专利名称：一种工业硫酸酸洗废液治理系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种工业硫酸酸洗废液治理系统，它属于环境保护工程类，具体是一种废水治理技术类。
背景技术：
工业硫酸酸洗废液治理通常采用七水硫酸亚铁盐法进行综合治理回收利用法。七水硫酸亚铁盐法又分为真空冷却结晶法和直接冷却法。
真空冷却结晶法是将废液在真空状态进行绝热蒸发，使废液中硫酸浓度增加硫酸亚铁结晶析出。其缺点是设备复杂、造价高、且能耗大。
直接冷却法又分为空气冷却法、天然水冷却法和冷却结晶法。空气冷却法、天然水冷却法是将加浓硫酸混合后废液与冷却空气或天然水逆向热交换，达到冷却废液并使硫酸亚铁结晶析出的目的。其缺点是生产率低，且受季节、相对温度和湿度的限制。加酸冷却结晶法是先提高废液温度80℃，添加浓硫酸的方法提高废液酸度，并用冷冻液进行冷却，以降低硫酸亚铁的溶解度，使硫酸亚铁结晶析出。其缺点是受废液硫酸亚铁的浓度限制，硫酸亚铁产量低，回收不彻底，提高温度能耗相对高。
本发明一种工业硫酸酸洗废液治理系统，将废液在加热的同时增加废铁屑反应床，以提高废液中硫酸亚铁的浓度，然后再加酸冷却、结晶分离。可以克服上述技术不足之处，在设备简单能耗相对低的情况下，使废液产出更多的硫酸亚铁晶体。
为了达到上述目的，本发明的实施方案如下硫酸酸洗废液由贮槽1被耐酸泵2泵入提浓池4，在提浓池4中经加热器5加热至60℃，在提浓池4里废液与铁屑反应床3反应可生成更多的硫酸亚铁。反应后的废液进入结晶池6，将浓硫酸槽7的浓硫酸加入结晶池6，提高废液的酸度。冷冻液进入冷却器8与废液进行热交换，将废液冷却到10℃，硫酸亚铁结晶析出。用泵9抽出送给固液分离器10进行分离，将硫酸亚铁晶体(七水硫酸亚铁)分出装入硫酸亚铁晶体贮槽11做为产品出售，分离后的再生酸液送入再生酸贮槽12，可回用于生产。
图1是本发明工艺流程示意图。
图中1、贮槽 2、耐酸泵 3、铁屑反应床 4、提浓池5、加热器 6、结晶池 7、硫酸槽 8、冷却器 11、泵10、固液分离器 11、硫酸亚铁晶体贮槽 12、再生酸贮槽本发明的实例为某钢管厂生产冷拔无缝钢管，每天排放高浓度酸洗废水50吨。废水中主要污染物为硫酸9％(5～13％)，硫酸亚铁20％(17～23％)。采用本发明，每天可产硫酸亚铁晶体10吨，回收再生酸4.5吨。
本发明有以下特点1、采用铁屑床，提高废液中硫酸亚铁含量和浓度，降低废液加热温度，节约能耗。
2、设备简单，操作方便。
3、废液中硫酸亚铁晶体回收率高。
4、整个系统没有废水排放。
5、废液中的硫酸可全部得到回用。
权利要求
1.一种工业硫酸酸洗废液治理系统，其特征是硫酸酸洗废液在提浓池4里与铁屑反应床3进行加速提浓反应，可生成更多的硫酸亚铁。
2.根据权利要求1所述，其特征是进入铁屑反应床的硫酸酸洗废液应加热至60℃。
全文摘要
一种工业硫酸酸洗废液治理系统，将废液在加热的同时增加废铁屑反应床，以提高废液中硫酸亚铁的浓度，然后再加酸冷却、结晶分离。该系统具有设备简单、能耗低，废液能产出更多的硫酸亚铁结晶的特点。
文档编号C02F1/58GK1557739SQ20041000176
公开日2004年12月29日 申请日期2004年1月30日 优先权日2004年1月30日
发明者陈启松 申请人:陈启松