聚结分离用整体式波纹滤板箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种聚结分离用整体式波纹滤板箱，包括箱体（1）；所述的箱体（1）内横向平行排列有多块聚丙烯板（2），聚丙烯板（2）上有波纹突起，且在波纹的波峰处开有多个小孔（3）。本实用新型不仅可以有效的破乳，而且提供了有规律的倾斜流动通道，当来水通过聚结介质填料表面时，发生吸附、润湿、碰撞、聚结等过程，使乳化或分散相油滴长大形成大液滴或液膜，在重力和流体流动的作用下，液膜或大液滴从聚结通道的末端界面脱除，使得油滴有规律的聚集和聚结，从而实现油水的有效分离；该装置易检修、结构简单灵活，处理量大。
【专利说明】聚结分离用整体式波纹滤板箱
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于污水处理领域，涉及一种聚结分离用整体式波纹滤板箱。
【背景技术】
[0002] 在油田、石化及火电厂等重工业生产领域的生产运行过程中，通常会产生大量的 含油污水，如果含油污水直接排放，一方面会严重污染环境，另一方面也浪费了水和油，尤 其是含有很高热能价值的锅炉冷凝水。对于这种含油工业污水的处理很难达到回用的标 准，尤其是水中的乳化油和分散油因产量大、处理困难而成为解决上述问题的关键。
[0003] 现有常用技术中，对于水中乳化油的处理多采用聚结分离滤芯法，由于受过滤器 空间限制，聚结滤芯的数量受到限制，导致其处理量受到限制；采用的聚结分离斜板填料和 纤维束堆积填料脱油效率较低，难以满足高精度处理的要求。
[0004] 在已有技术中，多层板填料是应用较早，也是最基本的聚结分离填料，该填料在工 程设备中往往以几十层到数百层的平行薄板，按5-20mm的间隔均匀叠放到一起构成填料 体，不足之处主要在于有效通流面积较小，影响过滤设备工作性能。
[0005] 因此，需要对过滤装置做进一步改进。
【发明内容】
[0006] 本实用新型的目的是提供一种聚结分离用整体式波纹滤板箱，解决现有的过滤装 置在处理含油污水时过滤效率低，不能很好的实现油水分离的问题。
[0007] 本实用新型通过以下技术方案来实现：聚结分离用整体式波纹滤板箱，包括箱体； 所述的箱体内横向平行排列有多块聚丙烯板，聚丙烯板上有波纹突起，且在波纹的波峰处 开有多个小孔。
[0008] 进一步的，所述的相邻两块聚丙烯板之间的距离为20_40mm。
[0009] 进一步的，所述的波纹倾角为45°，波长为80-160mm。
[0010] 进一步的,所述的小孔的直径为10-16mm。
[0011] 进一步的，所述的波纹与来水方向之间的角度为20-30°。
[0012] 采用上述技术方案的积极效果：本实用新型不仅可以有效的破乳，而且提供了有 规律的倾斜流动通道，当来水通过聚结介质填料表面时，发生吸附、润湿、碰撞、聚结等过 程，使乳化或分散相油滴长大形成大液滴或液膜，在重力和流体流动的作用下，液膜或大液 滴从聚结通道的末端界面脱除，使得油滴有规律的聚集和聚结，从而实现油水的有效分离； 该装置易检修、结构简单灵活，处理量大。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0014] 图2是图1中聚丙烯板的俯视图；
[0015] 图3中a是聚丙烯板上波纹的放大图，b是图a中A-A向的剖视图。
[0016] 图中，1箱体，2聚丙烯板，3小孔。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明，但不应理解为对本实用 新型的限制：
