本发明涉及海水养殖技术领域，尤其涉及一种海水养殖用脱硫石膏及其制备方法。
背景技术：
海水养殖是人类利用浅海、滩涂人工繁育海生动物的产业。海水养殖在全球已经形成规模巨大的产业门类，人类海产品供应量的80％是由海水养殖业提供的。但是，与此同时，由于海水养殖需要频繁为养殖池换水，海水养殖已经成为各国近海水华，进而导致赤潮的主要诱因之一。
脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙CaSO4.2H2O，含量≥93％。脱硫石膏是燃煤或油的工业企业在治理烟气中的二氧化硫后而得到的工业副产石膏，其加工利用的意义非常重大。它不仅有力地促进了国家环保循环经济的进一步发展，而且还大大降低了矿石膏的开采量，保护了资源，实现了对闲置浅海、滩涂的利用，实现海水养殖过程中资源的节约与再利用，提高海水养殖的土地利用率，
技术实现要素：
本发明的目的在于提供提一种海水养殖用脱硫石膏及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。本发明能够改良海水使其适合养殖。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种海水养殖用脱硫石膏，所述海水养殖用脱硫石膏按照重量的配方如下：微生物酶1-3份、海泡石5-8份、饲料级沸石粉7-12份、稻壳9-11份、生物菌液0.5-1.5份、脱硫石膏75-84份、嗜酸乳杆菌0.8-1.6份和光合细菌0.6-2份。
优选的，所述海水养殖用脱硫石膏的最佳配方如下：微生物酶2份、海泡石6.5份、饲料级沸石粉9.5份、稻壳10份、生物菌液1份、脱硫石膏80份、嗜酸乳杆菌0.8-1.6份和光合细菌1.3份。
本发明还提供一种海水养殖用脱硫石膏的制备方法，包括如下步骤：
S1、把海泡石与稻壳清洗干净后，放置在阳光充足的地方，利用高温晾晒，在高温下晾晒4-6天后，备用；
S2、把S1中的海泡石与稻壳利用粉碎装置进行微切助粉碎，且粉碎直径不大于1.2厘米；
S3、把S2中粉碎后的海泡石与稻壳放入密封装置内并加入饲料级沸石粉进行搅拌混合，然后加入生物菌液浸泡，海泡石、饲料级沸石粉和稻壳的混合物与生物菌液的用量按重量比例为76：1.2；
S4、把S3中海泡石、饲料级沸石粉、稻壳与生物菌液的混合物进行反应时间为10-14天后，取出，备用；
S5、把脱硫石膏中加入饲料级沸石粉，利用搅拌装置，使得脱硫石膏与饲料级沸石粉充分混合；
S6、把S5中的脱硫石膏与饲料级沸石粉放置在密封的环境中，然后加入嗜酸乳杆菌和光合细菌，反应时间为5-10天；
S7、把S6中的脱硫石膏、饲料级沸石粉、嗜酸乳杆菌与光合细菌中加入微生物酶，反应5-8天；
S8、把S4与S7中海泡石、饲料级沸石粉、稻壳与生物菌液的混合物与脱硫石膏、饲料级沸石粉、嗜酸乳杆菌、光合细菌和微生物酶的混合物之间利用搅拌装置充分搅拌；
S9、经过初检，合格后，即为成品。
优选的，所述饲料级沸石粉为钙、磷、钠、钾、镁、锌与沸石粉的混合物，且钙、磷、钠、钾、镁、锌与沸石粉按照重量的比例为0.5:0.7:0.3:0.8:1:0.7:10。
优选的，所述海泡石、饲料级沸石粉、稻壳与脱硫石膏的含水量均不高于百分之十一。
本发明提供的一种海水养殖用脱硫石膏，本发明以微生物酶、海泡石、饲料级沸石粉、稻壳、生物菌液与脱硫石膏为主要成分制成海水养殖用脱硫石膏，通过海水养殖用脱硫石膏中含有的海泡石、饲料级沸石粉与稻壳，可以有效改善脱硫石膏中二水硫酸钙CaSO4.2H2O的内部结构，改善后的脱硫石膏能够改良海水中的氯化镁与氯化钠，以适应海水养殖的需求，海水养殖用脱硫石膏的制备方法简单，原材料和生产成本低廉，适宜大规模推广施用，可以提高闲置浅海、滩涂的利用率，提高了土地利用率和单位面积产值。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种海水养殖用脱硫石膏，所述海水养殖用脱硫石膏按照重量的配方如下：微生物酶1份、海泡石5份、饲料级沸石粉7份、稻壳9份、生物菌液0.5份、脱硫石膏75份、嗜酸乳杆菌0.8份和光合细菌0.6份。
本发明还提供一种海水养殖用脱硫石膏的制备方法，包括如下步骤：
S1、把海泡石与稻壳清洗干净后，放置在阳光充足的地方，利用高温晾晒，在高温下晾晒4天后，备用；
S2、把S1中的海泡石与稻壳利用粉碎装置进行微切助粉碎，且粉碎直径不大于1.2厘米；
