集装箱式一体化净水设备的制作方法

文档序号:4807564阅读:760来源:国知局
专利名称:集装箱式一体化净水设备的制作方法
技术领域
本实用新型属于给水净化技术领域,主要涉及的是一种集装箱式一体化净水设 备。应用于以地表水为水源的生活饮用水的净化处理。
背景技术
目前偏远村镇、铁路沿线车站、工矿企业的生活用水大多不能靠市政自来水公司 供给,而要以附近河水等为原水,通过提升、加药、混合及反应、沉淀、过滤等设备进行净化 处理,然后再经过消毒处理后供出使用。这样不仅使工艺系统复杂,要分别制作加药装置基 础、净水设备基础、消毒设备基础,不但增加了投资、延长了施工周期、增大了占地面积,而 且使安装工作量加大,要连接很多管道,运输、安装、调试都不方便。特别是需要出口到非洲 等国家时,运输、安装等方面的困难更为突出。
发明内容本实用新型的目的即由此产生,提出一种集装箱式一体化净水设备。使其集原水 提升、加药、混合、反应、沉淀、过滤、消毒及供水等功能于一体,不仅结构紧凑、方便运输、安 装简单,而且保证净化后出水的水质指标。本实用新型实现上述目的采取的技术方案是其主要由自吸罐、供水泵组、絮凝剂 箱、计量泵组、管道混合器、折板反应池、斜管沉淀池、石英砂滤池、出水消毒池、变频供水设 备及PLC控制柜组成,自吸罐的进口端与原水池连通、出口端经供水泵组、管道混合器与折 板反应池的进口端连通,折板反应池的出口端经斜管沉淀池、石英砂滤池、出水消毒池与变 频供水设备连接,在供水泵组上通过计量泵组连接有絮凝剂箱;在出水消毒池上设置有二 氧化氯发生器、液位传感器和余氯传感器;在变频供水设备上设置有电接点压力表,PLC控 制柜内设置有采用PLC编程的自动控制电路,分别与液位传感器、余氯传感器和电接点压 力表连接。本实用新型集合进水、加药、混合、反应、沉淀、过滤、消毒及供水等功能于一体,并 在一个成品集装箱内完成设备间所有管道阀门的连接,在集装箱上设置检修人孔、检修门 及需与外界连接的进水口、出水口、排污口及通气口等。具有结构紧凑、外形美观、功能齐 全、运输方便、安装简单的特点。其中自动控制系统采用PLC编程控制供水泵组、计量泵组、 二氧化氯发生器及变频供水设备等的自动运行,还包括液位传感器、余氯传感器、电接点压 力表等设备来监测液位、余氯及压力信号,共同完成系统的自动控制运行。

图1为本实用新型的结构简图。图中1、吸水罐,2、供水泵组,3、絮凝剂箱,4、计量泵组,5、管道混合器,6、折板反 应池,7、斜管沉淀池,8、石英砂滤池,9、出水消毒池,10、二氧化氯发生器,11、液位传感器, 12、余氯传感器,13、电接点压力表,14、变频供水设备,15、PLC控制柜。
具体实施方式
结合附图,给出本实用新型的实施例如下如图1所示,本实施例所述的净水设备为一个集装箱一体化结构,其是在集装箱 内设置自吸罐1、供水泵组2、絮凝剂箱3、计量泵组4、管道混合器5、折板反应池6、斜管沉 淀池7、石英砂滤池8、出水消毒池9、二氧化氯发生器10、液位传感器11、余氯传感器12、电 接点压力表13、变频供水设备14及PLC控制柜15。自吸罐1采用的是常规的自吸罐吗,其 进口端与原水池连通、出口端经供水泵组2、管道混合器5与折板反应池6的进口端连通,折 板反应池6的出口端与斜管沉淀池7的进口端连通,斜管沉淀池7的出口端与石英砂滤池8 的进口端连通,石英砂滤池8的出口端与出水消毒池9进口端连通,出水消毒池9与变频供 水设备14连接,变频供水设备14采用的是通用设备。在供水泵组2上通过计量泵组4连 接有絮凝剂箱3 ;在出水消毒池9上设置有二氧化氯发生器10、液位传感器11和余氯传感 器12 ;在变频供水设备14上设置有电接点压力表13。