凝反应器设于蜂窝斜管分离器的斜管内角空间，与进水管连接；过滤器设于斜管外角空间，其中下部与主反应器顶部的中间水管连接，上部与出水管连接。
9.根据权利要求8所述的石材污水处理装置，其特征是所述的混凝反应器主要包括一隔板式混流器。
专利摘要本实用新型涉及一种石材污水处理装置，包括加药系统、立式主反应器和配电控制系统，主反应器由下而上顺序装有污泥斗、混凝反应器、蜂窝斜管分离器、过滤器；污泥斗底部与排泥管连接；混凝反应器与进水管连接；过滤器的中下部与主反应器顶部的中间水管连接，上部与出水管连接。本实用新型集混凝、澄清、过滤于一体，结构紧凑，占地少，同时出水水质稳定，无二次污染，而且运行费用低，管理方便，可全自动运行。可广泛应用于中小型石材加工厂的污水处理系统。
文档编号C02F1/44GK2651236SQ0322605
公开日2004年10月27日 申请日期2003年5月14日 优先权日2003年5月14日
发明者陈传好 申请人:广州成霖水处理工程有限公司