专利名称：一种污泥渣化设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及污泥处理设备，具体涉及的是一种用于污泥脱水渣化机，属于 机械设备类。
背景技术：
随着我国经济的快速发展和人口的日益增加，污水产量也在与日俱增。据统计， 我国每年污水排放量己达5.11X104亿吨。污水厂污泥是污水处理过程中产生的 固体废物，其产量巨大，约为处理水量的0.3% 0.5% (以含水率97%计)。根据国 家"十一五"规划，我国将新增日污水处理能力4500万吨，城市污水集中处理率 达70%，污泥产生量还将急剧增加。污泥的处理和处置己刻不容缓，如处理不当， 将造成二次污染。污泥的高效处理、合理处置与资源化利用直接关系到我国环保 事业及污水处理产业的发展，是我国当前亟需解决的环境问题之一。如何对城市 污泥进行无害化处理、资源化利用已成为我国政府高度重视的问题之一。建设部 在实施《纲要》意见和国家环境保护"十一五"规划中明确提出"制定城市污水 处理、垃圾无害化处理的技术政策和实施计划，进一步完善有利于技术创新和工 艺改进的政策措施，提高垃圾和污泥减量化、无害化、资源化的技术；切实重视 污水处理厂的污泥处置，实现污泥稳定化、无害化。"
污泥的脱水、渣化是实现污泥减量化、无害化、资源化的重要前提。目前，我 国一般大中型污泥处理厂均釆用机械式脱水，按机械脱水的原理可以分为真空过 滤脱水机、压滤脱水及离心脱水三大类。常用的有带式压滤脱水机、板框式压滤 脱水机和离心脱水机。带式压滤脱水机是由上下两条张紧的虑带本身的张力形成 对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水；板 框式压滤机是通过板框的挤压，是污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的；离 心脱水主要由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒后， 在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转毂腔内以达到脱水的目的。基于 以上各种处理工艺，污泥脱水后含水率仍较高，并含有大量的污染物质，难以达 到资源化利用要求，必须进行进一步处理，这不仅增加了污泥处理成本，而且对 于污泥的资源化利用也造成了显著的障碍。
因此，针对目前污泥脱水率低等问题，开发一套高效、环保的污泥脱水、渣化 设备，降低污泥处理成本，提高脱水效率，不仅可以提高污泥减量化程度，同时 对于促进污泥资源开发利用有着积极的意义。同时，在提高脱水程度的情况下， 对污泥脱水过程中产生的废物进行再处理，对污泥中的有毒物质进行净化，降低破坏环境的程度，不仅对于保护生态环境有着积极的作用，也是响应我国的可持
续发展战略的重要举措。
发明内容
针对上述存在的问题，本实用新型的目的是在于提供一种污泥渣化设备，该设 备具有离心、气体干燥和添加钙渣化学反应对污泥进行脱水和渣化的功能，其技 术解决方案为
污泥渣化设备由污泥渣化装置和气体处理装置组成，污泥渣化装置包括电动 机、鼓风机、螺旋转轴、混合仓、传送仓、温度传感器、湿度传感器；气体处理 装置包括气体流量计、静电除尘装置、净化槽、干燥装置，管道的两端分别连接 污泥渣化装置的传送仓和气体处理装置静电除尘装置，连接污泥渣化装置和气体 处理装置的管道上设置有气体流量计，电动机与螺旋转轴通过皮带连接，螺旋转 轴上固定有叶片和犁型搅拌器，犁型搅拌器上设置有透水孔，犁型搅拌器的表面 设置有有机膜，螺旋转轴贯穿混合仓和传送仓，并固定在支座和混合仓上，传送 仓的两端安装有刮刀，传送仓的端部下端设置有污泥渣出口，传送仓的内壁上端 设置有管道，混合仓的上端分别设置有污泥进料口、高钙废渣进料口、温度传感 器、湿度传感器，高钙废渣进料口设置在污泥进料口和管道之间，温度传感器和 湿度传感器设置在高钙废渣进料口与管道之间，且温度传感器设置在高转废渣进 料口和湿度传感器之间，温度传感器设置在混合仓上部，湿度传感器设置在传送 仓的内壁上部，靠近管道连接传送仓的端口，静电除尘装置通过管道依次连接净 化槽和干燥装置，且净化槽设置在静电除尘装置和干燥装置之间，连接静电除尘 装置和净化槽的管道贯入净化槽的端部为斗型开口，净化槽密封，静电除尘装置 的底部有粉尘出口，粉尘出口位于高钙废渣进料口的正上方，混合仓的下底面设 置有废水出口，废水出口周边设置坡度，坡度范围为1% 5%，废水出口的管道上设 置有液体流量计，混合仓一侧设置有气体进口，气体进口通过管道连接鼓风机， 管道上设置有气体流量计。
