专利名称：废水处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种废水处理工艺，具体的为一种钢铁企业废水的处理工艺。
背景技术：
现有的钢铁企业废水处理工艺为生物化学工艺，其主要流程为各车间的清洗废水先经格栅进入初沉池，经初沉池去除大部分悬浮物后溢流至调节池，并投入NaOH溶液进行中和，将PH值调至中性，经水质、水量调节后自流到中和曝气池，在曝气池中用压缩空气进行搅拌，防止沉淀物在曝气池内沉积，同时通过曝气将溶液中的Fe2+转化为Fe3+，废水中加入聚合硫酸铁絮凝后，用泵抽至斜管沉淀池，上清液溢流至接触氧化池，在接触氧化池中装设有生物填料，池底布气充氧，在填料上培养好氧生物膜，利用生物膜中微生物的活动来氧化分解污水中的有机污染，使废水得到净化；再经氧化池出水口进入二沉池，以沉淀分离老化脱落的生物膜碎屑，二沉池储水进入清水池后排放。斜管沉淀池产生的污泥在污泥浓缩池内再加入高分子絮凝剂进行二次浓缩后，经板框压滤机压滤成泥饼后再对泥饼进行放置。采用这样的废水工艺存在以下问题I、此工艺没有充分利用钢铁企业废水中含有Fe3+的特点，而Fe3+本身具有絮凝作用，反而重复使用了聚合硫酸铁絮凝剂，导致污泥量过大，絮凝时间长，出水水质不稳定，特别是磷酸根和COD指标超标，难以通过验收；2、整个系统水处理能力低，不能满足日益扩大的生产的需求；3、污泥量过大也导致高分子絮凝剂加量过大，处理成本也加大，由于磷酸根达不到标准，处理后的废水也不能循环使用，造成浪费；4、为了减少污泥量，废水中和剂只能采用NaOH，而NaOH作为中和剂成本费用高，导致整个污水处理系统运行费用高。因此，需要对现有的钢铁企业的废水处理工艺进行改进，不仅能使处理后的废水达到相关标准，而且还能使得废水处理系统运行成本降低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提出一种废水处理工艺，钢铁企业的废水经该废水处理工艺处理后，不仅能够达到《污水综合排放一级标准》(GB8978-1996)的标准，而且废水处理系统的运行成本更低，废水处理量更大。为了实现上述技术目的，本发明的废水处理工艺包括如下步骤I)废水经格栅进入初沉池除去悬浮物；2)除去悬浮物后的废水从初沉池中溢流至调节池，并加入石灰乳将废水的PH值调至中性；3) PH值调至中性后的废水自流到中和曝气池，在曝气池内用压缩空气进行搅拌，并将废水中的Fe2+转化为Fe3+;
4)将曝气池内的废水注入絮凝反应池，加入聚丙烯胺絮凝剂并将废水抽至斜管沉淀池；5)斜管沉淀池 中废水的上清液溢流至接触氧化池，并通入压缩空气搅拌，将废水中的有机物氧化分解，接触氧化池内的废水经沉淀池沉淀后溢流至清水池。进一步,所述聚丙烯胺的分子量为1000-2000 ；进一步,所述聚丙烯胺的分子量为1500 ；进一步,所述接触氧化池包括一级接触氧化池和二级接触氧化池,所述沉淀池包括一沉池和二沉池，一级接触氧化池处理后的废水经一沉池沉淀，沉淀后的废水溢流至二级接触氧化池，二级接触氧化池处理后的废水经二沉池沉淀后溢流至清水池。本发明具有如下有益效果I、由于采用了聚丙烯胺作为絮凝剂，使得废水中的悬浮物和COD去除率更高，同时使絮凝速度加快，废水在絮凝反应池内的停留时间缩短了一半，因此在不增加任何设备的情况下废水处理能力提高了一倍；2、由于采用廉价的石灰乳替代NaOH作为中和剂，成本大大降低，且使用聚丙烯胺作为絮凝剂相较于原有的聚合硫酸铁成本更低；3、经处理后的出水水质稳定优良，达到了 GB8978-1996《污水综合排放一级标准》，且由于Ca2+的存在，使得出水中磷酸盐的浓度仅为O. 248mg/L，超过国家标准，悬浮物的指标也低于国家规定的70mg/L的标准，使得出水水体清澈见底；4、因絮凝效果更好，污泥浓缩时不再需要高分子絮凝剂，可直接脱水，且污泥量仅为原有的三分之一，且得到的污泥含水量低、含铁量高达30%，可用作水泥厂添加剂；5、废水处理后能满足生产用水要求，可将处理后的水循环利用。
图I为本发明废水处理工艺实施例的流程图；图2不同分子量的聚丙烯胺絮凝剂的絮凝效果图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
