一种低温刮渣设备的制作方法

文档序号:4865115阅读:145来源:国知局
一种低温刮渣设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于石油污水处理【技术领域】,具体涉及一种低温刮渣设备,应用于低温情况下浮油及浮渣与水的脱离;设备的主要构成有:保温罩、浮渣槽、分离链轮组(含链轮、链条、驱动电机及软质橡胶刮板)、分离板基座、分离板、运送链轮组(链轮、链条、驱动电机及刮泥板)、沉降池;本实用新型充分利用污水自身的水温,有效防止了在浮油及浮渣与水脱离的过程中的冻结现象,实现了刮渣技术在低温状态下的使用;与传统刮渣技术相比,特有的分离板技术使得刮出物更为干净,减少了水资源的浪费,提高了净水率。
【专利说明】一种低温刮渣设备

【技术领域】
[0001]本实用新型属于石油污水处理【技术领域】,具体涉及一种应用于低温情况下浮油及浮渣与水脱离的设备。

【背景技术】
[0002]目前,我国部分主力油区已进入开发后期,综合含水持续升高。与此同时,随着注水、热采、注聚等多种开发措施,使采出水量逐年上升,富余污水逐年增多。这部分富余污水成分十分复杂,水中除了含有油、悬浮物之外,还含有较高的钙、镁离子等,若不进行有效处理,不仅会对环境造成污染,也会造成水资源的浪费。因此,油田污水处理技术越来越受到重视,很多其他行业的污水处理成熟技术,如:钢铁冶炼业、煤化工业、垃圾处理业等污水处理技术,也逐渐的开始在油田污水处理中应用。常用的污水预处理方法有:混凝沉降法、气浮法、过滤法等,但其中重要的一个环节是经过处理后的浮油及浮渣实现与水的脱离。常用的浮油及浮渣与水的脱离方法有:刮除法和撇除法,但是这两种方法在低温易冻结的环境下无法展开应用,这就造成该技术在我国北方冬季严寒地区成为使用盲区。因此,设计开发一种能够应用于低温情况下浮油及浮渣与水脱离的设备,是十分必要的。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对现有的刮渣技术不能在低温状态下使用的情况,提供一种应用于低温情况下浮油及浮渣与水脱离的设备。
[0004]为达到前述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0005]本实用新型提供一种应用于低温情况下浮油及浮渣与水脱离的设备,其包括有:
[0006]一保温罩,设置在低温刮渣设备上部;
[0007]—浮渣槽,设置在分离板基座一侧,用来收集分离后的浮渣;
[0008]一分离链轮组,具体为链轮、链条、驱动电机及软质橡胶刮板;
[0009]—分离板基座,上表面为带有一定斜度的水泥基座,是分离板的载体;
[0010]一分离板,不锈钢板嵌入式安装在分离板基座上;
[0011]一运送链轮组,具体为链轮、链条、驱动电机及刮泥板;
[0012]一沉降池,置于分离板基座的另一侧,用来分离上浮的浮油、浮渣及下沉的污泥。
[0013]为了达到低温状态下浮油及浮渣与水脱离的目的,本实用新型是这样具体完成的:将保温罩置于浮渣槽、分离链轮组的上方,并遮盖部分运送链轮组及部分沉降池,主要用于设备保温;浮渣槽设置于分离板基座一侧,分离链轮组的下方,用于收集除掉的浮渣;沉降池置于分离板基座的另一侧,用来分离上浮的浮油、浮渣及下沉的污泥;浮油及浮渣在沉降池内完成上浮,零散的漂浮在沉降池的液面之上,之后由运送链轮组机构的刮泥板收集并运送至分离板基座附近的脱离区,再由分离链轮组机构的软质橡胶管板接替运送动作,分离链轮组由驱动电机驱动,通过链轮带动链条做回转运动,在驱动链轮组的下方,分离板嵌入安装于分离板基座之上,通过固定于链条之上的软质橡胶板与分离板配合动作实现浮油及浮渣与水的分离。
[0014]本实用新型中,所述保温罩四边隆起的斜边与水平面的夹角为4(Γ50° ;
[0015]本实用新型中,所述保温罩为控制气流方向,设有出气口挡板,出气口挡板与水平面的夹角为40?50° ;
[0016]本实用新型中,所述保温罩为控制气流方向,设有出气口挡板,出气口挡板与污水液面的距离为5?35cm ;
[0017]本实用新型中,所述保温罩的安装方式,除出气口外,其余连接部位均通过密封垫密封安装;
[0018]本实用新型中,所述分离链轮组与运送链轮组的链条直线运动速度必须一致,均为 5?15cm/s ;
[0019]本实用新型中,所述分离链轮组与运送链轮组上,固定于链条上的刮板间距必须相同,均为80?10cm ;
[0020]本实用新型中,所述分离板上面设有多个形状特殊的排水槽;
[0021]本实用新型中,所述分离板上的单个排水槽,在近原水端为矩形开口,槽深为l(T24mm,然后向近浮渣槽端渐渐的变浅(沿XC方向),直至与上平面融合成一个平面;
[0022]本实用新型中,所述分离板上的单个排水槽,在近原水端为矩形开口,槽宽为6(Tl80mm,然后向近浮渣槽端渐渐的变宽(沿XC方向),直至与上平面融合成一个平面,融合处的宽度为18(T540mm ;
[0023]本实用新型中,所述分离板上的单个排水槽,在分离板的正上方看,轮廓为一等腰梯形,梯形的腰线与底边的夹角为7(Γ78° ;
[0024]本实用新型中,所述分离板嵌入式安装在分离板基座上;
[0025]本实用新型中,所述分离板基座的上表面与水平面之间的夹角为7?12° ;
[0026]有益效果:本实用新型充分利用污水自身的水温,有效防止了在浮油及浮渣与水脱离的过程中的冻结现象,实现了刮渣技术在低温状态下的使用;与传统刮渣技术相比,特有的分离板技术使得刮出物更为干净,减少了水资源的浪费,提高了净水率。

