专利名称：一种新型微电解反应器的制作方法
技术领域：
一种新型微电解反应器
技术领域：
本实用新型涉及水处理工艺，具体涉及一种具有空气搅拌装置的新型微电解反应
O
背景技术：
微电解污水处理技术属于水污染防治工程领域中的新技术，是将传统的吸附过程与电化学过程相结合的一种新型水处理技术。微电解技术是利用铁-碳粒料作为微电解质在电解质溶液中腐蚀形成的微电解过程来处理废水的一种电化学技术。在一定条件下，废水经微电解反应后产生了大量的新生态[H]和狗2+，具有很高的化学活性，能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，破坏某些有机物质的分子结构，使废水中某些不饱和发色基团的双键断裂，使发色基团破坏而去除色度。同时，使某些难生化降解的物质转变成易生化处理的物质，提高废水的可生化性。电极反应产生的新生态狗2+是一种吸附、包容和络合能力相当强的混凝剂，能够有效吸附废水中的有机污染物，在适当的PH和&存在下，会形成 Fe (OH) 2和狗(OH) 3絮凝沉淀。另外，在微原电池周围电场作用下，废水中以胶体状态存在的污染物质可在极短时间内完成电泳沉积过程。因此，铁屑微电解预处理难降解工业废水可起到吸附絮凝、氧化还原及络合等多种作用，能有效地去除废水中的色度，SS及COD。微电解技术作为高浓度废水的预处理方法，具有适用范围广、处理效果好、运行成本底等优点，因此广泛运用于染料、电镀、石油化工、制药、农药等行业废水的处理中。但是在实际运用过程中，存在着如下问题(1)微电解处理装置处理一段时间后，表面沉积物易使填料(铁屑)结块、钝化，致使微电解装置使用寿命减少；( 微电解装置内铁屑板结致使废水出现短流等现象，大大降低了处理效果。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术不足，提供一种使用寿命更长高、运行稳定、有效抗板结的微电解装置。为了实现上述目的，本实用新型提供一种新型微电解反应器，所述微电解反应器包括反应池5和与所述反应池5相通的酸槽2、废水进口 1和废水出口，其中，所述反应池5 设有空气搅拌装置，所述空气搅拌装置包括设在所述反应池5底部的曝气管6和与曝气管 6相连的风机，所述曝气管6上有曝气孔14。根据本实用新型的微电解反应器的一种优选的实施方式，所述曝气管6包括干管 11和从所述干管11中延伸出的多根支管12。优选地，本实用新型的新型微电解反应器还设有与所述酸槽相连的投酸流量计3 ； 所述废水出口处还设有污水泵7。更优选地，在废水进口 1处设有用于拦截大件污物的格栅4。根据上述新型微电解反应器的一种优选的具体实施方式
，所述曝气管的曝气量为0. 08 0. ImVm2 ·π η，其中所述干管中气流流速为8 15m/s，所述支管中气流流速为2 4m/s ο根据上述新型微电解反应器的另一种优选的具体实施方式
，所述曝气孔之间相距 100 200mm，孔径为3 6mm，所述曝气孔交错排列地设在所述曝气管水平方向两侧下方并与水平线夹角30° 45°。为了保证曝气效果，本实用新型中所述风机的风压优选地高于所述微电解反应器内水压5 IOkPa,而一般情况下，微电解反应器内水压约30 50kPa。优选地，所述干管的服务面积为40 60m2，所述支管的服务面积为2 3m2。与常规的微电解装置相比，本实用新型的微电解反应器由于在底部铺设穿孔曝气管，不断进行曝气，以曝气方式实现搅拌，使得微电解反应器中的填料(铁屑)始终处于流动状态，不致板结，并能与废水进一步发生微电解反应。本实用新型的微电解反应器不但可以有效提高水体中的溶解氧含量，有利于反应的发生进行，还可以有效避免填料在微电解池内发生板结现象。
图1为本实用新型的具有空气搅拌装置的微电解反应器的结构示意图；图2为本实用新型的曝气管的结构示意图；图3为本实用新型的曝气管的局部结构示意图；图4为本实用新型的曝气管的局部结构示意图。图中1、废水进口 ；2、酸槽；3、投酸流量计；4、格栅；5、反应池；6、曝气管；7、污水泵；11、干管；12、支管；13、末梢管帽；14、曝气孔。
