一种脱色池过滤装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种脱色池过滤装置，包括进水管、转筒，所述转筒设置在脱色池中间，转筒由电机经传动箱带动旋转，其外层为不锈钢过滤板，内层为聚丙烯滤膜与外层粘贴在一起，出口设置在脱色池侧下方，进水管设置在转筒开口处一侧，转筒开口处另一侧设有处理盒，所述处理盒通过支架与脱色池连接，内部设有4-10层隔板，每层隔板上设有硫酸亚铁和碱铝，本实用新型废水脱色与絮凝反应同时完成，降低废水里的COD值和去除SS污染物，利用转筒旋转的离心力将废水从聚丙烯滤膜中甩出，棉纱、纤维、杂质被拦截在转筒内，结构简单，过滤效果好，使后道的水解及酸化反应轻松进行，而且不需要使用太多的分解菌。
【专利说明】一种脱色池过滤装置
【技术领域】
[0001] 本发明属于污水处理【技术领域】，具体涉及一种脱色池过滤装置。
【背景技术】
[0002] 随着社会不断进步，人们对环保的要求越来越高，其中废水治理排放的要求越来 越严格，印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水，其废水 处理工艺，一般包括以下步骤：格栅过滤、调节池调节PH值、脱色池脱色和絮凝反应、水解 及酸化反应、排入好氧池利用氧气新陈代谢，最后排出，其中脱色池脱色和絮凝反应会产生 沉淀物，虽然后道的水解及酸化反应可以将沉淀物分解，但是来不及完全分解，而且要培育 出很多分解菌，成本大。
【发明内容】
[0003] 为解决上述问题，本发明公开了一种脱色池过滤装置，能够将脱色和絮凝反应产 生的沉淀物过滤掉，沉淀物不流入下道工序，使后道的水解及酸化反应轻松进行，而且不需 要使用太多的分解菌。
[0004] 为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
[0005] -种脱色池过滤装置，其特征在于：包括进水管、转筒，所述转筒设置在脱色池中 间，转筒由电机经传动箱带动旋转，所述转筒呈上方开口的圆柱形，其外层为不锈钢过滤 板，内层为聚丙烯滤膜与外层粘贴在一起，出口设置在脱色池侧下方，所述进水管设置在转 筒开口处一侧，转筒开口处另一侧设有处理盒，所述处理盒通过支架与脱色池连接，处理盒 顶部与转筒顶部等高，处理盒底部与转筒底部有5-20mm的间隙，处理盒外部为不锈钢过滤 网，过滤网上设有活动门，内部设有4-10层隔板，每层隔板上设有硫酸亚铁和碱铝，每层隔 板之间的距离相同。
[0006] 作为本发明的一种改进，所述转筒与脱色池等高。
[0007] 作为本发明的一种改进，所述出口处设有过滤格栅。
[0008] 作为本发明的一种改进，所述过滤格栅的过滤网眼为0. 1-0. 5mm。
[0009] 作为本发明的一种改进，所述出口处内侧设有沙粒。
[0010] 作为本发明的一种改进，所述不锈钢过滤板的网眼为间隔分置的〇. 3-0. 5mm小 孔。
[0011] 作为本发明的一种改进，所述聚丙烯滤膜的滤孔孔径为5-50μπι。
[0012] 作为本发明的一种改进，所述转筒下方设有出污口延伸到脱色池底部之外，木塞 塞住出污口。
[0013] 作为本发明的一种改进，所述进水管上设有截止阀。
[0014] 本发明的有益效果是：
[0015] 本发明所述的一种脱色池过滤装置，废水脱色与絮凝反应同时完成，降低废水里 的C0D值和去除SS污染物，利用转筒旋转的离心力将废水从聚丙烯滤膜中甩出，棉纱、纤 维、杂质被拦截在转筒内，结构简单，过滤效果好，使后道的水解及酸化反应轻松进行，而且 不需要使用太多的分解菌。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1为本发明的结构示意图。
[0017] 附图标记列表：
[0018] 1、支架，2、处理盒，3、活动门，4、截止阀，5、进水管，6、脱色池，7、转筒，8、不锈钢过 滤板，9、聚丙烯滤膜，10、沙粒，11、格栅，12、出水管道，13、出口，14、出污口，15、木塞，16、传 动箱，17、电机，18、隔板，19、硫酸亚铁，20、碱铝。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本发明，应理解下述【具体实施方式】仅 用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语"前"、 "后"、"左"、"右"、"上"和"下"指的是附图中的方向，词语"内"和"外"分别指的是朝向或 远离特定部件几何中心的方向。
[0020] 如图所示，本发明所述的一种脱色池过滤装置，包括进水管5、转筒7,所述转筒7 设置在脱色池6中间，转筒7由电机17经传动箱16带动旋转，所述转筒7呈上方开口的圆 柱形，其外层为不锈钢过滤板8,内层为聚丙烯滤膜9与外层粘贴在一起，出口 13设置在脱 色池6侧下方，所述进水管5设置在转筒7开口处一侧，转筒7开口处另一侧设有处理盒2， 所述处理盒2通过支架1与脱色池6连接，处理盒2顶部与转筒7顶部等高，处理盒2底部 与转筒7底部有5-20mm的间隙，处理盒2外部为不锈钢过滤网，过滤网上设有活动门3,内 部设有4-10层隔板18,每层隔板上设有硫酸亚铁19和碱铝20,每层隔板之间的距离相同。