【专利附图】

【附图说明】
[0027]图1低温刮渣设备结构示意图;
[0028]图2保温罩外形示意图;
[0029]图3分离板外形示意图;
[0030]图4分离板水槽的结构示意图。

【具体实施方式】
[0031]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细阐述,图中标号:
[0032]1-保温罩
[0033]2 -浮洛槽
[0034]3 -软质橡胶刮板
[0035]4 -分离板
[0036]5 -分尚板基座
[0037]6 -分离链轮组链条
[0038]7 -分离链轮组链轮
[0039]8 -刮泥板
[0040]9 -运送链轮组链条
[0041]10 -沉降池。
[0042]如图1-4所示,一种应用于低温情况下浮油及浮渣与水脱离的设备,其保温罩I置于浮渣槽2、分离链轮组的上方,并遮盖部分运送链轮组及部分沉降池10,主要用于设备保温。保温罩四边隆起的斜边与水平面的夹角为45°,为控制气流方向,保温罩设有出气口挡板,出气口挡板与水平面的夹角为45°,出气口挡板与污水液面的距离为15cm。浮渣槽设置于分离板基座5—侧,分离链轮组的下方,用于收集除掉的浮渣。沉降池置于分离板基座的另一侧,用来分离上浮的浮油、浮渣及下沉的污泥。浮油及浮渣在沉降池内完成上浮,零散的漂浮在沉降池的液面之上,之后由运送链轮组链条9带动刮泥板8收集并运送至分离板基座附近的脱离区,再由分离链轮组机构的软质橡胶刮板3接替运送动作,分离链轮组由驱动电机驱动,通过分离链轮组链轮?带动分离链轮组链条6做回转运动。在驱动链轮组的下方,分离板4嵌入安装于分离板基座之上,通过固定于链条之上的软质橡胶刮板与分离板配合动作实现浮油及浮渣与水的分离。其分离板上面设有多个形状特殊的排水槽,每个排水槽,在近原水端为矩形开口,槽深为18mm,然后向近浮洛槽端渐渐的变浅(附图3沿XC方向),直至与上平面融合成一个平面,槽宽为120mm,然后向近浮渣槽端渐渐的变宽(附图3沿XC方向),直至与上平面融合成一个平面,融合处的宽度为360mm,,在分离板的正上方看轮廓为一等腰梯形,梯形的腰线与底边的夹角为75°。
[0043]本实施例并不用于限制本实用新型,凡是采用本实用新型相似及其相似变化,均应列入本实用新型的保护范围。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0044]本文中所使用的术语,不排除其他术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便的描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种低温刮渣设备,它至少包括有: 一保温罩,设置在低温刮渣设备上部; 一浮渣槽,设置在分离板基座一侧,用来收集分离后的浮渣; 一分离链轮组,具体为链轮、链条、驱动电机及软质橡胶刮板; 一分离板基座,上表面为带有一定斜度的水泥基座,是分离板的载体; 一分离板,不锈钢板嵌入式安装在分离板基座上; 一运送链轮组,具体为链轮、链条、驱动电机及刮泥板; 一沉降池,置于分离板基座的另一侧,用来分离上浮的浮油、浮渣及下沉的污泥。
2.根据权利要求1所述的低温刮渣设备,所述保温罩四边隆起的斜边与水平面的夹角为40?50° 。
3.根据权利要求1所述的低温刮渣设备,所述的用于控制气流方向的保温罩上,设有出气口挡板,出气口挡板与水平面的夹角为4(Γ50 °。
4.根据权利要求1所述的低温刮渣设备,所述保温罩设有出气口挡板,所述的出气口挡板与污水液面的距离为5?35cm。
5.根据权利要求1所述的低温刮渣设备,所述保温罩的安装方式,除出气口外,其余连接部位均通过密封垫密封安装。
6.根据权利要求1所述的低温刮渣设备,所述分离链轮组与运送链轮组上,固定于链条上的刮板间距必须相同,均为8(Tl00Cm。
7.根据权利要求1所述的低温刮渣设备,所述分离板上设有排水槽,在近原水端为矩形开口,槽深为l(T24mm,然后向近浮渣槽端渐渐的变浅,直至与上平面融合成一个平面。
8.根据权利要求7所述的低温刮渣设备,所述的排水槽,在近原水端为矩形开口,槽宽为6(Tl80mm,然后向近浮渣槽端渐渐的变宽,直至与上平面融合成一个平面,融合处的宽度为180?540臟。
9.根据权利要求7所述的低温刮渣设备,所述的排水槽,在分离板的正上方看,轮廓为一等腰梯形,梯形的腰线与底边的夹角为7(Γ78°。
10.根据权利要求1所述的低温刮渣设备,所述分离板嵌入式安装在分离板基座上;所述分离板基座带有嵌入安装位置的上表面与水平表面之间的夹角7?12°。
【文档编号】C02F1/40GK204173952SQ201420585962
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】董滨, 林树森, 林升耀, 赵燕博 申请人:杭州广联新能源科技有限公司
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