由于采用了以上技术方案，本实用新型的污泥渣化设备实现了对污泥脱水以及 尾气处理，具有离心、气体干燥和添加钙渣进行化学反应脱水等三种脱水功能， 使得污泥脱水更为彻底、高效。同时，本实用新型的污泥渣化设备的尾气处理装 置，不仅对添加钙渣后化学反应产生的气体进行了净化，而且对气体中含有的粉 尘进行分离、回收，使得渣化污泥产量更高，生产过程更为清洁。除以上优点外， 本实用新型的污泥渣化设备采用的温度和湿度传感器，可以及时的反馈仪器设备 的运行情况，以便对异常情况进行及时处理，这也使得该设备的正常运行得到了 更为有力的保障。气体、液体流量计可以准确的测量污泥脱水的情况和二次钙化 反应脱水的情况，根据测量数据可以及时的调整通风、钙渣加入量，这也使得整套设备更具节约资源和能源。本实用新型的污泥渣化设备实现了污泥处理的资源 化、节能化、环保化、高效化，是适应于各种污泥处理的利器。
图l是本实用新型污泥渣化设备的结构示意图。 图2是图1的I一I的断面图。 图3是污泥渣化装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步详细描述
一种污泥渣化设备，污泥渣化设备由污泥渣化装置和气体处理装置组成，污泥
渣化装置包括电动机2、鼓风机26、螺旋转轴3、混合仓13、传送仓15、温度传 感器14、湿度传感器16;气体处理装置包括气体流量计12和25、静电除尘装置 8、净化槽10、干燥装置11，管道17的两端分别连接污泥渣化装置的传送仓15 和气体处理装置静电除尘装置8，连接污泥渣化装置和气体处理装置的管道17上 设置有气体流量计12。支座1用于固定污泥渣化装置。电动机2与螺旋转轴3通 过皮带连接，电动机2向螺旋转轴3提供旋转动力。螺旋转轴3上固定有叶片18 和犁型搅拌器4，螺旋转轴3上固定的叶片18在旋转状态下可以迫使污泥向前传 输。犁型搅拌器4用于搅拌污泥以及污泥钙渣混合料，并使污泥在离心力作用下 脱水。犁型搅拌器4的犁柄和犁刀上设置有透水孔，犁柄和犁刀的表面设置有有 机膜，犁型搅拌器4的有机膜可以阻止污泥却允许水通过，犁型搅拌器4的骨架 的小孔为水通过提供通道。螺旋转轴3贯穿混合仓13和传送仓15，并固定在支座 19和混合仓13上，支座1用于固定混合仓13、传送仓15，支座19用于固定螺旋 转轴3。混合仓13底部的废水出口22周边设置坡度，坡度范围为1%~5%。传送仓 15的两端安装有刮刀23，刮刀23是污泥能过从转轴上脱落以便钙渣和污泥混合 均匀。传送仓15的端部下端设置有污泥渣出口20，传送仓15的内壁上端设置有 管道17，混合仓13的上端分别设置有污泥进料口 5、高钙废渣进料口 6、温度传 感器14、湿度传感器16，高钙废渣进料口 6设置在污泥进料口 5和管道17之间， 温度传感器14和湿度传感器16设置在高钙废渣进料口 6与管道17之间，且温度 传感器14设置在高钙废渣进料口 6和湿度传感器16之间，温度传感器14设置在 混合仓13上部，湿度传感器16设置在传送仓15的内壁上部，靠近管道17连接 传送仓15的端口，污泥经污泥进料口 5进入混合仓13，在犁型搅拌器4提供的动 力下一方面脱水，另一方面与高钙废渣进料口 6加入的钙渣混合反应，反应产生 的气体和鼓风机26鼓入的气体经过管道17流出，进入除尘和净化流程，反应被 干燥的污泥与钙渣混合成渣,并在螺旋转轴3上叶片18的推挤力作用下向前传输。 污泥进入传送仓15后，在传送仓15两端的刮刀23作用下脱落，再次混合，
