纯水机及其控制电路的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纯水机及其控制电路，所述纯水机包括反渗透膜柱（7），反渗透膜柱（7）的纯水出口依次通过逆止阀（8）、电导率检测探头（9）、产水电磁阀（10）、紫外消解仪（13）、取水流量转换器（14）、循环泵（15）和纯水取水电磁阀（16）与纯水出水管（17）相连；循环泵（15）还依次通过超纯化柱（18）、电阻率检测探头（19）、超纯水取水电磁阀（21）和终端微滤器（22）与超纯水出水管（23）连接，电阻率检测探头（19）的不合格超纯水出口通过循环电磁阀（20）与循环泵（15）的入口相连。本实用新型易于控制，能够有效地对超纯水、纯水及弃水进行分路控制，且能够准确纯水的流量、纯度进行实时监控。
【专利说明】纯水机及其控制电路【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纯水机，特别是涉及一种纯水机及其控制电路。
【背景技术】
[0002]纯水机，是利用一系列净化设备对水中的泥沙、藻类生物、铁锈、异味、异色、细菌、病菌及盐类进行滤除的系统，从而使普通水达到纯水标准，甚至达到超纯水标准。现有的纯水机控制系统，通过多路循环方式对纯水系统进行监控，能够准确对出水量进行监控，但是整个系统复杂，控制难度大。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种易于控制，能够有效地对超纯水、纯水及弃水进行分路控制，且能够准确纯水的流量、纯度进行实时监控的纯水机及其控制电路。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:纯水机及其控制电路，所述的纯水机包括反渗透膜柱，原水进水口与反渗透膜柱之间依次设置有进水球阀、预处理柱、进水流量转换器、低压传感器、进水电磁阀和增压泵，反渗透膜柱的纯水出口依次通过逆止阀、电导率检测探头、产水电磁阀、紫外消解仪、取水流量转换器、循环泵和纯水取水电磁阀与纯水出水管相连；循环泵还依次通过超纯化柱、电阻率检测探头、超纯水取水电磁阀和终端微滤器与超纯水出水管连接，电阻率检测探头的不合格超纯水出口通过循环电磁阀与循环泵的入口相连；
[0005]所述的反渗透膜柱润洗弃水出口通过润洗电磁阀与弃水出水管连接，电导率检测探头的不合格纯水出口依次通过水超标排放电磁阀和毛细管与润洗电磁阀的入口相连；
[0006]所述的控制电路包括微处理器，进水流量转换器、低压传感器、电导率检测探头、取水流量转换器及电阻率检测探头分别与微处理器的采集信号输入端连接，微处理器的控制信号输出端分别与进水球阀、进水电磁阀、增压泵、逆止阀、产水电磁阀、转角关闭阀、紫外消解仪、循环泵、纯水取水电磁阀、循环电磁阀、超纯水取水电磁阀、水超标排放电磁阀及润洗电磁阀连接。
[0007]进一步的，它还包括开放式纯水箱，产水电磁阀的纯水出口通过转角关闭阀与开放式纯水箱相连。
[0008]进一步的，所述的控制电路还包括蜂鸣器，蜂鸣器与微处理器的控制信号输出端连接。
[0009]进一步的，所述的控制电路还包括触摸屏，触摸屏与微处理器相连。
[0010]进一步的，所述的控制电路还包括数据传输接口，微处理器通过数据传输接口与上位机相连。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]I)在纯水输出端设有ULU超纯化柱、电阻率检测探头及循环电磁阀，形成超纯水净化循环通路，利用纯水通路形成超纯水循环通路，不需另设独立的超纯水通路，从而简化了电路结构；
[0013]2)设置有电导率检测探头、电阻率检测探头及流量转换器，有效地对纯水及超纯水的导电标准和流量进行检控；
[0014]3)通过微处理器通过数据传输接口与上位机相连，使操作人员及时准确地掌握整个电路的工作情况，并作出相应的调整；
[0015]4)整个控制电路，结构简单，控制方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型结构示意图；
[0017]图2为本实用新型电路结构框图；
[0018]图中，1-进水球阀，2-预处理柱，3-进水流量转换器，4-低压传感器，5-进水电磁阀，6-增压泵，7-反渗透膜柱，8-逆止阀，9-电导率检测探头，10-产水电磁阀，11-开放式纯水箱，12-转角关闭阀，13-紫外消解仪，14-取水流量转换器，15-循环泵，16-纯水取水电磁阀，17-纯水出水管，18-超纯化柱，19-电阻率检测探头，20-循环电磁阀，21-超纯水取水电磁阀，22-终端微滤器，23-超纯水出水管，24-水超标排放电磁阀，25-毛细管，26-润洗电磁阀，27-弃水出水管。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