PLC控制柜15内设置有PLC,通过编 程实现自动控制,分别与液位传感器11、余氯传感器12和电接点压力表13连接,用于控制 系统采用PLC编程控制供水泵组、计量泵组、二氧化氯发生器及变频供水设备等的自动运 行,还包括液位传感器、余氯传感器、电接点压力表等设备来监测液位、余氯及压力信号,共 同完成系统的自动控制运行。在集装箱上还设置有检修人孔、检修门及需与外界连接的进 水口、出水口、排污口及通气口。本实施例使用时,启动供水泵组2,自吸罐1会自动从原水池内吸水直至注满,供 水泵组2将原水从自吸罐1经管道混合器5进入到折板反应池6,同时启动计量泵组4将絮 凝剂箱3内混合好的絮凝剂注入到管道混合器5内,絮凝剂与原水混合后一同进入折板反 应池6内,然后再进入斜管沉淀池7内,将大颗粒絮凝物沉淀后再进入到石英砂滤池8内, 经过过滤后出水浊度不超过1度,进入出水消毒池9内,在其内由二氧化氯发生器10加入 二氧化氯复合消毒剂进行消毒处理,由变频供水设备14供出供用户使用。其中二氧化氯的 加入量由PLC控制柜15根据余氯传感器12检测到的出水消毒箱9内水的余氯含量,与设 定值相比较,进行自动控制二氧化氯发生器10的发生和投加量。当出水消毒池9内水位达 到设定下限,液位传感器11发信号给PLC控制柜15,由PLC控制柜15启动供水泵组2的启 动和停止。当用户需要用水时电接点压力表13会发信号给PLC控制柜15,PLC控制柜15 启动变频供水设备14进行供水。
权利要求1.一种集装箱式一体化净水设备,其特征是其主要由自吸罐(1)、供水泵组(2)、絮 凝剂箱(3)、计量泵组(4)、管道混合器(5)、折板反应池(6)、斜管沉淀池(7)、石英砂滤池 (8)、出水消毒池(9)、变频供水设备(14)及PLC控制柜(15)组成,自吸罐的进口端与原水 池连通、出口端经供水泵组、管道混合器与折板反应池的进口端连通,折板反应池的出口端 经斜管沉淀池、石英砂滤池、出水消毒池与变频供水设备连接,在供水泵组上通过计量泵组 连接有絮凝剂箱;在出水消毒池上设置有二氧化氯发生器(10)、液位传感器(11)和余氯传 感器(12);在变频供水设备上设置有电接点压力表(13),PLC控制柜内设置有采用PLC编 程的自动控制电路,分别与液位传感器、余氯传感器和电接点压力表连接。
2.根据权利要求1所述的集装箱式一体化净水设备,其特征是所述自吸罐(1)、供水 泵组(2)、絮凝剂箱(3)、计量泵组(4)、管道混合器(5)、折板反应池(6)、斜管沉淀池(7)、 石英砂滤池(8)、出水消毒池(9)、变频供水设备(14)及PLC控制柜(15)设置在集装箱内。
3.根据权利要求2所述的集装箱式一体化净水设备,其特征是所述集装箱上还设置有 检修人孔、检修门及进水口、出水口、排污口和通气口。
专利摘要本实用新型公开的集装箱式一体化净水设备主要由自吸罐(1)、供水泵组(2)、絮凝剂箱(3)、计量泵组(4)、管道混合器(5)、折板反应池(6)、斜管沉淀池(7)、石英砂滤池(8)、出水消毒池(9)、变频供水设备(14)及PLC控制柜(15)组成,自吸罐的进口端与原水池连通、出口端经供水泵组、管道混合器与折板反应池的进口端连通,折板反应池的出口端经斜管沉淀池、石英砂滤池、出水消毒池与变频供水设备连接,在供水泵组上通过计量泵组连接有絮凝剂箱;在出水消毒池上设置有二氧化氯发生器(10)、液位传感器(11)和余氯传感器(12);在变频供水设备上设置有电接点压力表(13),PLC控制柜分别与液位传感器、余氯传感器和电接点压力表连接。具有结构紧凑、方便运输、安装简单的特点。
文档编号C02F1/76GK201777950SQ20102028451
公开日2011年3月30日 申请日期2010年8月9日 优先权日2010年8月9日
发明者刘军伟, 策红军 申请人:洛阳绿潮环保科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1