[0021] 工作时，印染废水从进水管5流入转筒7,与处理盒2底层的硫酸亚铁19和碱铝 20反应进行废水脱色与絮凝反应，产生絮状物和沉淀物，电机17带动转筒7旋转，一般旋 转速度为120-200转/min，利用转筒旋转的离心力将废水从聚丙烯滤膜中甩到脱色池6与 不锈钢过滤板8之间，棉纱、纤维、杂质被拦截在转筒内，所述聚丙烯滤膜9的滤孔孔径为 10-50 μ m，厚度为0. 08-0. 2mm，利用聚丙烯滤膜9旋转精滤，拦截住纤维、棉纱、杂质，拦截 效果好，排水效率高，甩出的废水经出水管道12流到下道工序进行厌氧酸化处理，采用3_ 厚度的不锈钢过滤板作为转筒7的骨架，防腐，坚固耐用，其中不锈钢过滤板8的网眼为间 隔分置的〇. 3-0. 5_小孔，即便聚丙烯滤膜9出现破损，也能够拦截住部分纤维、棉纱，双重 保险，降低废水里的C0D值。
[0022] 本发明转筒在脱色池6内旋转，像洗衣机甩干衣服一样将废水甩出，将转筒7与脱 色池6等高，甩出的废水不会飞出。
[0023] 工作时，印染废水从进水管5流入转筒7,与处理盒2底层的硫酸亚铁19和碱铝 20反应进行废水脱色与絮凝反应，产生絮状物和沉淀物，废水越多，水位越高，慢慢就会与 处理盒2内的逐步往上放置的硫酸亚铁19和碱铝20反应，保证脱色和过滤效果，由于处理 盒2底部与转筒7底部有5-20mm的间隙，转筒在脱色池6内旋转，处理盒2不旋转，保证废 水越多，参与反应的硫酸亚铁19和碱铝20越多，处理盒2外部为不锈钢过滤网，过滤网上 设有活动门3,便于空闲时添加化工原料硫酸亚铁19和碱铝20。
[0024] 为保证废水在脱色池中的反应效果，在所述进水管5上设有截止阀4,控制进水 量，保证脱色和过滤沉淀物的效果。
[0025] 本发明所述的聚丙烯滤膜耐化学性能优良，可耐酸、耐碱、耐高温、耐溶剂，包括极 性溶剂，而且强度好，不会变形，没有介质脱落，不会产生再污染，聚丙烯滤膜属精密过滤， 阻力小，流速快，在正常压力下流量达到5T/h，使用寿命长，用来过滤适高粘度，悬浮物多的 废水过滤，拦截效果好,过滤时间愈长，过滤精度愈高。
[0026] 本发明利用转筒旋转的离心力将废水从聚丙烯滤膜中甩出，棉纱、纤维、杂质被拦 截在转筒7内，由于聚丙烯滤膜9表面光滑，所拦截的杂质会落到转筒7下面，在所述转筒 下方设有出污口 14延伸到过滤池底部之外，平时工作时用木塞15塞住出污口 14,清污时拔 出木塞15将杂质从出污口 14排出，方便快捷。
[0027] 为了进一步拦截短纤维，本发明在所述出口 13处处设有过滤格栅11，所述过滤格 栅11的过滤网眼为0. 1-0. 5_，在废水流入下一道工序前再过滤一次，进一步降低废水里 的C0D值和去除SS污染物。
[0028] 本发明在所述出口 13处内侧设有沙粒10,适量的沙粒，废水通过沙粒时，其中所 含的杂质即被截留，更进一步拦截短纤维，使废水通过沙粒层把所含杂质分离出去，后道的 水解及酸化反应轻松进行，而且不需要使用太多的分解菌。
[0029] 本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括 由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
【权利要求】
1. 一种脱色池过滤装置，其特征在于：包括进水管、转筒，所述转筒设置在脱色池中 间，转筒由电机经传动箱带动旋转，所述转筒呈上方开口的圆柱形，其外层为不锈钢过滤 板，内层为聚丙烯滤膜与外层粘贴在一起，出口设置在脱色池侧下方，所述进水管设置在转 筒开口处一侧，转筒开口处另一侧设有处理盒，所述处理盒通过支架与脱色池连接，处理盒 顶部与转筒顶部等高，处理盒底部与转筒底部有5-20mm的间隙，处理盒外部为不锈钢过滤 网，过滤网上设有活动门，内部设有4-10层隔板，每层隔板上设有硫酸亚铁和碱铝，每层隔 板之间的距离相同。
2. 根据权利要求1所述的一种脱色池过滤装置，其特征在于：所述转筒与脱色池等高。
3. 根据权利要求1所述的一种脱色池过滤装置，其特征在于：所述出口处设有过滤格 栅。
4. 根据权利要求3所述的一种脱色池过滤装置，其特征在于：所述过滤格栅的过滤网 眼为 0. l_〇. 5mm。
5. 根据权利要求1所述的一种脱色池过滤装置，其特征在于：所述出口处内侧设有沙 粒。
6. 根据权利要求1所述的一种脱色池过滤装置，其特征在于：所述不锈钢过滤板的网 眼为间隔分置的〇. 3-0. 5mm小孔。
7. 根据权利要求1所述的一种脱色池过滤装置，其特征在于：所述聚丙烯滤膜的滤孔 孔径为5-50 μ m。
8. 根据权利要求1所述的一种脱色池过滤装置，其特征在于：所述转筒下方设有出污 口延伸到脱色池底部之外，木塞塞住出污口。
9. 根据权利要求1所述的一种脱色池过滤装置，其特征在于：所述进水管上设有截止 阀。
【文档编号】C02F9/04GK203904103SQ201420269127
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】徐建龙 申请人:江苏双盈纺织科技有限公司