[0020]如图1所示，纯水机及其控制电路，所述的纯水机包括反渗透膜柱7，原水进水口与反渗透膜柱7之间依次设置有进水球阀1、预处理柱2、进水流量转换器3、低压传感器4、进水电磁阀5和增压泵6，反渗透膜柱7的纯水出口依次通过逆止阀8、电导率检测探头9、产水电磁阀10、紫外消解仪13、取水流量转换器14、循环泵15和纯水取水电磁阀16与纯水出水管17相连；循环泵15还依次通过超纯化柱18、电阻率检测探头19、超纯水取水电磁阀21和终端微滤器22与超纯水出水管23连接，电阻率检测探头19的不合格超纯水出口通过循环电磁阀20与循环泵15的入口相连；
[0021]所述的反渗透膜柱7润洗弃水出口通过润洗电磁阀26与弃水出水管27连接，电导率检测探头9的不合格纯水出口依次通过水超标排放电磁阀24和毛细管25与润洗电磁阀26的入口相连；
[0022]如图2所示，所述的控制电路包括微处理器，进水流量转换器3、低压传感器4、电导率检测探头9、取水流量转换器14及电阻率检测探头19分别与微处理器的采集信号输入端连接，微处理器的控制信号输出端分别与进水球阀1、进水电磁阀5、增压泵6、逆止阀8、产水电磁阀10、转角关闭阀12、紫外消解仪13、循环泵15、纯水取水电磁阀16、循环电磁阀20、超纯水取水电磁阀21、水超标排放电磁阀24及润洗电磁阀26连接。
[0023]进一步的，它还包括开放式纯水箱11，产水电磁阀10的纯水出口通过转角关闭阀12与开放式纯水箱11相连。
[0024]进一步的，所述的控制电路还包括蜂鸣器，蜂鸣器与微处理器的控制信号输出端连接。
[0025]进一步的，所述的控制电路还包括触摸屏，触摸屏与微处理器相连。
[0026]进一步的所述的控制电路还包括数据传输接口，微处理器通过数据传输接口与上位机相连。
[0027]本实用新型的工作过程:原水经进水球阀1、ULU预处理柱、进水流量转换器3、低压传感器4、进水电磁阀5、增压泵6及ULU反渗透膜柱7到达电导率检测探头9，电导率检测探头9对经过处理的水进行检测，若达到纯水标准则经产水电磁阀10到PE开放式纯水箱11 ;若经电导率检测探头9检测达不到纯水标准的，经RO水超标排放电磁阀24送至弃水出水管27，排出系统。
[0028]在需要取用纯水时，纯水从纯水箱11中流出经转角关闭阀12、紫外消解仪13、取水流量转换器14、循环泵15及纯水取水电磁阀16到达纯水出水管17 ;若需要超纯水，则通过微处理器将超纯水取水电磁阀21打开，纯水流经循环泵15，一部分流入纯水出水管17，一部分经ULU超纯化柱18，再经电阻率检测探头19检测，对达到超纯水标准的纯水则经外置式终端微滤器22送至超纯水出水管23 ;达不到超纯水标准的，则通过循环电磁阀20再次流入ULU超纯柱18进行净化，直到达到超纯水标准。
[0029]还设有RO膜润洗电磁阀，在每次使用系统前，通过微处理器控制其打开，对系统中的RO膜进行清洗。
【权利要求】
1.纯水机及其控制电路，其特征在于:所述的纯水机包括反渗透膜柱(7)，原水进水口与反渗透膜柱(7)之间依次设置有进水球阀(I)、预处理柱(2)、进水流量转换器(3)、低压传感器(4)、进水电磁阀(5)和增压泵(6)，反渗透膜柱(7)的纯水出口依次通过逆止阀(8)、电导率检测探头(9)、产水电磁阀(10)、紫外消解仪(13)、取水流量转换器(14)、循环泵(15)和纯水取水电磁阀(16)与纯水出水管(17)相连；循环泵(15)还依次通过超纯化柱(18)、电阻率检测探头(19)、超纯水取水电磁阀(21)和终端微滤器(22)与超纯水出水管(23)连接，电阻率检测探头(19)的不合格超纯水出口通过循环电磁阀(20)与循环泵(15)的入口相连； 所述的反渗透膜柱(7)润洗弃水出口通过润洗电磁阀(26)与弃水出水管(27)连接，电导率检测探头(9)的不合格纯水出口依次通过水超标排放电磁阀(24)和毛细管(25)与润洗电磁阀(26)的入口相连； 所述的控制电路包括微处理器，进水流量转换器(3)、低压传感器(4)、电导率检测探头(9)、取水流量转换器(14)及电阻率检测探头(19)分别与微处理器的采集信号输入端连接，微处理器的控制信号输出端分别与进水球阀(I)、进水电磁阀(5)、增压泵(6)、逆止阀(8)、产水电磁阀(10)、转角关闭阀(12)、紫外消解仪(13)、循环泵(15)、纯水取水电磁阀(16)、循环电磁阀(20)、超纯水取水电磁阀(21)、水超标排放电磁阀(24)及润洗电磁阀(26)连接。
2.根据权利要求1所述的纯水机及其控制电路，其特征在于:它还包括开放式纯水箱(11)，产水电磁阀(10 )的纯水出口通过转角关闭阀(12 )与开放式纯水箱(11)相连。
3.根据权利要求1所述的纯水机及其控制电路，其特征在于:所述的控制电路还包括蜂鸣器，蜂鸣器与微处理器的控制信号输出端连接。
4.根据权利要求1所述的纯水机及其控制电路，其特征在于:所述的控制电路还包括触摸屏，触摸屏与微处理器相连。
5.根据权利要求1所述的纯水机及其控制电路，其特征在于:所述的控制电路还包括数据传输接口，微处理器通过数据传输接口与上位机相连。
【文档编号】C02F9/08GK203458980SQ201320568963
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月13日 优先权日:2013年9月13日
【发明者】姚建兵 申请人:四川优普超纯科技有限公司