一种实验室钾盐镀锌废液循环利用的方法

文档序号:4827301阅读:337来源:国知局
专利名称:一种实验室钾盐镀锌废液循环利用的方法
技术领域
本发明涉及一种实验室钾盐镀锌废液循环利用的方法,主要论述此方法的作用和 操作方法。
背景技术
现在环境问题日益突出,污染日益严重,而重金属离子的危害尤为严重,必须加以 重视。实验室钾盐镀锌工艺实验在实验中加入了 Cu2+和Cr6+干扰离子,不能够循环利用。 但其中含有重金属离子,如果直接排放会对环境造成污染。但是在学校内没有集中处理含 重金属离子废液的污水处理站。而且实验室的废液数量有不是很多,一般都直接排入到下 水道,但这也会对土壤、动物等造成污染,还有会浪费其中的一些可在利用的资源。试验中 镀锌废液数量并不庞大,正好可以利用实验室中的药品与设备进行处理,回收资源,减少了 资源的浪费,减少重金属离子的污染。

发明内容
钾盐镀锌工艺试验的废液主要包括除油液、酸洗液和锌镀废液。除油液和酸洗液, 可以多次重复利用。但锌镀废液来不可重复使用,锌镀液成分为ZnCl2、KC1、H3BO3、钾盐镀 锌光亮剂以及少量Cu2+和Cr6+,有毒、污染环境,必须处理。本发明为一种实验室钾盐镀锌废液循环利用的方法。根据镀锌废液的组成与浓 度,本专利提出了一种操作简便,利用实验室中设备处理废液的方法。本专利不加入任何催 化剂仅靠自身反应,回收资源,处理有害物质。本发明的具体方法包括如下顺序步骤a.去除有机杂质。向废液中加1 5mL/L双氧水处理后,再加入3 5g/L活性炭 处理,静止后过滤去除;b.将步骤a处理后的溶液用制冷片降温至0 10°C左右,过滤出固体物质,干燥;c.向步骤b过滤后的溶液中加入70 75mg/L的NaHSO3 (还原Cr6+为Cr3+)和 300mg/L的NaOH固体(沉淀Cu2+、Cr3+),废液中发生的反应如下2H2Cr207+6NaH03+3H2S04 — 2Cr2 (SO4) 3+3Na2S04+8H20 ;Cr2 (SO4) 3+6Na0H — 2Cr (OH) 3 I +3Na2S04 ;
Cu2++20F — Cu (OH) 2 I ;过滤废液,将沉淀物深埋处理;d.将步骤c过滤后的溶液进行蒸馏,将蒸馏后剩余的固体进行深埋处理;
具体实施例方式实施例1取IL镀锌废液,加入3mLH202再加入3g活性炭处理后,制冷至0°C,过滤得到固体 硼酸20g。向滤液中加入70mg NaHSO3 * 300mgNa0H固体后过滤出沉淀物,深埋。将过滤后的溶液进行蒸馏处理,制得蒸馏水0. 85L。实施例2 取1. 5L镀锌废液,加入6mLH202再加入7g活性炭处理后,制冷至5°C,过滤得到固 体硼酸28g。向滤液中加入IlOmg NaHSO3 * 450mgNa0H固体后过滤出沉淀物,深埋。将过 滤后的溶液进行蒸馏处理,制得蒸馏水1. 3L。实施例3取2L镀锌废液,加入IOmLH2O2再加入IOg活性炭处理后,制冷至10°C,过滤得到 固体硼酸35g。向滤液中加入150mg NaHSO3和550mgNa0H固体后过滤出沉淀物,深埋。将 过滤后的溶液进行蒸馏处理,制得蒸馏水1. 9L。
权利要求
1.一种实验室钾盐镀锌废液循环利用的方法,主要包括以下步骤a.向废液中加1 5mL/L双氧水处理后,再加入3 5g/L活性炭处理,静止后过滤去 除有机杂质;b.将步骤a处理后的溶液用制冷片降温至O 10°C左右,过滤出固体物质,干燥;c.向步骤b过滤后的溶液中加入70 75mg/L的NaHSO3(还原Cr6+为Cr3+)和300mg/ L的NaOH固体(沉淀Cu2+、Cr3+)后过滤,将沉淀物深埋处理;d.将步骤c过滤后的溶液进行蒸馏,将蒸馏后剩余的固体进行深埋处理。
2.根据权利要求1所述的一种实验室钾盐镀锌废液循环利用的方法,其特征在于,步 骤b用制冷剂片将溶液温度将至0 10°C左右。
3.根据权利要求1所述的一种实验室钾盐镀锌废液循环利用的方法,其特征在于,步 骤c向溶液中加入70 75mg/L的NaHSO3 (还原Cr6+为Cr3+)和300mg/L的NaOH固体(沉 淀Cu2+、Cr3+),过滤,将沉淀物深埋处理。
4.根据权利要求1所述的一种实验室钾盐镀锌废液循环利用的方法,其特征在于,将 溶液进行蒸馏处理,制取蒸馏水。
全文摘要
本发明一种实验室钾盐镀锌废液循环利用的方法,涉及电镀领域废液综合利用领域。该方法包括如下步骤首先想废液中加入双氧水和活性碳除去其中的有机杂质,然后用制冷片降低溶液的温度,并过滤出其中的固体物,向溶液中加入NaOH固体、NaHSO3通过化学反应沉淀出其中所含的重金属元素,最后经蒸馏得到蒸馏水。此方法可使其中的可回收物质再次得到利用如蒸馏水、硼酸等,而对不可回收的采用深埋方法做无害化处理如重金属离子(Cu2+、Cr3+)。本发明为实验室处理钾盐镀锌废液提供了一种简便易行、可有效的回收资源,减少污染的方法。
文档编号C02F9/10GK102040304SQ20101052753
公开日2011年5月4日 申请日期2010年11月2日 优先权日2010年11月2日
发明者刘科高, 商广旭, 石磊, 许斌 申请人:山东建筑大学
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