[0018] 图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1中聚丙烯板的俯视图，如图所示，聚 结分离用整体式波纹滤板箱，包括箱体1。所述的箱体1内横向平行排列有多块聚丙烯板2， 聚丙烯板2上有波纹突起，且在波纹的波峰处开有多个小孔3。聚丙烯材质为亲油性材料， 当水包油乳状液通过亲油性材料时，分散相油珠在聚丙烯材料表面润湿附着，这时聚丙烯 材料表面几乎全被油包住，再流来的油珠也更容易润湿附着在上面，因此附着的油珠不断 聚结扩大并形成油膜。随着处理的继续，浮力和水流的冲击作用使油膜开始脱落，从而使材 料表面得到一定更新。脱落的油膜到水相中仍形成油珠，但该油珠比聚结前的油珠粒径要 大上浮，从而达到聚结除油的目的。聚丙烯板上有波纹突起，图3中a是聚丙烯板上波纹的 放大图，b是图a中A-A向的剖视图，如图所示，所述的波纹倾角为45°，波长为80-160mm。 聚丙烯板的作用是增大聚结填料表面粗糙度，可减小填料表面表观润湿角，从而提高油水 分离效果。本实用新型中相邻两块聚丙烯板2之间的距离为20-40mm。小孔的作用是方便 聚集到波纹板顶部的油滴继续浮升到分离器顶部。本实用新型中小孔3的直径为10-16mm。
[0019] 进一步的，所述的波纹与来水方向之间的角度为20-30°，主要作用是为流体提供 了曲折通道。因此，在过滤时，来水进入箱体内，经过曲折通道，通过聚结介质填料表面时， 发生吸附、润湿、碰撞、聚结等过程，使乳化或分散相油滴长大形成大液滴或液膜，在重力和 流体流动的作用下，液膜或大液滴从聚结通道的末端界面脱除，使得油滴有规律的聚集和 聚结，从而实现油水的有效分离，油滴聚集到波纹板顶部后继续浮升到分离器顶部。
[0020] 作为液液非均相分离的污水脱油，最经济的办法仍然是重力法，即利用水和油的 密度差异，使水中分散油滴浮升而将二者分离。与液固体系的沉降分离过程一样，水中分散 油滴的浮升分离效率只与油滴的终端速度和浮升面积有关，而与浮升高度无关，此即所谓 "浅池"原理。强化油水重力分离过程的另一途径为聚结技术，即细小油滴在表面亲油疏水 固体物质上粘附形成大油滴而加快其分离过程。
[0021] 该滤板箱滤材填料改变了来水的流动状况，增加液滴的在填料表面碰撞并被滤板 捕获的机会，从而提高油水分离效率。由于滤材填料彼此相邻的流体通道交错贯通，使得箱 体内部流体交错流动，大大增加了液滴的聚结机率，也提高了油水分离效率。
[0022] 本实用新型以聚丙烯板高分子材料波纹板做为过滤填料，经特定的结构为流体提 供了曲折通道和表面粗糙度微倾角，提高了油水分离效果；其以润湿聚结和碰撞聚结同时 作用，大幅提高了聚结效率。
[0023] 本实用新型与现有的聚结分离滤芯法相比，污水处理量大，运行稳定，维护费用 低。
【权利要求】
1. 一种聚结分离用整体式波纹滤板箱，包括箱体（1)，其特征在于：所述的箱体（1)内 横向平行排列有多块聚丙烯板（2)，聚丙烯板（2)上有波纹突起，且在波纹的波峰处开有多 个小孔（3)。
2. 根据权利要求1所述的聚结分离用整体式波纹滤板箱，其特征在于：所述的相邻两 块聚丙烯板（2)之间的距离为20-40mm。
3. 根据权利要求1所述的聚结分离用整体式波纹滤板箱，其特征在于：所述的波纹倾 角为45°，波长为80-160_。
4. 根据权利要求1所述的聚结分离用整体式波纹滤板箱，其特征在于：所述的小孔（3) 的直径为l〇_16mm。
5. 根据权利要求1所述的聚结分离用整体式波纹滤板箱，其特征在于：所述的波纹与 来水方向之间的角度为20-30°。
【文档编号】C02F1/40GK203904032SQ201420348714
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】孙若萌, 李雪, 董晓庆, 黄先瑞, 左立健, 张鹏, 王涛, 宋保国, 邢广仁, 金宏图, 孙贵庆, 段立军, 薛杰华, 靳辉, 户学伟, 吕红丽, 刘波 申请人:辽宁天泽产业集团大庆天泽有限公司