一种干法除尘废水处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种干法除尘废水处理装置，包括废水净化管道以及与废水净化管道出口相接的供水管道，废水净化管道上设置有磁旋澄清器，该磁旋澄清器一端与废水的接入管连接，另一端与设置在磁旋澄清器出口管道上的热水池的进口管道连接。该装置的优势在于该装置不仅能够有效的处理废水，使废水得到改善，而且不需要借助旁滤供水泵，使得该装置的占地面积小。
【专利说明】一种干法除尘废水处理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除尘废水处理的领域，尤其涉及一种干法除尘废水处理的装置。
【背景技术】
[0002]目前，电炉、转炉等设备干法除尘技术已被广泛应用在钢铁行业，干法除尘技术与湿法除尘相比，不仅节水而且节电。
[0003]干法除尘技术，即是指在蒸发冷却塔的粗除尘和静电除尘器的干法除尘，其主要用水为蒸发冷却器喷淋水雾化蒸发冷却用水以及煤气冷却器喷淋用水及风机、设备冷却用水。蒸发冷却器喷淋水雾化蒸发冷却后，水量损失，煤气冷却器喷淋用水由于冷却水与烟气直接接触，在冷却烟气的同时水中被带入大量的粉尘，根据煤气冷却器外排水悬浮物含量约为100mg/L，水温为45?60°C，这些杂质极易粘合，会形成有较大粘性的油泥，这些油泥很容易粘附在管道、用水设备及水处理设备上，而给设备生产带来很大危害。如粘附在管道上，将会缩小管道直径，降低供水流量或增大管道阻力，从而引起管道腐蚀；粘附在冷却设备喷嘴上，容易堵塞喷嘴，造成喷水不均因而冷却不均，降低了设备的冷却效率。
[0004]现有的干法除尘水处理装置有两种，其中一种为:煤气冷却器等设备出水管道自流回到热水池经热水泵加压送至冷却塔降温后返回到冷水池经冷水泵加压后供到设备循环使用，其中在冷水池中加药；另一种为煤气冷却器等设备出水管道自流回到热水池经热水泵加压送至冷却塔降温后返回到冷水池经冷水泵加压后供到设备循环使用，其一在冷水池中加药，其二在冷水池增加旁滤供水泵及高速过滤器。
[0005]但是这两种装置都有各自的弊端，其中第一种处理装置，循环水只得到冷却作用，水质得不到改善，只会越来越恶劣；第二种处理装置，水质可得到改善，虽然该技术也可满足工艺用水要求，但需增加旁滤供水泵，高速过滤器其缺点是占地面积大、易跑料、投资大、操作繁琐、运行费用高、环境差及处理效率较低。
[0006]因此，迫切需要一种占地面积小、操作简单且处理效率高的干法除尘废水处理装置来解决以上问题。
【发明内容】
[0007]为了解决以上问题，本实用新型提供一种干法除尘废水处理装置，其优势在于该装置不仅能够有效的处理废水，使废水得到改善，而且不需要借助旁滤供水泵，使得该装置的占地面积小。
[0008]为了达到以上目的，本实用新型提供了一种干法除尘废水处理装置，包括废水净化管道以及与废水净化管道出口相接的供水管道，废水净化管道上设置有磁旋澄清器，该磁旋澄清器一端与废水净化管道的入口连接，另一端与设置在磁旋澄清器出口管道上的热水池的进口管道连接；所述供水管道上设置冷却供水泵。
[0009]作为本实用新型的进一步优化，所述的磁旋澄清器包括对流入的废水做磁处理的永磁絮凝器以及因受离心力、重力影响能将受磁处理之后形成絮状的较大颗粒下沉的旋流
澄清器。
[0010]作为本实用新型的进一步优化，所述热水池的另一端出口管道上设置有可以抬高水位的热提升泵，热提升泵之后的管道上设置冷却塔，冷却塔下端设置冷水池，冷水池连接供水管道。
[0011]作为本实用新型的进一步优化，所述磁旋澄清器以及冷水池连接设置絮凝剂加药
装置。
[0012]作为本实用新型的进一步优化，所述的旋流澄清器包括设置在整个磁旋流澄清器中央部分的旋流反应沉淀装置以及分布在旋流反应沉淀装置两边的两个澄清装置。
[0013]作为本实用新型的进一步优化，所述旋流反应沉淀装置和澄清装置的下端设置有锥形的污泥斗。
[0014]作为本实用新型的进一步优化，污泥斗的下端设置排泥口。
[0015]作为本实用新型的进一步优化，在澄清装置内部设置斜板装置。
[0016]本实用新型的优势主要主要体现在以下两点:
[0017](I)增加了永磁絮凝器以及旋流澄清器，使得废水得到更好的净化处理；
[0018](2)无需另设其他设备，节约了占地面积，减少了投资成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型干法除尘废水处理装置的主视图；
[0020]图2是本实用新型中磁旋流澄清器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
