专利名称：一种高浓度废水的预处理方法
技术领域：
本发明涉及一种高浓度废水的预处理方法，所述的高浓度废水是指生产过氧化二异丙苯(DCP)过程中所产生的含酚废碱液，经过处理的含酚废碱液可以达到生化处理的进水要求。
背景技术：
过氧化二异丙苯(DCP)是一种有机过氧化物交联剂，主要用作各种烯烃类聚合物及共聚物(如聚乙烯、氯化聚乙烯、硅橡胶等)的交联剂及聚苯乙烯的聚合引发剂，也是不饱和聚酯树脂的固化剂。DCP交联后，使聚合物的物理性质大为改善，其抗热性、耐化学性、耐压性、抗裂性及机械强度均有所增加。DCP广泛应用于电线电缆、制鞋、建材等行业，近年来随着高分子材料市场的不断扩大，DCP的需求量逐年增加，市场潜力巨大。本发明所指的一种高浓度废水是生产DCP过程中所产生的含酚废碱液。主要由以下几部分组成:①回收异丙苯(过氧化氢异丙苯提浓回收异丙苯，DCP提浓回收异丙苯及二甲基苄醇精制回收异丙苯)返回氧化反应前需进行脱除残留的苯酚和有机酸。②中和缩合反应液酸性催化剂。③溶剂N-503反萃取脱酚再生。均采用加碱碱洗的方法实现，不可避免地产生含大量有机物的废碱。废碱水量、水质组成
权利要求
1.一种高浓度废水的预处理方法，所述的高浓度废水是工业生产过氧化二异丙苯过程中所产生的含酚废碱液，其特征是通过下述步骤: 1)中和酸析处理 将硫酸加入到生产过氧化二异丙苯过程中所产生的含酚废碱液中，调节PH值至2-5 ；静置沉降分尚时间5-30分钟； 2)萃取处理 在室温下，步骤I分离出来的水相采用N-503 — -五级萃取，有机相和水相的重量比为1:1-2，所述的有机相是含有10-30%重量的N-503的有机溶剂，所述的有机溶剂是煤油、甲苯、二甲苯或异丙苯；萃取混合时间1-5分钟，混合液静置沉降分离时间2-30分钟； 3)蒸馏 将步骤2)的萃余水相经过蒸馏或汽提，控制馏出液量分别为投料量2.5-10%蒸馏。
2.如权利要求1所述的一种高浓度废水的预处理方法，其特征是步骤I)中用硫酸中和含酚废碱液是调节PH值至pH3-4。
3.如权利要求1所述的一种高浓度废水的预处理方法，其特征是步骤I)中，硫酸和含酚废碱液的重量比为0.02-0.05:1。
4.如权利要求1所述的一种高浓度废水的预处理方法，其特征是步骤2)中，所述的有机溶剂是异丙苯；所述的萃取是三级逆流萃取。
5.如权利要求1所述的 一种高浓度废水的预处理方法，其特征是步骤2)中，所述的萃余有机相，在室温下经过一 -二级碱液反萃取脱酹，反萃取液为含有10-20%重量的NaOH溶液，有机相和反萃取液的重量比为2-20:1 ;萃取1-5分钟,静置2-10分钟。
6.如权利要求1所述的一种高浓度废水的预处理方法，其特征是步骤3)中，所述的蒸馏是间歇蒸馏，控制馏出液量分别为投料量的7.5%。
7.如权利要求1所述的一种高浓度废水的预处理方法，其特征是处理后的含酚废碱液进入污水生化处理装置处理。
全文摘要
本发明涉及一种高浓度废水的预处理方法，所述的高浓度废水是指工业生产过氧化二异丙苯过程中所产生的含酚废碱液，系通过下述步骤1)硫酸中和含酚废碱液，调节pH值至2-5；析出有机物质回收使用；2)萃取处理步骤1分离出来的水相采用N-503萃取分离；有机相经碱反萃取回收酚；3)步骤2)的萃余水相经过蒸馏或汽提，控制汽化率5-7.5%。处理后的废水含酚废碱COD≤5000mg/L，苯酚≤100mg/L，BOD/COD＞0.3，可以经过污水生化处理装置处理。本发明的方法属清洁生产工艺，处理成本低。生化处理后的废水达到排放要求，具有很好的环境效益。而且还可获经济效益。
文档编号C02F103/36GK103145286SQ20131008008
公开日2013年6月12日 申请日期2013年3月13日 优先权日2013年3月13日
发明者吴成跃, 杨春宝, 鲁翼平, 顾亮, 付跃华 申请人:中国石油化工集团公司