具体实施方式如图1-3所示，一种新型微电解反应器，反应器体积约300m3，包括反应池5和与反应池5相通的酸槽2、废水进口 1和废水出口。在废水进口 1处设有用于拦截大件污物的格栅4，废水出口处还设有污水泵7，投酸流量计3设在酸槽2出口处，用于计量投酸量。空气搅拌装置包括铺设在反应池5底部的曝气管6和风机(图中未画出)，曝气管 6的干管11与风机相通。从干管11中延伸出多跟的支管12，支管12末端封闭。干管11 和支管12上均有曝气孔，孔间距150mm，孔径为4mm，曝气孔交错排列地设在曝气管水平方向两侧下方并与水平线夹角α = 30°。运行时，反应器内水压为35kPa，风机风压42kPa。干管中气流流速为8 15m/s，所述支管中气流流速为2 4m/s，总曝气量约为0. ImVm2 ·π η。干管11的服务面积约60m2， 支管12的服务面积约2m2。运行时，废水从废水进口 1流经格栅4，酸槽2内酸液经投酸流量计3计量后与废水混合，调节废水PH到3 5，废水进入反应池5，在与微电解质反应后，由污水泵8提升进入后序处理段，每隔一段时间应开启空气搅拌装置进行搅拌。压缩空气由鼓风机输送至曝气管6，由曝气管干管11均勻分配到支管12，通过曝气孔14均勻释放到水体中。与现有微电解反应器相比，本实用新型解决了微电解质易板结、使用寿命短、操作劳动强度大的现象，使微电解反应器运行更稳定、出水效果更好。
权利要求1.一种新型微电解反应器，所述微电解反应器包括反应池(5)和与所述反应池(5)相通的酸槽O)、废水进口(1)和废水出口，其特征在于所述反应池( 设有空气搅拌装置，所述空气搅拌装置包括设在所述反应池( 底部的曝气管(6)和与曝气管(6)相连的风机， 所述曝气管(6)上有曝气孔。
2.根据权利要求1所述的新型微电解反应器，其特征在于所述曝气管(6)包括干管 (11)和从所述干管中延伸出的支管(12)。
3.根据权利要求1所述的新型微电解反应器，其特征在于所述微电解反应器还设有与所述酸槽相连的投酸流量计(3)。
4.根据权利要求1所述的新型微电解反应器，其特征在于所述废水出口处还设有污水泵⑵。
5.根据权利要求1所述的新型微电解反应器，其特征在于所述废水进口(1)处设有格栅⑷。
6.根据权利要求1或2所述的新型微电解反应器，其特征在于所述曝气管的曝气量为 0. 08 0. ImVm2 ·π η，其中所述干管中气流流速为8 15m/s，所述支管中气流流速为2 4m/s ο
7.根据权利要求1所述的新型微电解反应器，其特征在于所述曝气孔之间相距100 200mm，孔径为3 6mm，所述曝气孔交错排列地设在所述曝气管水平方向两侧下方并与水平线夹角30° 45°。
8.根据权利要求1所述的新型微电解反应器，其特征在于所述微电解反应器内水压一般约30 50kPa，风机风压高于所述微电解反应器内水压5 lOkPa。
9.根据权利要求2所述的新型微电解反应器，其特征在于所述干管的服务面积为40 60m2，所述支管的服务面积为2 3m2。
专利摘要本实用新型涉及一种新型微电解反应器，所述微电解反应器包括反应池5和与所述反应池5相通的酸槽2、废水进口1和废水出口，其中，所述反应池5设有空气搅拌装置，所述空气搅拌装置包括设在所述反应池5底部的曝气管7和与曝气管7相连的风机，所述曝气管7上有曝气孔。本实用新型解决了现有微电解反应器中微电解质易板结、使用寿命短、操作劳动强度大的现象，使微电解反应器运行更稳定、出水效果更好。
文档编号C02F1/461GK202139090SQ201120242158
公开日2012年2月8日 申请日期2011年7月11日 优先权日2011年7月11日
发明者何明成, 潘登, 贾莹莹 申请人:许继联华国际环境工程有限责任公司