专利名称：焊丝生产过程中污水处理的新工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及污水处理领域，具体涉及一种焊丝生产过程中污水处理的新工艺。
背景技术：
在焊丝生产过程中，产生的酸碱水在排放前要将污水酸碱浓度调整至标准PH值浓度，这一过程需要通过加入添加剂达到标准值。目前的可选方法均存在污水处理成本高， 工序复杂，浪费人工，增加生产成本这些问题。针对这一难题，经过考察调研，反复试验，我们最后成功的研制了一套在生产过程中，增加逆风吹风装置，对废酸碱水的流量进行调整控制，使两种废水在排放过程中边排放变中和，达到符合标准要求的PH值的工艺方法。
发明内容
本发明提供了一种焊丝生产过程中污水处理的新工艺。本发明提出的焊丝生产过程中污水处理的新工艺，其特征在于，对污水按照以下处理⑴电解碱洗；⑵逆向吹风；(3)水洗；(4)逆向吹风；(5)电解酸洗；(6)逆向吹风； (7)水洗；(8)逆向吹风；(9)化学镀铜。根据权利要求1所述的焊丝生产过程中污水处理的新工艺，所述的电解碱洗步骤(1)中碱洗后水洗排出的水PH值在7-10之间。根据权利要求1所述的焊丝生产过程中污水处理的新工艺，所述的电解酸洗步骤 (5)中碱洗后水洗排出的水pH值在2-4之间。根据权利要求2所述的电解碱洗，使用的为氢氧化钠，所述氢氧化钠的含量为 60-65 克 / 升。根据权利要求3所述的电解酸洗，使用的为硫酸，所述硫酸的含量为175-185克/升。本发明的优点在于工艺占地小、运营成本低、通过对废酸碱水的流量进行调整控制，使两种废水在排放过程中边排放边中和，达到符合标准要求的PH值，从而保护环境，降低污染，降低生产成本。
下面结合附图和实施案例进一步阐述本发明。图1是本发明的工艺流程示意图。
具体实施例方式以下结合实施例来说明本发明所述的焊丝生产过程中污水处理的新工艺。实施例1。本发明提出的焊丝生产过程中污水处理的新工艺，其特征在于，对污水按照以下处理⑴电解碱洗；⑵逆向吹风；⑶水洗；⑷逆向吹风；(5)电解酸洗；(6)逆向吹风； (7)水洗；(8)逆向吹风；(9)化学镀铜。 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.焊丝生产过程中污水处理的新工艺，其特征在于，对污水按照以下处理(1)电解碱洗；(2)逆向吹风；(3) 7jc洗；(4)逆向吹风；(5)电解酸洗；(6)逆向吹风；(7)水洗；(8)逆向吹风；(9)化学镀铜。
2.根据权利要求1所述的焊丝生产过程中污水处理的新工艺，其特征在于所述的电解碱洗步骤(1)中碱洗后水洗排出的水PH值在7-10之间。
3.根据权利要求1所述的焊丝生产过程中污水处理的新工艺，其特征在于所述的电解酸洗步骤(5)中碱洗后水洗排出的水pH值在2-4之间。
4.根据权利要求2所述的电解碱洗，其特征在于使用的为氢氧化钠，所述氢氧化钠的含量为60-65克/升。
5.根据权利要求3所述的电解酸洗，其特征在于使用的为硫酸，所述硫酸的含量为 175-185 克 / 升。
全文摘要
本发明公开了一种焊丝生产过程中污水处理的新工艺，涉及污水处理领域。本发明所述的焊丝生产过程中污水处理的新工艺，对污水按照以下处理(1)电解碱洗；(2)逆向吹风；(3)水洗；(4)逆向吹风；(5)电解酸洗；(6)逆向吹风；(7)水洗；(8)逆向吹风；(9)化学镀铜。本发明所提供的工艺方法占地小、运营成本低、通过对废酸碱水的流量进行调整控制，使两种废水在排放过程中边排放边中和，达到符合标准要求的pH值，从而保护环境，降低污染，降低生产成本。
文档编号C02F1/66GK102417228SQ201110318099
公开日2012年4月18日 申请日期2011年10月19日 优先权日2011年10月19日
发明者肖长令 申请人:庄河市国乾焊材有限公司