S3、把S2中粉碎后的海泡石与稻壳放入密封装置内并加入饲料级沸石粉进行搅拌混合，然后加入生物菌液浸泡，海泡石、饲料级沸石粉和稻壳的混合物与生物菌液的用量按重量比例为76：1.2；
S4、把S3中海泡石、饲料级沸石粉、稻壳与生物菌液的混合物进行反应时间为13天后，取出，备用；
S5、把脱硫石膏中加入饲料级沸石粉，利用搅拌装置，使得脱硫石膏与饲料级沸石粉充分混合；
S6、把S5中的脱硫石膏与饲料级沸石粉放置在密封的环境中，然后加入嗜酸乳杆菌和光合细菌，反应时间为8天；
S7、把S6中的脱硫石膏、饲料级沸石粉、嗜酸乳杆菌与光合细菌中加入微生物酶，反应7天；
S8、把S4与S7中海泡石、饲料级沸石粉、稻壳与生物菌液的混合物与脱硫石膏、饲料级沸石粉、嗜酸乳杆菌、光合细菌和微生物酶的混合物之间利用搅拌装置充分搅拌；
S9、经过初检，合格后，即为成品。
实施例2
一种海水养殖用脱硫石膏，所述海水养殖用脱硫石膏按照重量的配方如下：微生物酶2份、海泡石6.5份、饲料级沸石粉9.5份、稻壳10份、生物菌液1份、脱硫石膏80份、嗜酸乳杆菌1.2份和光合细菌1.3份。
本发明还提供一种海水养殖用脱硫石膏的制备方法，包括如下步骤：
S1、把海泡石与稻壳清洗干净后，放置在阳光充足的地方，利用高温晾晒，在高温下晾晒5天后，备用；
S2、把S1中的海泡石与稻壳利用粉碎装置进行微切助粉碎，且粉碎直径不大于1.2厘米；
S3、把S2中粉碎后的海泡石与稻壳放入密封装置内并加入饲料级沸石粉进行搅拌混合，然后加入生物菌液浸泡，海泡石、饲料级沸石粉和稻壳的混合物与生物菌液的用量按重量比例为76：1.2；
S4、把S3中海泡石、饲料级沸石粉、稻壳与生物菌液的混合物进行反应时间为10天后，取出，备用；
S5、把脱硫石膏中加入饲料级沸石粉，利用搅拌装置，使得脱硫石膏与饲料级沸石粉充分混合；
S6、把S5中的脱硫石膏与饲料级沸石粉放置在密封的环境中，然后加入嗜酸乳杆菌和光合细菌，反应时间为7天；
S7、把S6中的脱硫石膏、饲料级沸石粉、嗜酸乳杆菌与光合细菌中加入微生物酶，反应6天；
S8、把S4与S7中海泡石、饲料级沸石粉、稻壳与生物菌液的混合物与脱硫石膏、饲料级沸石粉、嗜酸乳杆菌、光合细菌和微生物酶的混合物之间利用搅拌装置充分搅拌；
S9、经过初检，合格后，即为成品。
实施例3
一种海水养殖用脱硫石膏，所述海水养殖用脱硫石膏按照重量的配方如下：微生物酶3份、海泡石8份、饲料级沸石粉12份、稻壳11份、生物菌液1.5份、脱硫石膏84份、嗜酸乳杆菌1.6份和光合细菌2份。
本发明还提供一种海水养殖用脱硫石膏的制备方法，包括如下步骤：
S1、把海泡石与稻壳清洗干净后，放置在阳光充足的地方，利用高温晾晒，在高温下晾晒6天后，备用；
S2、把S1中的海泡石与稻壳利用粉碎装置进行微切助粉碎，且粉碎直径不大于1.2厘米；
S3、把S2中粉碎后的海泡石与稻壳放入密封装置内并加入饲料级沸石粉进行搅拌混合，然后加入生物菌液浸泡，海泡石、饲料级沸石粉和稻壳的混合物与生物菌液的用量按重量比例为76：1.2；
S4、把S3中海泡石、饲料级沸石粉、稻壳与生物菌液的混合物进行反应时间为12天后，取出，备用；
S5、把脱硫石膏中加入饲料级沸石粉，利用搅拌装置，使得脱硫石膏与饲料级沸石粉充分混合；
S6、把S5中的脱硫石膏与饲料级沸石粉放置在密封的环境中，然后加入嗜酸乳杆菌和光合细菌，反应时间为9天；
S7、把S6中的脱硫石膏、饲料级沸石粉、嗜酸乳杆菌与光合细菌中加入微生物酶，反应5天；
S8、把S4与S7中海泡石、饲料级沸石粉、稻壳与生物菌液的混合物与脱硫石膏、饲料级沸石粉、嗜酸乳杆菌、光合细菌和微生物酶的混合物之间利用搅拌装置充分搅拌；
S9、经过初检，合格后，即为成品。
综上所述：本发明以微生物酶、海泡石、饲料级沸石粉、稻壳、生物菌液与脱硫石膏为主要成分制成海水养殖用脱硫石膏，通过海水养殖用脱硫石膏中含有的海泡石、饲料级沸石粉与稻壳，可以有效改善脱硫石膏中二水硫酸钙CaSO4.2H2O的内部结构，改善后的脱硫石膏能够改良海水中的氯化镁与氯化钠，以适应海水养殖的需求，海水养殖用脱硫石膏的制备方法简单，原材料和生产成本低廉，适宜大规模推广施用，可以提高闲置浅海、滩涂的利用率，提高了土地利用率和单位面积产值。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。