[0022]参见附图1，是本实用新型干法除尘废水处理装置的主视图。如图1所示，该干法除尘废水处理装置包括废水净化管道I以及与废水净化管道I出口相接的供水管道8。其中，在废水净化管道I上设置有磁旋澄清器2，该磁旋澄清器2 —端与废水净化管道I的接入管连接，这样从车间等地方来的含尘废水就流入至磁旋澄清器2中，磁旋澄清器2是集药磁混凝、旋流反应沉淀、斜板澄清、多斗排泥等多项技术于一体处理，该磁旋澄清器2包括对流入的废水做磁处理的永磁絮凝器24以及因受离心力、重力影响能将受磁处理之后形成絮状的较大颗粒下沉的旋流澄清器，下沉后的大颗粒通过旋流澄清器下端的排泥口被排出，排出的污泥可排入连铸或污泥处理设施中统一处理。
[0023]磁旋澄清器2的另一端与设置在磁旋澄清器2之后的热水池3进口管道连接，这样经过磁旋澄清器2处理之后的水就进入到热水池3，磁旋流澄清器2中分离出的合格水就可以存放在热水池3中。在热水池3的另一端出口管道上设置有可以抬高水位的热提升泵4，热提升泵4将水提升后送入设置在热提升泵4之后的冷却塔5，冷却塔5下端连接冷水池6，水通过冷却塔5冷却后自流入到冷水池6中，用以储存经冷却塔5冷却后的合格水。其中冷水池6中连接供水管道8，供水管道8上安装冷却供水泵7，以将从冷却池6中出来的合格水加压送入到供水管道8中，进一步循环送入到车间设备用户。
[0024]为了使永磁絮凝器的磁化作用更好，在磁旋澄清器2上设置絮凝剂加药装置9，将药剂通过絮凝剂加药装置9加入到磁旋澄清器2内，能够形成大的颗粒，可加快浊水中的烟尘小颗粒絮状物的絮凝，以形成大颗粒絮状物而加快沉降速度，提高了分离效率。同样的，可在冷水池6旁侧设置絮凝剂加药装置9，该加热装置连接冷水池6，可将冷水池6中的水进一步净化。
[0025]参加图2，是本实用新型中磁旋流澄清器的结构示意图。磁旋流澄清器是本废水处理装置的重要结构，结合图2，对本结构进行进一步详细描述。如图2所示，磁旋流澄清器2包括设置在整个磁旋流澄清器2中央部分的旋流反应沉淀装置21以及分布在旋流反应沉淀装置21两边的两个澄清装置22，其中旋流反应沉淀装置21和澄清装置22的下端都设置有锥形的污泥斗23，污泥斗23下端设置污泥口，经过磁旋流澄清器2处理后的污泥即从污泥口中流出。另外，在澄清装置22内部设置斜板装置25，通过斜板装置25可将污水进行过滤。以上组成部分又统称为旋流澄清器。另外，磁旋流澄清器2还包括在进水管道上设置的永磁絮凝剂24，其可对废水做磁处理。
[0026]可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
【权利要求】
1.一种干法除尘废水处理装置，包括废水净化管道(I)以及与废水净化管道(I)出口相接的供水管道(8)，其特征在于，废水净化管道(I)上设置有磁旋澄清器(2)，该磁旋澄清器(2 ) —端与废水净化管道(I)的入口连接，另一端与设置在磁旋澄清器(2 )出口管道上的热水池(3)的进口管道连接；所述供水管道(8)上设置冷却供水泵(7)。
2.根据权利要求1所述的干法除尘废水处理装置，其特征在于，所述的磁旋澄清器(2)包括对流入的废水做磁处理的永磁絮凝器(24)以及因受离心力、重力影响能将受磁处理之后形成絮状的较大颗粒下沉的旋流澄清器。
3.根据权利要求1所述的干法除尘废水处理装置，其特征在于，所述热水池(3)的另一端出口管道上设置有可以抬高水位的热提升泵(4)，热提升泵(4)之后的管道上设置冷却塔(5 )，冷却塔(5 )下端设置冷水池(6 )，冷水池(6 )连接供水管道(8 )。
4.根据权利要求1或3所述的干法除尘废水处理装置，其特征在于，所述磁旋澄清器(2)以及冷水池(6)连接设置絮凝剂加药装置(9)。
5.根据权利要求2所述的干法除尘废水处理装置，其特征在于，所述的旋流澄清器包括设置在整个磁旋流澄清器(2)中央部分的旋流反应沉淀装置(21)以及分布在旋流反应沉淀装置(21)两边的两个澄清装置(22 )。
6.根据权利要求5所述的干法除尘废水处理装置，其特征在于，所述旋流反应沉淀装置(21)和澄清装置(22 )的下端设置有锥形的污泥斗(23 )。
7.根据权利要求6所述的干法除尘废水处理装置，其特征在于，污泥斗(23)的下端设置排泥口。
8.根据权利要求5所述的干法除尘废水处理装置，其特征在于，在澄清装置(22)内部设置斜板装置(25)。
【文档编号】C02F1/52GK203474518SQ201320569630
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月13日 优先权日:2013年9月13日
【发明者】刘晓红, 刘欢, 边广义 申请人:中冶东方工程技术有限公司