作详细说明。如图I所示为本发明的废水处理工艺实施例的流程图，本实施力的废水处理工艺包括如下步骤I)废水经格栅进入初沉池除去悬浮物；2)除去悬浮物后的废水从初沉池中溢流至调节池，并加入石灰乳将废水的PH值调至中性，由于采用廉价的石灰乳替代NaOH作为中和剂，成本大大降低；3) PH值调至中性后的废水自流到中和曝气池，在曝气池内用压缩空气进行搅拌，并将废水中的Fe2+转化为Fe3+，废水的中和和曝气可在同一个预曝调节池内进行，如图I所
/Jn ο4)将曝气池内的废水注入絮凝反应池，加入聚丙烯胺絮凝剂后，将废水泵抽至斜管沉淀池；由于采用了聚丙烯胺作为絮凝剂，使得废水中的悬浮物和COD去除率更高，同时使絮凝速度加快，废水在絮凝反应池内的停留时间缩短了一半，因此在不增加任何设备的情况下废水处理能力提高了一倍，且使用聚丙烯胺作为絮凝剂相较于原有的聚合硫酸铁成本更低；5)斜管沉淀池中废水的上清液溢流至接触氧化池，并通入压缩空气搅拌,将废水中的有机物氧化分解，接触氧化池内的废水经沉淀池沉淀后溢流至清水池；氧化池中装设有生物填料，池底布气充氧，在填料上培养好氧生物膜，利用生物膜中微生物的活动来氧化分解污水中的有机污染，使废水得到净化·；由于絮凝效果更好，沉淀池内的剩余活性污泥以及斜管沉淀池内的化学污泥浓缩时不再需要高分子絮凝剂，可直接脱水，且污泥量仅为原有的三分之一，且得到的污泥含水量低、含铁量高达30%，可用作水泥厂添加剂。经处理后的出水水质稳定优良，达到了 GB8978-1996《污水综合排放一级标准》，且由于Ca2+的存在，使得出水中磷酸盐的浓度仅为O. 248mg/L，超过国家标准，悬浮物的指标也低于国家规定的70mg/L的标准，使得出水水体清澈见底，能满足生产用水要求，可将处理后的水循环利用。进一步，所述聚丙烯胺的分子量为1000-2000，采用该分子量的聚丙烯胺的絮凝效果较好，对废水悬浮物去除率可达80%以上，优选的，所述聚丙烯胺的分子量为1500，如图2所示，采用该分子量的聚丙烯胺的絮凝效果最好，对废水悬浮物去除率可达98%。进一步,所述接触氧化池包括一级接触氧化池和二级接触氧化池,所述沉淀池包括一沉池和二沉池，一级接触氧化池处理后的废水经一沉池沉淀，沉淀后的废水溢流至二级接触氧化池，二级接触氧化池处理后的废水经二沉池沉淀后溢流至清水池，采用该工艺流程可使得废水中的有机物氧化分解更加彻底，处理后的出水更好。下表为采用本发明的废水处理工艺的水质指标
权利要求
1.一种废水处理工艺，所述废水中含有Fe2+，其特征在于，包括如下步骤 1)废水经格栅进入初沉池除去悬浮物； 2)除去悬浮物后的废水从初沉池中溢流至调节池，并加入石灰乳将废水的PH值调至中性； 3)PH值调至中性后的废水自流到中和曝气池，在曝气池内用压缩空气进行搅拌，并将废水中的Fe2+转化为Fe3+; 4)将曝气池内的废水注入絮凝反应池，加入聚丙烯胺絮凝剂并将废水抽至斜管沉淀池； 5)斜管沉淀池中废水的上清液溢流至接触氧化池，并通入压缩空气搅拌，将废水中的有机物氧化分解，接触氧化池内的废水经沉淀池沉淀后溢流至清水池。
2.根据权利要求I所述的废水处理工艺，其特征在于所述聚丙烯胺的分子量为1000-2000。
3.根据权利要求2所述的废水处理工艺，其特征在于所述聚丙烯胺的分子量为1500。
4.根据权利要求1-3任一项所述的废水处理工艺，其特征在于所述接触氧化池包括一级接触氧化池和二级接触氧化池，所述沉淀池包括一沉池和二沉池，一级接触氧化池处理后的废水经一沉池沉淀，沉淀后的废水溢流至二级接触氧化池，二级接触氧化池处理后的废水经二沉池沉淀后溢流至清水池。
全文摘要
本发明公开了一种废水处理工艺，包括如下步骤1)废水经格栅进入初沉池除去悬浮物；2)除去悬浮物后的废水从初沉池中溢流至调节池，并加入石灰乳将废水的pH值调至中性；3)pH值调至中性后的废水自流到中和曝气池，在曝气池内用压缩空气进行搅拌，并将废水中的Fe2+转化为Fe3+；4)将曝气池内的废水注入絮凝反应池，加入聚丙烯胺絮凝剂并泵抽至斜管沉淀池；5)斜管沉淀池中废水的上清液溢流至接触氧化池，并通入压缩空气搅拌，将废水中的有机物氧化分解，接触氧化池内的废水经沉淀池沉淀后溢流至清水池。废水经该废水处理工艺处理后，不仅能够达到《污水综合排放一级标准》(GB8978-1996)的标准，而且废水处理系统的运行成本更低，废水处理量更大。
文档编号C02F9/14GK102795747SQ201210312669
公开日2012年11月28日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日
发明者陈中东, 刘世文, 熊明祥, 袁德智, 敬大川, 吴旭东, 李鹏 申请人:重庆钢铁(集团)有限责任公司