5使得混合更为均匀。湿度传感器16和温度传感器14分别传输设备工作状况下的 湿度和温度，以便确定污泥处理的效果。连接污泥渣化装置和气体处理装置的管 道17上设置有气体流量计12，管道17与静电除尘装置8通过管道连接，静电除 尘装置8通过管道依次连接净化槽10和干燥装置11，且净化槽10设置在静电除 尘装置8和干燥装置11之间，净化槽10密封，连接静电除尘装置8和净化槽10 的管道9贯入净化槽10的端部为斗型开口，且斗型开口与净化槽10中的液体表 面接触。静电除尘装置8是对管道17的混合气体除尘，净化槽10端部的斗型开 口则是为防止设备产生负压倒吸液体而设置的。干燥装置11是专门用于干燥进过 净化了的气体，并排放到大气。连接静电除尘装置8和净化槽10的管道9贯入净 化槽10的端部为斗型开口。静电除尘装置8的底部有粉尘出口 7，粉尘出口7位 于高钙废渣进料口 6的正上方，静电除尘装置8分离出的粉尘通过粉尘出口 7进 入高钙废渣进料口 6并进入到污泥脱水混合流程，实现污泥处理环保化和资源化。 混合仓13的下端设置有废水出口 22，混合仓13底部的废水出口 22周边设置有坡 度，根据设备运行情况可调节坡度范围为1% 5%。混合仓13底部的废水出口 22周 边设置的一定的坡度便于废水流入废水出口 22流出设备。废水出口 22的管道上 设置有液体流量计21，混合仓13—侧设置有气体进口 24，气体进口24同过管道 连接鼓风机26，管道上设置有气体流量计25，其中，液体流量计21、气体流量计 25和气体流量计12分别记录液体和气体的流量，便于及时反应设备的工作状况。
权利要求1一种污泥渣化设备，其特征在于污泥渣化设备由污泥渣化装置和气体处理装置组成，污泥渣化装置包括电动机(2)、鼓风机(26)、螺旋转轴(3)、混合仓(13)、传送仓(15)、温度传感器(14)、湿度传感器(16)；气体处理装置包括气体流量计(12)、(25)、静电除尘装置(8)、净化槽(10)、干燥装置(11)，管道(17)的两端分别连接污泥渣化装置的传送仓(15)和气体处理装置静电除尘装置(8)，连接污泥渣化装置和气体处理装置的管道(17)上设置有气体流量计(12)，电动机(2)与螺旋转轴(3)通过皮带连接，螺旋转轴(3)上固定有叶片(18)和犁型搅拌器(4)，犁型搅拌器(4)上设置有透水孔，犁型搅拌器(4)的表面设置有有机膜，螺旋转轴(3)贯穿混合仓(13)和传送仓(15)，并固定在支座(19)和混合仓(13)上，传送仓(15)的两端安装有刮刀(23)，传送仓(15)的端部下端设置有污泥渣出口(20)，传送仓(15)的内壁上端设置有管道(17)，混合仓(13)的上部分别设置有污泥进料口(5)、高钙废渣进料口(6)、温度传感器(14)、湿度传感器(16)，高钙废渣进料口(6)设置在污泥进料口(5)和管道(17)之间，温度传感器(14)和湿度传感器(16)设置在高钙废渣进料口(6)与管道(17)之间，且温度传感器(14)设置在高钙废渣进料口(6)和湿度传感器(16)之间，温度传感器(14)设置在混合仓(13)上部，湿度传感器(16)设置在传送仓(15)的内壁上部，靠近管道(17)连接传送仓(15)的端口，静电除尘装置(8)通过管道依次连接净化槽(10)和干燥装置(11)，且净化槽(10)设置在静电除尘装置(8)和干燥装置(11)之间，净化槽(10)密封，静电除尘装置(8)的底部有粉尘出口(7)，粉尘出口(7)位于高钙废渣进料口(6)的正上方，混合仓(13)的下底面设置有废水出口(22)，废水出口(22)的管道上设置有液体流量计(21)，混合仓(13)一侧设置有气体进口(24)，气体进口(24)通过管道连接鼓风机(26)，管道上设置有气体流量计(25)。
2 如权利要求l所述一种污泥渣化设备，其特征在于混合仓(13)底部的废 水出口 (22)周边设置坡度，坡度范围为1°/。~5%。
3 如权利要求1所述一种污泥渣化设备，其特征在于连接静电除尘装置(8) 和净化槽(10)的管道(9)贯入净化槽(10)的端部为斗型开口。
专利摘要本实用新型涉及污泥处理设备，具体的是一种污泥渣化设备。该设备由污泥渣化装置和气体处理装置组成，污泥渣化装置的传送仓和气体处理装置静电除尘装置通过管道连接，污泥渣化装置中设置有带犁型搅拌器的螺旋转轴，本实用新型具有离心、气体干燥和添加钙渣进行化学反应脱水等三种脱水功能。同时，气体处理装置不仅对气体进行了净化，而且对气体含有的粉尘进行分离、回收，使得渣化污泥产量更高，生产过程更为清洁。此外，该设备采用的温度和湿度传感器，可以及时的反馈仪器设备的运行情况，有力保障设备的正常运行。气体、液体流量计可准确的测量污泥脱水和二次钙化反应脱水的情况。
文档编号C02F11/12GK201343483SQ200920083459
公开日2009年11月11日 申请日期2009年1月19日 优先权日2009年1月19日
发明者侯浩波, 磊 刘, 李先旺, 谦 盛, 胡竹云, 强 薛 申请人:中国科学院武汉岩土力学研究所